CN220739237U - 一种可调节尺寸的五金模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可调节尺寸的五金模具,包括工作台,所述工作台上安装有下模,所述下模的上表面设有凹腔,所述凹腔内部活动设置有调节板,所述工作台内部开设有容纳腔,所述容纳腔的内部设置有用于驱动调节板移动的驱动机构,工作台上表面的四角处均设置有限位导柱,四个所述限位导柱上均套装有滑套,所述滑套安装在滑动板的四角处,滑动板的底部安装有上模座,上模座上开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有上模,上模的下表面设有与凹腔相匹配的凸起,所述上模座上位于滑槽的两端设置有锁定机构;本实用新型通过倒锥形结构的限位槽和限位导杆相互插接在一起,可有效提升对上模和下模的合模精度,提升对五金件的加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金模具技术领域,具体涉及一种可调节尺寸的五金模具。
背景技术
五金模具是在工业生产中,用各种压力机和装在压力机上的专用工具,通过压力把金属材料制出所需形状的零件或制品,这种专用工具统称为五金模具。
现有的五金模具只能加工一种尺寸的工件,当需要加工多种尺寸的工件时需要频繁更换模具,费时费力,使工作效率降低,同时在使用过程中上模和下模的贴合精度较低,从而大大降低了加工质量。鉴于以上缺陷,实有必要设计一种可调节尺寸的五金模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可调节尺寸的五金模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节尺寸的五金模具,包括工作台,所述工作台上安装有下模,所述下模的上表面设有凹腔,所述凹腔内部活动设置有调节板,所述工作台内部开设有容纳腔,所述容纳腔的内部设置有用于驱动调节板移动的驱动机构,工作台上表面的四角处均设置有限位导柱,四个所述限位导柱上均套装有滑套,所述滑套安装在滑动板的四角处,滑动板的底部安装有上模座,上模座上开设有滑槽,滑槽内部滑动连接有上模,上模的下表面设有与凹腔相匹配的凸起,所述上模座上位于滑槽的两端设置有锁定机构。
优选的,四个所述限位导柱的顶端与顶板的下表面固定连接,所述顶板上安装有冲压气缸,冲压气缸的活塞杆与滑动板固定连接,所述限位导柱的表面滑动套接有复位弹簧,复位弹簧的一端与滑套抵接,复位弹簧的另一端与工作台抵接。
优选的,所述驱动机构包括电机和双向丝杆,所述电机安装在容纳腔内,所述电机的活塞杆与双向丝杆固定连接,双向丝杆通过丝杆座安装在容纳腔的底部。
优选的,所述双向丝杆的两端的外表面均螺纹连接有螺纹块,两个所述螺纹块的底部安装在滑块上,滑块滑动设置在滑轨上,滑轨安装在容纳腔内,所述螺纹块上安装有连接板,连接板的顶部间隔安装有两根连接杆,两根所述连接杆与调节板固定连接。
优选的,所述锁定机构包括锁定轴和弹簧,所述锁定轴的一端安装有手柄,所述手柄的表面设置有两个防滑凸纹条,所述锁定轴的另一端穿过上模座伸入上模内,上模座的两端均开设有内腔,所述锁定轴的中部安装有第一限位板,所述第一限位板滑动设置在内腔内,所述锁定轴上套装有弹簧,所述弹簧的一端与第一限位板抵接,弹簧的另一端与内腔抵接。
优选的,所述上模座上位于内腔的两端分别开设有第一轴孔和第二轴孔,所述第一轴孔和第二轴孔均为圆孔,所述第一轴孔和第二轴孔分别与内腔相连通,所述第二轴孔与滑槽相连通,所述上模的两端均开设有限位凹孔。
