CN221088979U - 一种模具加工定位挡板 - Google Patents

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肖安中
梅祥友
乔俊
王浩宇
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Abstract

本实用新型的一种模具加工定位挡板,属于模具加工技术领域,包括工作台、安装板和凹槽,所述工作台的顶端安装有安装板,且安装板一侧的侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有固定块,且固定块远离凹槽的一端安装有挡板主体,所述固定块的内部螺纹连接有贯穿安装板一端的丝杆主体,所述安装板一端的侧壁安装有支撑板,所述工作台的底端安装有底座。本实用新型的有益效果是通过传动轮和传动带的相互配合,使电机在启动的同时可以带动丝杆主体同时进行旋转,便于使丝杆主体旋转来带动两组固定块通过滑槽和滑块在丝杆主体的外壁向相反方向滑动,从而便于通过两组固定块滑动来带动挡板主体同时进行移动,从而便于操作人员进行调节。

Description

一种模具加工定位挡板
技术领域
本实用新型涉及模具加工领域,具体讲是一种模具加工定位挡板。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工,此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下,模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等,在对模具加工时,需要使用定位挡板,因此需要一种模具加工定位挡板来满足人们的使用需求:
(1)目前市场上大多数模具加工定位挡板,在使用时,不便于操作人员对定位挡板进行调节,从而增加了操作人员的劳动强度;
(2)目前市场上大多数模具加工定位挡板,在长时间使用时,容易造成模具在加工时,与定位挡板发生碰撞,从而造成定位挡板在使用时发生破损,从而影响定位挡板的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加工定位挡板,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:一种模具加工定位挡板,包括工作台、安装板和凹槽,所述工作台的顶端安装有安装板,且安装板一侧的侧壁开设有凹槽,所述凹槽的内部设置有固定块,且固定块远离凹槽的一端安装有挡板主体,所述固定块的内部螺纹连接有贯穿安装板一端的丝杆主体,所述安装板一端的侧壁安装有支撑板,所述工作台的底端安装有底座。
进一步的,所述支撑板的顶端安装有电机,且电机与丝杆主体固定连接。
进一步的,所述凹槽内部的底端开设有滑槽,且滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的顶端与固定块的底端固定连接。
进一步的,所述丝杆主体的外壁安装有传动轮,且传动轮的内部设置有传动带。
进一步的,所述挡板主体包括抗压层、弹性层和加强层,所述抗压层的一端设置有弹性层,且弹性层的一端设置有加强层。
进一步的,所述抗压层包括弧形板和抗压球,所述抗压层的内部呈竖向排列安装有弧形板,且弧形板的内部安装有抗压球。
进一步的,所述弹性层包括弹性板和弹性球,所述弹性层的内部呈竖向排列安装有弹性板,且弹性板的内部设置有弹性球。
进一步的,所述加强层包括加强筋,所述加强层的内部呈竖向相互较差排列安装有加强筋。
本实用新型通过改进在此提供一种模具加工定位挡板,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型模具加工定位挡板,通过凹槽、固定块、挡板主体、丝杆主体和传动轮,通过启动电机旋转来带动丝杆主体进行旋转,且通过滑槽和滑块的相互配合,并且通过传动轮和传动带的相互配合,使电机在启动的同时可以带动丝杆主体同时进行旋转,便于使丝杆主体旋转来带动两组固定块通过滑槽和滑块在丝杆主体的外壁向相反方向滑动,从而便于通过两组固定块滑动来带动挡板主体同时进行移动,从而便于操作人员进行调节;
其二:本实用新型模具加工定位挡板,通过挡板主体、抗压层、弹性层和加强层,通过抗压层的内部呈竖向排列安装有弧形板,且弧形板的内部安装有抗压球,且通过弹性层的内部呈竖向排列安装有弹性板,且弹性板的内部设置有弹性球,同时通过加强层的内部呈竖向相互较差排列安装有,从而便于使挡板主体的牢固性能和弹性性能更好。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的主视结构示意图;
图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型的挡板主体结构示意图;
图4为本实用新型的图3中B处放大结构示意图;
附图标记说明:1、工作台;2、安装板;3、凹槽;4、固定块;5、挡板主体;501、抗压层;5011、弧形板;5012、抗压球;502、弹性层;5021、弹性板;5022、弹性球;503、加强层;5031、加强筋;6、丝杆主体;7、滑槽;8、滑块;9、支撑板;10、电机;11、传动轮;12、传动带;13、底座。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种模具加工定位挡板,
实施例1,如图1-4所示,包括工作台1、安装板2和凹槽3,工作台1的顶端安装有安装板2,且安装板2一侧的侧壁开设有凹槽3,凹槽3的内部设置有固定块4,且固定块4远离凹槽3的一端安装有挡板主体5,固定块4的内部螺纹连接有贯穿安装板2一端的丝杆主体6,安装板2一端的侧壁安装有支撑板9,工作台1的底端安装有底座13,支撑板9的顶端安装有电机10,且电机10与丝杆主体6固定连接,凹槽3内部的底端开设有滑槽7,且滑槽7的内部设置有滑块8,滑块8的顶端与固定块4的底端固定连接,丝杆主体6的外壁安装有传动轮11,且传动轮11的内部设置有传动带12,通过丝杆主体6旋转来带动两组固定块4通过滑槽7和滑块8在丝杆主体6的外壁向相反方向滑动,从而便于通过两组固定块4滑动来带动挡板主体5同时进行移动,从而便于操作人员进行调节;
实施例2,如图1-4所示,挡板主体5包括抗压层501、弹性层502和加强层503,抗压层501的一端设置有弹性层502,且弹性层502的一端设置有加强层503,抗压层501包括弧形板5011和抗压球5012,抗压层501的内部呈竖向排列安装有弧形板5011,且弧形板5011的内部安装有抗压球5012,弹性层502包括弹性板5021和弹性球5022,弹性层502的内部呈竖向排列安装有弹性板5021,且弹性板5021的内部设置有弹性球5022,加强层503包括加强筋5031,加强层503的内部呈竖向相互较差排列安装有加强筋5031,通过弹性层502的内部呈竖向排列安装有弹性板5021,且弹性板5021的内部设置有弹性球5022,同时通过加强层503的内部呈竖向相互较差排列安装有加强筋5031,从而便于使挡板主体5的牢固性能和弹性性能更好。
当需要对两组挡板主体5的距离进行调节时,首先通过启动电机10旋转来带动丝杆主体6进行旋转,且通过滑槽7和滑块8的相互配合,并且通过传动轮11和传动带12的相互配合,使电机10在启动的同时可以带动丝杆主体6同时进行旋转,便于使丝杆主体6旋转来带动两组固定块4通过滑槽7和滑块8在丝杆主体6的外壁向相反方向滑动,从而便于通过两组固定块4滑动来带动挡板主体5同时进行移动,从而便于操作人员进行调节;
同时通过抗压层501的内部呈竖向排列安装有弧形板5011,且弧形板5011的内部安装有抗压球5012,且通过弹性层502的内部呈竖向排列安装有弹性板5021,且弹性板5021的内部设置有弹性球5022,同时通过加强层503的内部呈竖向相互较差排列安装有加强筋5031,从而便于使挡板主体5的牢固性能和弹性性能更好。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (8)

