CN221019664U - 一种具有多工位的模具加工用数控机床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有多工位的模具加工用数控机床，包括底座，所述底座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁安装有连接轴承，所述的内部穿设有连接柱，所述连接柱的外表面安装有蜗轮，所述安装腔的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有蜗杆，所述连接柱的上方固定安装有旋转台，所述旋转台的上方固定安装有四个加工台；第一固定箱，其固定安装在所述加工台的上方左侧，所述第一固定箱的内部安装有限位辅助杆，所述加工台的上方固定安装有第二固定箱。该具有多工位的模具加工用数控机床通过设置四个加工台以及两个具有不同功能的加工机构，一次可对四个模具进行加工，提高加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为一种具有多工位的模具加工用数控机床。
背景技术
模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，通常情况下，模具有上模和下模两部分组成，将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型，级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具，模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。
中国授权公告号CN210172987U公开了一种模具加工用数控机床。本实用新型要解决的技术问题是对数控机床调试及参数设置时调整控制板朝向不方便的问题。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种模具加工用数控机床，包括机床，所述机床的顶部通过衔接转向机构与控制板的底部活动连接，所述衔接转向机构由两个活动关节和三个活动臂组成，最下方所述的活动臂一端与机床的顶部固定连接，最下方所述的活动臂另一端通过其中一个活动关节与中部的活动臂的一端活动连接。该模具加工用数控机床角度调整更加灵活自由，需要固定当前控制板位置时，只需旋动旋钮，便可停止滚珠在开口圆套内的转动，从而固定活动关节，固定控制板位置。
现有的模具加工用数控机床只有一个加工工位，一次只能对一个模具进行一道工序加工，导致模具加工用数控机床的加工效率低下，为此，我们提出一种具有多工位的模具加工用数控机床。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有多工位的模具加工用数控机床，以解决上述背景技术中提出现有的模具加工用数控机床只有一个加工工位，一次只能对一个模具进行一道工序加工，导致模具加工用数控机床的加工效率低下的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有多工位的模具加工用数控机床，包括底座，所述底座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内壁安装有连接轴承，所述的内部穿设有连接柱，所述连接柱的外表面安装有蜗轮，所述安装腔的内部安装有旋转电机，所述旋转电机的输出端安装有蜗杆，所述连接柱的上方固定安装有旋转台，所述旋转台的上方固定安装有四个加工台。
优选的，所述连接柱通过连接轴承与底座活动连接，且蜗杆与蜗轮啮合连接。
优选的，所述旋转台通过连接柱实现在底座上转动，且加工台沿旋转台的上表面呈均匀分布。
优选的，所述底座还设有：
安装架，其固定安装在所述底座的两侧，所述安装架的上方安装有加工机构。
优选的，所述加工台还设有：
第一固定箱，其固定安装在所述加工台的上方左侧，所述第一固定箱的内部安装有限位辅助杆，所述加工台的上方固定安装有第二固定箱，所述第二固定箱的内部活动安装有双向调节丝杆，所述加工台的内壁开设有活动口，所述活动口的内部后端穿设有第二夹板，所述活动口的内部前端穿设有第一夹板，所述加工台的内部开设有集屑通道。
优选的，所述双向调节丝杆依次贯穿于第一夹板和第二夹板的内部，且双向调节丝杆分别与第一夹板和第二夹板螺纹连接。
优选的，所述限位辅助杆依次贯穿于第一夹板和第二夹板的内部，且第一夹板和第二夹板均通过双向调节丝杆实现沿限位辅助杆移动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种具有多工位的模具加工用数控机床，具备以下有益效果：
1.该具有多工位的模具加工用数控机床，通过设置四个加工台以及两个具有不同功能的加工机构，一次可对四个模具进行加工，提高加工效率。
2.该具有多工位的模具加工用数控机床，通过转动双向调节丝杆推动第一夹板和第二夹板移动实现对不同尺寸的模具进行加工，并通过集屑通道对加工后的废屑收集排出，避免废屑残留在加工台上对模具加工造成影响。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型加工台的内部结构示意图；
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图。