优选的,所述凹腔内部还活动设置有第二限位板,第二限位板与螺杆的一端固定连接,螺杆的中部与下模螺接,所述下模的顶部开设有下凹槽,所述下凹槽内部安装有红外发射器,通过设置红外发射器用于发射红外线,所述下模底部的两端均开设有限位槽。
优选的,所述上模的底部开设有上凹槽,上凹槽内部安装有红外接收器,所述上模底部的两端均安装有限位导杆,所述限位导杆和限位槽相互配合,所述限位槽内腔底部和限位导杆底部均采用倒锥形结构。
与现有技术相比,本实用新型一种可调节尺寸的五金模具,通过倒锥形结构的限位槽和限位导杆相互插接在一起,可有效提升对上模和下模的合模精度,提升对五金件的加工质量,通过红外发射器发生红外信号,并通过红外接收器对红外发射器发射的红外信号进行接收,当上模位置发生偏移时,红外接收器无法接收到红外发射器发射的红外信号,红外接收器将信号传递到警报器,从而可通过警报器发出警报声,对操作者进行提醒,从而将有效提升对上模和下模的合模精度;本实用新型通过电机带动双向丝杆转动,双向丝杆带动两个螺纹块相向或者反向移动,以调整下模内部的长度尺寸,同时转动螺杆使与螺杆相连接的第二限位板移动,进而使第二限位板移动以调整下模内部的宽度尺寸,使该模具可以加工不同尺寸的五金件;本实用新型通过拉动手柄,带动锁定轴在限位凹孔、第一轴孔和第二轴孔内部滑动,锁定轴从限位凹孔内滑出时,使上模与上模座解除固定,再向前抽移上模,即带动上模在上模座的滑槽内向前侧滑移,使上模滑离上模座即可将上模进行拆卸,将与下模相匹配的上模插入上模座的内部,再通过将锁定轴插入限位凹孔的内部即可使上模进行再次固定,从而达到了便于快捷地更换上模的效果。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制,在附图中:
图1为本实用新型一种可调节尺寸的五金模具的结构示意图;
图2为图1中的A处结构示意图;
图3为本实用新型一种可调节尺寸的五金模具中的下模结构示意图。
附图中:
1、工作台;2、下模;3、凹腔;4、调节板;5、容纳腔;6、驱动机构;7、限位导柱;8、滑套;9、滑动板;10、上模座;11、滑槽;12、上模;13、凸起;14、锁定机构;15、顶板;16、冲压气缸;17、复位弹簧;18、电机;19、双向丝杆;20、丝杆座;21、螺纹块;22、滑块;23、滑轨;24、连接板;25、连接杆;26、锁定轴;27、手柄;28、内腔;29、第一限位板;30、弹簧;31、第一轴孔;32、第二轴孔;33、限位凹孔;34、防滑凸纹条;35、第二限位板;36、螺杆;37、红外发射器;38、限位槽;39、红外接收器;40、限位导杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种可调节尺寸的五金模具,包括工作台1,所述工作台1上安装有下模2,所述下模2的上表面设有凹腔3,所述凹腔3内部活动设置有调节板4,所述工作台1内部开设有容纳腔5,所述容纳腔5的内部设置有用于驱动调节板4移动的驱动机构6,工作台1上表面的四角处均设置有限位导柱7,四个所述限位导柱7上均套装有滑套8,所述滑套8安装在滑动板9的四角处,滑动板9的底部安装有上模座10,上模座10上开设有滑槽11,滑槽11内部滑动连接有上模12,上模12的下表面设有与凹腔3相匹配的凸起13,所述上模座10上位于滑槽11的两端设置有锁定机构14。
本实施例中的四个所述限位导柱7的顶端与顶板15的下表面固定连接,所述顶板15上安装有冲压气缸16,冲压气缸16的活塞杆与滑动板9固定连接,所述限位导柱7的表面滑动套接有复位弹簧17,复位弹簧17的一端与滑套8抵接,复位弹簧17的另一端与工作台1抵接。