1.一种模具加工定位挡板,其特征在于:包括工作台(1)、安装板(2)和凹槽(3),所述工作台(1)的顶端安装有安装板(2),且安装板(2)一侧的侧壁开设有凹槽(3),所述凹槽(3)的内部设置有固定块(4),且固定块(4)远离凹槽(3)的一端安装有挡板主体(5),所述固定块(4)的内部螺纹连接有贯穿安装板(2)一端的丝杆主体(6),所述安装板(2)一端的侧壁安装有支撑板(9),所述工作台(1)的底端安装有底座(13)。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工定位挡板,其特征在于;所述支撑板(9)的顶端安装有电机(10),且电机(10)与丝杆主体(6)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工定位挡板,其特征在于:所述凹槽(3)内部的底端开设有滑槽(7),且滑槽(7)的内部设置有滑块(8),所述滑块(8)的顶端与固定块(4)的底端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具加工定位挡板,其特征在于:所述丝杆主体(6)的外壁安装有传动轮(11),且传动轮(11)的内部设置有传动带(12)。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工定位挡板,其特征在于:所述挡板主体(5)包括抗压层(501)、弹性层(502)和加强层(503),所述抗压层(501)的一端设置有弹性层(502),且弹性层(502)的一端设置有加强层(503)。
6.根据权利要求5所述的一种模具加工定位挡板,其特征在于:所述抗压层(501)包括弧形板(5011)和抗压球(5012),所述抗压层(501)的内部呈竖向排列安装有弧形板(5011),且弧形板(5011)的内部安装有抗压球(5012)。
7.根据权利要求5所述的一种模具加工定位挡板,其特征在于:所述弹性层(502)包括弹性板(5021)和弹性球(5022),所述弹性层(502)的内部呈竖向排列安装有弹性板(5021),且弹性板(5021)的内部设置有弹性球(5022)。
8.根据权利要求5所述的一种模具加工定位挡板,其特征在于:所述加强层(503)包括加强筋(5031),所述加强层(503)的内部呈竖向相互较差排列安装有加强筋(5031)。
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