图中：1、底座；2、安装腔；3、加工台；4、加工机构；5、安装架；6、旋转台；7、连接轴承；8、旋转电机；9、蜗杆；10、蜗轮；11、连接柱；12、集屑通道；13、第一夹板；14、第一固定箱；15、限位辅助杆；16、第二夹板；17、双向调节丝杆；18、第二固定箱；19、活动口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，一种具有多工位的模具加工用数控机床，包括底座1，底座1的内部开设有安装腔2，安装腔2的内壁安装有连接轴承7，的内部穿设有连接柱11，连接柱11的外表面安装有蜗轮10，安装腔2的内部安装有旋转电机8，旋转电机8的输出端安装有蜗杆9；连接柱11通过连接轴承7与底座1活动连接，且蜗杆9与蜗轮10啮合连接，连接柱11的上方固定安装有旋转台6，旋转台6的上方固定安装有四个加工台3；旋转台6通过连接柱11实现在底座1上转动，且加工台3沿旋转台6的上表面呈均匀分布；安装架5，其固定安装在底座1的两侧，安装架5的上方安装有加工机构4；通过设置四个加工台3以及两个具有不同功能的加工机构4，一次可对四个模具进行加工，提高加工效率。
请参阅图1-3，一种具有多工位的模具加工用数控机床，包括第一固定箱14，其固定安装在加工台3的上方左侧，第一固定箱14的内部安装有限位辅助杆15，加工台3的上方固定安装有第二固定箱18，第二固定箱18的内部活动安装有双向调节丝杆17，加工台3的内壁开设有活动口19，活动口19的内部后端穿设有第二夹板16，活动口19的内部前端穿设有第一夹板13；双向调节丝杆17依次贯穿于第一夹板13和第二夹板16的内部，且双向调节丝杆17分别与第一夹板13和第二夹板16螺纹连接；限位辅助杆15依次贯穿于第一夹板13和第二夹板16的内部，且第一夹板13和第二夹板16均通过双向调节丝杆17实现沿限位辅助杆15移动，加工台3的内部开设有集屑通道12；通过转动双向调节丝杆17推动第一夹板13和第二夹板16移动实现对不同尺寸的模具进行加工，并通过集屑通道12对加工后的废屑收集排出，避免废屑残留在加工台3上对模具加工造成影响。
工作原理：在使用该具有多工位的模具加工用数控机床时，首先将待加工的模具放置在第一夹板13和第二夹板16之间，转动第二固定箱18内部的双向调节丝杆17推动第一夹板13和第二夹板16沿第一固定箱14内部的限位辅助杆15相互靠近将模具夹持固定住，然后安装腔2内部的旋转电机8通电工作带动蜗杆9转动一定角度，通过蜗轮10带动连接柱11转动90°，进而带动旋转台6在底座1的上方转动，依次将加工台3转动至加工机构4的下方进行加工，最后加工后产生的废屑进入到集屑通道12的内部排出，这就是该具有多工位的模具加工用数控机床的工作原理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有多工位的模具加工用数控机床，其特征在于，包括：
底座(1)，所述底座(1)的内部开设有安装腔(2)，所述安装腔(2)的内壁安装有连接轴承(7)，所述的内部穿设有连接柱(11)，所述连接柱(11)的外表面安装有蜗轮(10)，所述安装腔(2)的内部安装有旋转电机(8)，所述旋转电机(8)的输出端安装有蜗杆(9)，所述连接柱(11)的上方固定安装有旋转台(6)，所述旋转台(6)的上方固定安装有四个加工台(3)。
2.根据权利要求1所述的一种具有多工位的模具加工用数控机床，其特征在于，所述连接柱(11)通过连接轴承(7)与底座(1)活动连接，且蜗杆(9)与蜗轮(10)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种具有多工位的模具加工用数控机床，其特征在于，所述旋转台(6)通过连接柱(11)实现在底座(1)上转动，且加工台(3)沿旋转台(6)的上表面呈均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种具有多工位的模具加工用数控机床，其特征在于，所述底座(1)还设有：
安装架(5)，其固定安装在所述底座(1)的两侧，所述安装架(5)的上方安装有加工机构(4)。
5.根据权利要求1所述的一种具有多工位的模具加工用数控机床，其特征在于，所述加工台(3)还设有：
第一固定箱(14)，其固定安装在所述加工台(3)的上方左侧，所述第一固定箱(14)的内部安装有限位辅助杆(15)，所述加工台(3)的上方固定安装有第二固定箱(18)，所述第二固定箱(18)的内部活动安装有双向调节丝杆(17)，所述加工台(3)的内壁开设有活动口(19)，所述活动口(19)的内部后端穿设有第二夹板(16)，所述活动口(19)的内部前端穿设有第一夹板(13)，所述加工台(3)的内部开设有集屑通道(12)。
6.根据权利要求5所述的一种具有多工位的模具加工用数控机床，其特征在于，所述双向调节丝杆(17)依次贯穿于第一夹板(13)和第二夹板(16)的内部，且双向调节丝杆(17)分别与第一夹板(13)和第二夹板(16)螺纹连接。
7.根据权利要求5所述的一种具有多工位的模具加工用数控机床，其特征在于，所述限位辅助杆(15)依次贯穿于第一夹板(13)和第二夹板(16)的内部，且第一夹板(13)和第二夹板(16)均通过双向调节丝杆(17)实现沿限位辅助杆(15)移动。
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