本实施例中的所述驱动机构6包括电机18和双向丝杆19,所述电机18安装在容纳腔5内,所述电机18的活塞杆与双向丝杆19固定连接,双向丝杆19通过丝杆座20安装在容纳腔5的底部,双向丝杆19的两端的外表面均螺纹连接有螺纹块21,两个所述螺纹块21的底部安装在滑块22上,滑块22滑动设置在滑轨23上,滑轨23安装在容纳腔5内,所述螺纹块21上安装有连接板24,连接板24的顶部间隔安装有两根连接杆25,两根所述连接杆25与调节板4固定连接。
本实施例中的所述锁定机构14包括锁定轴26和弹簧30,所述锁定轴26的一端安装有手柄27,所述锁定轴26的另一端穿过上模座10伸入上模12内,上模座10的两端均开设有内腔28,所述锁定轴26的中部安装有第一限位板29,所述第一限位板29滑动设置在内腔28内,所述锁定轴26上套装有弹簧30,所述弹簧30的一端与第一限位板29抵接,弹簧30的另一端与内腔28抵接,所述上模座10上位于内腔28的两端分别开设有第一轴孔31和第二轴孔32,所述第一轴孔31和第二轴孔32均为圆孔,所述第一轴孔31和第二轴孔32分别与内腔28相连通,所述第二轴孔32与滑槽11相连通,所述上模12的两端均开设有限位凹孔33。
本实施例中的所述手柄27的表面设置有两个防滑凸纹条34,通过设置防滑凸纹条34,使得拿持手柄27时不易滑脱,更加便于操作。
本实施例中的所述凹腔3内部还活动设置有第二限位板35,第二限位板35与螺杆36的一端固定连接,螺杆36的中部与下模2螺接,所述下模2的顶部开设有下凹槽,所述下凹槽内部安装有红外发射器37,通过设置红外发射器37用于发射红外线,所述下模2底部的两端均开设有限位槽38。
本实施例中的所述上模12的底部开设有上凹槽,上凹槽内部安装有红外接收器39,红外接收器39与控制器电性连接,所述控制器分别与报警器以及冲压气缸连接,所述上模12底部的两端均安装有限位导杆40,所述限位导杆40和限位槽38相互配合,所述限位槽38内腔底部和限位导杆40底部均采用倒锥形结构,通过倒锥形结构的限位槽38和限位导杆40相互插接在一起,可有效提升对上模12和下模2的合模精度。
本实用新型的工作原理:首先,通过电机18带动双向丝杆19转动,双向丝杆19带动两个螺纹块相向或者反向移动,以调整下模2内部的长度尺寸,同时转动螺杆36使与螺杆36相连接的第二限位板35移动,进而使第二限位板35移动以调整下模2内部的宽度尺寸,当下模2的内部尺寸调整好后,拉动手柄27,带动锁定轴26在限位凹孔33、第一轴孔31和第二轴孔32内部滑动,锁定轴26从限位凹孔33内滑出时,使上模12与上模座10解除固定,再向前抽移上模12,即带动上模12在上模座10的滑槽11内向前侧滑移,使上模12滑离上模座10即可将上模12进行拆卸,将与下模2相匹配的上模12插入上模座10的内部,再通过将锁定轴26插入限位凹孔33的内部即可使上模12进行再次固定,从而达到了便于快捷地更换上模12的效果,将五金件放入,之后通过红外接收器39接收红外发射器37发射出来的红外线反馈给控制器,若红外接收器39接收到红外线,通过控制器控制冲压气缸16工作,通过冲压气缸16带动滑动板9和上模座10移动,从而使得上模12以及凸起13对下模2内部的五金件进行冲压加工,当上模位置发生偏移时,红外接收器无法接收到红外发射器发射的红外信号,若红外接收器39没有接收到红外线,通过控制器控制报警器发出警报。