CN212792577U - 一种自动卷圆整形机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动卷圆整形机,属于卷圆整形机技术领域,旨在提供一种板材送料行程短、不易发生卡料且芯棒更换方便、堆料台使用不再局限的自动卷圆整形机,包括工作台、堆料台、出料装置、成型部及推料装置,成型部包括机体及第一成型模具,第一成型模具包括第一成型腔,推料装置包括推料板及推动推料板移动的气缸,机体上开有放置槽,放置槽内设有第二成型模具及定位模具,第二成型模具和定位模具与机体活动连接,第二成型模具包括与第一成型腔对应并连通的第二成型腔,定位模具包括与第二成型腔连通的送料通道,推料板向送料通道移动并与送料通道对应,堆料台与机体滑动连接且堆料台与送料通道对应配合。

Description

一种自动卷圆整形机
技术领域
本实用新型涉及一种卷圆整形机,更具体地说,它涉及一种自动卷圆整形机。
背景技术
卷圆整形机将板状型材加工卷圆成型。一般卷圆整形机板材送料的行程长,板材容易于送料中发生偏移,从而发生卡料的情况;一般卷圆整形机上的整形芯棒通过螺钉等方式固定,从而使得芯棒的更换非常不便;一般卷圆整形机的堆料台是固定在工作台上的,从而使得堆料台不易配合不同型号的模具,具有一定的局限性。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种板材送料行程短、不易发生卡料且芯棒更换方便、堆料台使用不再局限的自动卷圆整形机。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:
一种自动卷圆整形机,包括工作台、堆料台、出料装置、成型部及推料装置,成型部包括机体及第一成型模具,第一成型模具包括第一成型腔,推料装置包括推料板及推动推料板移动的气缸,机体上开有放置槽,放置槽内设有第二成型模具及定位模具,第二成型模具和定位模具与机体活动连接,第二成型模具包括与第一成型腔对应并连通的第二成型腔,定位模具包括与第二成型腔连通的送料通道,推料板向送料通道移动并与送料通道对应,堆料台与机体滑动连接且堆料台与送料通道对应配合。
进一步的,出料装置包括滑动架、与滑动架滑动连接的滑动座及与滑动座活动连接的芯棒,芯棒与第二成型腔对应配合,芯棒上开有与芯棒同轴的限位环槽,滑动座上开有依次连通的连接孔、定位槽及调节孔,调节孔的孔壁上开有与容纳槽,滑动座上设有锁紧件,锁紧件包括相互连接的连接杆、卡板及卡环,卡板置于连接杆中部且与连接杆同轴,卡环置于连接杆一端,连接杆穿过调节孔,卡板置于容纳槽内,容纳槽内设有弹簧,弹簧套于连接杆上,卡板的一侧与容纳槽的一侧槽壁抵触,弹簧的一端与容纳槽的另一侧槽壁抵触,弹簧的另一端与卡板抵触,卡环伸入连接孔内,卡环与定位槽对应配合,芯棒的一端伸入连接孔且卡环与限位环槽卡接。
进一步的,放置槽内设有盖板,盖板与第二成型模具和定位模具抵触,盖板上开有若干与送料通道连通的通孔,若干通孔均匀排布形成一字状并与送料通道平行,通孔内均嵌有用于吸附工件的磁铁。
进一步的,机体上设有滑杆,堆料台包括堆料板及滑动板,滑动板上开有与滑杆滑动连接的滑孔,工作台上设有导向柱及与导向柱同轴并滑动连接的滑动管,滑动管的一端与堆料板连接,导向柱上设有与导向柱螺纹连接并同轴的调节盘,滑动管的另一端与调节盘抵触。
通过采用上述技术方案,本实用新型的有益效果为:板材的送料路径大大缩短,且板材在送料过程中被定位,从而板材可以更为稳定的传输,不易发生偏移,进而板材在送料时不易发生卡料;堆料台可以上下移动,从而可以根据不同型号的板材,从而调节堆料台的高度,以配合不同模具的使用;芯棒可以更为方便的拆卸,从而使得芯棒的更换更为方便。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
图3为滑动座的局部剖视结构示意图。
图4为机体的后视结构示意图。
图5为机体的局部剖视结构示意图。
图6为芯棒的结构示意图。
具体实施方式
参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。
一种板材送料行程短、不易发生卡料且芯棒更换方便、堆料台使用不再局限的自动卷圆整形机。
本实用新型的具体实施方案:包括工作台1、堆料台2、出料装置3、成型部4及推料装置5,成型部4包括机体6及第一成型模具7,第一成型模具7包括第一成型腔8,推料装置5包括推料板9及推动推料板9移动的气缸10,机体6上开有放置槽11,放置槽11内设有第二成型模具12及定位模具13,第二成型模具12和定位模具13与机体6活动连接,第二成型模具12包括与第一成型腔8对应并连通的第二成型腔14,定位模具13包括与第二成型腔14连通的送料通道15,推料板9向送料通道15移动并与送料通道15对应,堆料台2与机体6滑动连接且堆料台2与送料通道15对应配合。
