CN217750473U - 一种模具加工件数控加工用夹具 - Google Patents

一种模具加工件数控加工用夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种模具加工件数控加工用夹具,涉及夹具技术领域,包括安装座、夹持机构以及调节机构,安装座的顶部开设有活动槽,活动槽的侧壁开设有第一滑槽;夹持机构包括定位板、电动升降杆以及顶板,定位板的底部固定设置于活动槽内,电动升降杆的底部固定设置于定位板的内部,电动升降杆的顶部贯穿定位板,且固定设置于顶板的底部;调节机构包括驱动电机、丝杆、滑块、第一限位块以及连接柱,驱动电机的输出端贯穿安装座。本实用新型中,通过设置的夹持机构和调节机构,将加工件置于安装座上,驱动电机带动丝杆转动,第一限位块对滑块进行限位,滑块进行平移,连接柱推动定位板,使得定位板对加工件的侧边进行固定。

Description

一种模具加工件数控加工用夹具
技术领域
本实用新型涉及夹具技术领域,特别涉及一种模具加工件数控加工用夹具。
背景技术
模具加工件是指处于加工过程中的模具,通常情况下,模具有上模和下模两部分组成,将钢板放置在上下模之间,在压力机的作用下实现材料的成型,当压力机打开时,就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料,小至电子连接器,大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型,进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位,并在最后一个工位得到成型零件的一套模具,具加工工艺包括:裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等,在进行模具加工时,为防止模具加工件偏移,应通过夹具对模具加工件进行夹持固定。
目前市场上的模具加工件数控加工用夹具,在对模具加工件进行夹持固定时,根据模具加工件本身的规格,选择与其适配的夹具,再对其进行夹持固定,防止在对模具加工件进行加工时,模具加工件产生偏移。
现有的模具加工件数控加工用夹具,在对模具加工件进行夹持固定时,需要选择与其规格相适配的夹具,同一夹具无法对不同规格的模具加工件进行夹持固定,为此,我们提出一种模具加工件数控加工用夹具。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种模具加工件数控加工用夹具,可以有效解决背景技术中提出的现有的模具加工件数控加工用夹具存在的在对模具加工件进行夹持固定时,需要选择与其规格相适配的夹具,同一夹具无法对不同规格的模具加工件进行夹持固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种模具加工件数控加工用夹具,包括安装座、夹持机构以及调节机构,所述安装座的顶部开设有活动槽,所述活动槽的侧壁开设有第一滑槽;
所述夹持机构包括定位板、电动升降杆以及顶板,所述定位板的底部固定设置于活动槽内,所述电动升降杆的底部固定设置于定位板的内部,所述电动升降杆的顶部贯穿定位板,且固定设置于顶板的底部;
所述调节机构包括驱动电机、丝杆、滑块、第一限位块以及连接柱,所述驱动电机的输出端贯穿安装座,且固定设置于丝杆的一端,所述丝杆的另一端贯穿滑块,所述滑块活动设置于活动槽内,所述第一限位块固定设置于滑块的一侧,所述第一限位块活动设置于第一滑槽内,所述连接柱的一端固定设置于定位板的一侧,所述连接柱的另一端固定设置于滑块远离驱动电机的一侧。
优选地,所述定位板远离丝杆的一端固定设置有防滑垫,所述顶板的底部固定设置有橡胶垫。通过设置的防滑垫和橡胶垫,便于增强定位板和顶板与加工件连接的稳定性。
优选地,所述定位板的两端均固定设置有第二限位块,所述活动槽的两侧壁均开设有第二滑槽,两组所述第二限位块分别活动设置于两组第二滑槽内。通过设置第二限位块,便于提高定位板移动时的稳定性。