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种可调节尺寸的五金模具,其特征在于:包括工作台(1),所述工作台(1)上安装有下模(2),所述下模(2)的上表面设有凹腔(3),所述凹腔(3)内部活动设置有调节板(4),所述工作台(1)内部开设有容纳腔(5),所述容纳腔(5)的内部设置有用于驱动调节板(4)移动的驱动机构(6),工作台(1)上表面的四角处均设置有限位导柱(7),四个所述限位导柱(7)上均套装有滑套(8),所述滑套(8)安装在滑动板(9)的四角处,滑动板(9)的底部安装有上模座(10),上模座(10)上开设有滑槽(11),滑槽(11)内部滑动连接有上模(12),上模(12)的下表面设有与凹腔(3)相匹配的凸起(13),所述上模座(10)上位于滑槽(11)的两端设置有锁定机构(14)。
2.根据权利要求1所述一种可调节尺寸的五金模具,其特征在于:四个所述限位导柱(7)的顶端与顶板(15)的下表面固定连接,所述顶板(15)上安装有冲压气缸(16),冲压气缸(16)的活塞杆与滑动板(9)固定连接,所述限位导柱(7)的表面滑动套接有复位弹簧(17),复位弹簧(17)的一端与滑套(8)抵接,复位弹簧(17)的另一端与工作台(1)抵接。
3.根据权利要求1所述一种可调节尺寸的五金模具,其特征在于:所述驱动机构(6)包括电机(18)和双向丝杆(19),所述电机(18)安装在容纳腔(5)内,所述电机(18)的活塞杆与双向丝杆(19)固定连接,双向丝杆(19)通过丝杆座(20)安装在容纳腔(5)的底部。
4.根据权利要求3所述一种可调节尺寸的五金模具,其特征在于:所述双向丝杆(19)的两端的外表面均螺纹连接有螺纹块(21),两个所述螺纹块(21)的底部安装在滑块(22)上,滑块(22)滑动设置在滑轨(23)上,滑轨(23)安装在容纳腔(5)内,所述螺纹块(21)上安装有连接板(24),连接板(24)的顶部间隔安装有两根连接杆(25),两根所述连接杆(25)与调节板(4)固定连接。
5.根据权利要求1所述一种可调节尺寸的五金模具,其特征在于:所述锁定机构(14)包括锁定轴(26)和弹簧(30),所述锁定轴(26)的一端安装有手柄(27),所述手柄(27)的表面设置有两个防滑凸纹条(34),所述锁定轴(26)的另一端穿过上模座(10)伸入上模(12)内,上模座(10)的两端均开设有内腔(28),所述锁定轴(26)的中部安装有第一限位板(29),所述第一限位板(29)滑动设置在内腔(28)内,所述锁定轴(26)上套装有弹簧(30),所述弹簧(30)的一端与第一限位板(29)抵接,弹簧(30)的另一端与内腔(28)抵接。
6.根据权利要求1所述一种可调节尺寸的五金模具,其特征在于:所述上模座(10)上位于内腔(28)的两端分别开设有第一轴孔(31)和第二轴孔(32),所述第一轴孔(31)和第二轴孔(32)均为圆孔,所述第一轴孔(31)和第二轴孔(32)分别与内腔(28)相连通,所述第二轴孔(32)与滑槽(11)相连通,所述上模(12)的两端均开设有限位凹孔(33)。
7.根据权利要求1所述一种可调节尺寸的五金模具,其特征在于:所述凹腔(3)内部还活动设置有第二限位板(35),第二限位板(35)与螺杆(36)的一端固定连接,螺杆(36)的中部与下模(2)螺接,所述下模(2)的顶部开设有下凹槽,所述下凹槽内部安装有红外发射器(37),所述下模(2)底部的两端均开设有限位槽(38)。
8.根据权利要求1所述一种可调节尺寸的五金模具,其特征在于:所述上模(12)的底部开设有上凹槽,上凹槽内部安装有红外接收器(39),所述上模(12)底部的两端均安装有限位导杆(40),所述限位导杆(40)和限位槽(38)相互配合,所述限位槽(38)内腔底部和限位导杆(40)底部均采用倒锥形结构。
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