根据不同型号的定位模具13、第一成型模具7及第二成型模具12,堆料台2滑动至适当位置,进而实现板材的有效堆料;之后板材堆积在堆料台2上时,堆料台2上的推料手臂将板材推入靠近堆料台2的送料通道15内,之后,气缸10推动推料板9向送料通道15移动并使得推料板9推动板材进入第二成型腔14完成初步成型,之后出料装置3启动将第二成型腔14内弯曲的板材推入第一成型腔8内再次卷圆加工,最后将成型的工件推出第一成型腔8,完成板材的卷圆成型;这样设置,使得板材的送料路径大大缩短,且板材在送料过程中被定位,不易发生偏移,进而板材在送料时不易发生卡料;堆料台2可以上下移动,从而可以根据不同型号的板材,从而调节堆料台2的高度,以配合不同模具的使用。
出料装置3包括滑动架16、与滑动架16滑动连接的滑动座17及与滑动座17活动连接的芯棒18,芯棒18与第二成型腔14对应配合,芯棒18上开有与芯棒18同轴的限位环槽19,滑动座17上开有依次连通的连接孔20、定位槽21及调节孔22,调节孔22的孔壁上开有与容纳槽23,滑动座17上设有锁紧件24,锁紧件24包括相互连接的连接杆25、卡板26及卡环27,卡板26置于连接杆25中部且与连接杆25同轴,卡环27置于连接杆25一端,连接杆25穿过调节孔22,卡板26置于容纳槽23内,容纳槽23内设有弹簧28,弹簧28套于连接杆25上,卡板26的一侧与容纳槽23的一侧槽壁抵触,弹簧28的一端与容纳槽23的另一侧槽壁抵触,弹簧28的另一端与卡板26抵触,卡环27伸入连接孔20内,卡环27与定位槽21对应配合,芯棒18的一端伸入连接孔20且卡环27与限位环槽19卡接。
出料装置3工作时,滑动座17于滑动架16上滑动,进而带动芯棒18移动,进而使得芯棒18插入第二成型腔14内;芯棒18安装于滑动座17上时,拉动连接杆25,使得卡环27向调节孔22的方向移动并进入定位槽21内,从而便于芯棒18伸入连接孔20;芯棒18伸入连接孔20,限位环槽19与卡环27对应,之后松开连接杆25,在弹簧28的作用下,弹簧28伸长推动卡板26,从而使得卡环27卡入限位环槽19,进而将芯棒18固定;这样设置,从而使得芯棒18的拆装、更换更为方便。
放置槽11内设有盖板29,盖板29与第二成型模具12和定位模具13抵触,盖板29上开有若干与送料通道15连通的通孔30,若干通孔30均匀排布形成一字状并与送料通道15平行,通孔30内均嵌有用于吸附工件的磁铁31。
板材送入送料通道15内,盖板29上的磁铁31将置于送料通道15内的板材吸附,从而使得板材不易发生偏移,进而对板材进行定位,放置板材因偏移而于加工时发生卡料;若干磁铁31均匀排布,配合送料通道15,从而对于板材的定位更为稳定。
机体6上设有滑杆32,堆料台2包括堆料板33及滑动板34,滑动板34上开有与滑杆32滑动连接的滑孔35,工作台1上设有导向柱36及与导向柱36同轴并滑动连接的滑动管37,滑动管37的一端与堆料板33连接,导向柱36上设有与导向柱36螺纹连接并同轴的调节盘38,滑动管37的另一端与调节盘38抵触。
滑杆32伸入滑孔35从而与滑台滑动连接,具有对堆料板33导向的作用;转动调节盘38,从而使得调节盘38于导向柱36上上下移动,从而使得调节盘38推动堆料板33上下移动,从而实现堆料台2的滑动,从而可以根据不同型号的板材,从而调节堆料台2的高度,以配合不同模具的使用,使得堆料台2的使用不再局限。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种自动卷圆整形机,包括工作台、堆料台、出料装置、成型部及推料装置,成型部包括机体及第一成型模具,第一成型模具包括第一成型腔,推料装置包括推料板及推动推料板移动的气缸,其特征是:所述机体上开有放置槽,放置槽内设有第二成型模具及定位模具,第二成型模具和定位模具与机体活动连接,第二成型模具包括与第一成型腔对应并连通的第二成型腔,定位模具包括与第二成型腔连通的送料通道,推料板向送料通道移动并与送料通道对应,堆料台与机体滑动连接且堆料台与送料通道对应配合。
2.根据权利要求1所述的一种自动卷圆整形机,其特征是:所述出料装置包括滑动架、与滑动架滑动连接的滑动座及与滑动座活动连接的芯棒,芯棒与第二成型腔对应配合,芯棒上开有与芯棒同轴的限位环槽,滑动座上开有依次连通的连接孔、定位槽及调节孔,调节孔的孔壁上开有与容纳槽,滑动座上设有锁紧件,锁紧件包括相互连接的连接杆、卡板及卡环,卡板置于连接杆中部且与连接杆同轴,卡环置于连接杆一端,连接杆穿过调节孔,卡板置于容纳槽内,容纳槽内设有弹簧,弹簧套于连接杆上,卡板的一侧与容纳槽的一侧槽壁抵触,弹簧的一端与容纳槽的另一侧槽壁抵触,弹簧的另一端与卡板抵触,卡环伸入连接孔内,卡环与定位槽对应配合,芯棒的一端伸入连接孔且卡环与限位环槽卡接。
3.根据权利要求1所述的一种自动卷圆整形机,其特征是:所述放置槽内设有盖板,盖板与第二成型模具和定位模具抵触,盖板上开有若干与送料通道连通的通孔,若干通孔均匀排布形成一字状并与送料通道平行,通孔内均嵌有用于吸附工件的磁铁。
4.根据权利要求1所述的一种自动卷圆整形机,其特征是:所述机体上设有滑杆,堆料台包括堆料板及滑动板,滑动板上开有与滑杆滑动连接的滑孔,工作台上设有导向柱及与导向柱同轴并滑动连接的滑动管,滑动管的一端与堆料板连接,导向柱上设有与导向柱螺纹连接并同轴的调节盘,滑动管的另一端与调节盘抵触。
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