优选地,所述第一限位块设置有两组,且分别固定设置于滑块的两端,所述第一滑槽开设有两组,两组所述第一滑槽分别设置于两组第二滑槽的下方,两组所述第一限位块分别活动设置于两组第一滑槽内。通过设置两组第一限位块,第一限位块对滑块进行限位,防止丝杆带动滑块转动。
优选地,所述调节机构还包括电机箱,所述电机箱固定套设于驱动电机的外部,所述驱动电机的输出端贯穿电机箱。通过设置的电机箱,电机箱对驱动电机进行防护。
优选地,所述安装座顶部的中心处固定设置有固定柱,所述安装座的顶部活动设置有四组安装螺栓,四组所述安装螺栓呈矩阵分布。通过设置的安装螺栓和固定柱,安装螺栓可以将安装座进行安装,固定柱便于将加工件的中心位置进行固定。
优选地,所述夹持机构和调节机构均设置有四组,四组所述夹持机构和调节机构呈矩阵分布。通过设置四组夹持机构和调节机构,便于对加工件的四侧和顶部进行夹持固定。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型中,通过设置的夹持机构和调节机构,将加工件置于安装座上,驱动电机带动丝杆转动,第一限位块对滑块进行限位,防止丝杆带动滑块转动,滑块进行平移,连接柱推动定位板,使得定位板对加工件的侧边进行固定,电动升降杆带动顶板向下移动,使得顶板对加工件的顶部进行夹持固定,定位板一端设置的防滑垫和顶板底部设置的橡胶垫可以有效增强定位板和顶板与加工件连接的稳定性,此夹具对模具加工件进行夹持固定时,便于根据加工件长宽高的不同进行调节,提高了夹具的适用性。
附图说明
图1为本实用新型一种模具加工件数控加工用夹具的立体图;
图2为本实用新型一种模具加工件数控加工用夹具中第一限位块的示意图;
图3为本实用新型一种模具加工件数控加工用夹具中定位板的示意图;
图4为本实用新型图1中的A处放大图;
图5为本实用新型一种模具加工件数控加工用夹具中顶板的示意图。
图中:1、安装座;2、安装螺栓;3、固定柱;4、电机箱;5、驱动电机;6、丝杆;7、滑块;8、第一限位块;9、第一滑槽;10、连接柱;11、第二滑槽;12、第二限位块;13、定位板;14、电动升降杆;15、顶板;16、活动槽。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参照图1—5所示,本实用新型为一种模具加工件数控加工用夹具,包括安装座1、夹持机构以及调节机构,安装座1的顶部开设有活动槽16,活动槽16的侧壁开设有第一滑槽9;
夹持机构包括定位板13、电动升降杆14以及顶板15,定位板13的底部固定设置于活动槽16内,电动升降杆14的底部固定设置于定位板13的内部,电动升降杆14的顶部贯穿定位板13,且固定设置于顶板15的底部;
调节机构包括驱动电机5、丝杆6、滑块7、第一限位块8以及连接柱10,驱动电机5的输出端贯穿安装座1,且固定设置于丝杆6的一端,丝杆6的另一端贯穿滑块7,滑块7活动设置于活动槽16内,第一限位块8固定设置于滑块7的一侧,第一限位块8活动设置于第一滑槽9内,连接柱10的一端固定设置于定位板13的一侧,连接柱10的另一端固定设置于滑块7远离驱动电机5的一侧。
其中,定位板13远离丝杆6的一端固定设置有防滑垫,顶板15的底部固定设置有橡胶垫。通过设置的防滑垫和橡胶垫,便于增强定位板13和顶板15与加工件连接的稳定性。
其中,定位板13的两端均固定设置有第二限位块12,活动槽16的两侧壁均开设有第二滑槽11,两组第二限位块12分别活动设置于两组第二滑槽11内。通过设置第二限位块12,便于提高定位板13移动时的稳定性。
其中,第一限位块8设置有两组,且分别固定设置于滑块7的两端,第一滑槽9开设有两组,两组第一滑槽9分别设置于两组第二滑槽11的下方,两组第一限位块8分别活动设置于两组第一滑槽9内。通过设置两组第一限位块8,第一限位块8对滑块7进行限位,防止丝杆6带动滑块7转动。
其中,调节机构还包括电机箱4,电机箱4固定套设于驱动电机5的外部,驱动电机5的输出端贯穿电机箱4。通过设置的电机箱4,电机箱4对驱动电机5进行防护。
其中,安装座1顶部的中心处固定设置有固定柱3,安装座1的顶部活动设置有四组安装螺栓2,四组安装螺栓2呈矩阵分布。通过设置的安装螺栓2和固定柱3,安装螺栓2可以将安装座1进行安装,固定柱3便于将加工件的中心位置进行固定。
其中,夹持机构和调节机构均设置有四组,四组夹持机构和调节机构呈矩阵分布。通过设置四组夹持机构和调节机构,便于对加工件的四侧和顶部进行夹持固定。
本实用新型工作原理:
将加工件置于安装座1上,加工件套设于固定柱3的外部,根据加工件的长宽高,启动四组驱动电机5,驱动电机5带动丝杆6转动,第一限位块8对滑块7进行限位,防止丝杆6带动滑块7转动,滑块7进行平移,连接柱10推动定位板13,使得定位板13对加工件的侧边进行固定,电动升降杆14带动顶板15向下移动,使得顶板15对加工件的顶部进行夹持固定,定位板13一端设置的防滑垫和顶板15底部设置的橡胶垫可以有效增强定位板13和顶板15与加工件连接的稳定性,此夹具对模具加工件进行夹持固定时,可以根据加工件长宽高的不同进行调节,提高了夹具的适用性。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种模具加工件数控加工用夹具,其特征在于,包括安装座(1)、夹持机构以及调节机构,所述安装座(1)的顶部开设有活动槽(16),所述活动槽(16)的侧壁开设有第一滑槽(9);
所述夹持机构包括定位板(13)、电动升降杆(14)以及顶板(15),所述定位板(13)的底部固定设置于活动槽(16)内,所述电动升降杆(14)的底部固定设置于定位板(13)的内部,所述电动升降杆(14)的顶部贯穿定位板(13),且固定设置于顶板(15)的底部;
所述调节机构包括驱动电机(5)、丝杆(6)、滑块(7)、第一限位块(8)以及连接柱(10),所述驱动电机(5)的输出端贯穿安装座(1),且固定设置于丝杆(6)的一端,所述丝杆(6)的另一端贯穿滑块(7),所述滑块(7)活动设置于活动槽(16)内,所述第一限位块(8)固定设置于滑块(7)的一侧,所述第一限位块(8)活动设置于第一滑槽(9)内,所述连接柱(10)的一端固定设置于定位板(13)的一侧,所述连接柱(10)的另一端固定设置于滑块(7)远离驱动电机(5)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种模具加工件数控加工用夹具,其特征在于:所述定位板(13)远离丝杆(6)的一端固定设置有防滑垫,所述顶板(15)的底部固定设置有橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种模具加工件数控加工用夹具,其特征在于:所述定位板(13)的两端均固定设置有第二限位块(12),所述活动槽(16)的两侧壁均开设有第二滑槽(11),两组所述第二限位块(12)分别活动设置于两组第二滑槽(11)内。
4.根据权利要求3所述的一种模具加工件数控加工用夹具,其特征在于:所述第一限位块(8)设置有两组,且分别固定设置于滑块(7)的两端,所述第一滑槽(9)开设有两组,两组所述第一滑槽(9)分别设置于两组第二滑槽(11)的下方,两组所述第一限位块(8)分别活动设置于两组第一滑槽(9)内。
5.根据权利要求1所述的一种模具加工件数控加工用夹具,其特征在于:所述调节机构还包括电机箱(4),所述电机箱(4)固定套设于驱动电机(5)的外部,所述驱动电机(5)的输出端贯穿电机箱(4)。
6.根据权利要求1所述的一种模具加工件数控加工用夹具,其特征在于:所述安装座(1)顶部的中心处固定设置有固定柱(3),所述安装座(1)的顶部活动设置有四组安装螺栓(2),四组所述安装螺栓(2)呈矩阵分布。
7.根据权利要求1所述的一种模具加工件数控加工用夹具,其特征在于:所述夹持机构和调节机构均设置有四组,四组所述夹持机构和调节机构呈矩阵分布。
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