CN218798360U - 一种焊接结构件加工用折弯装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及折弯装置技术领域,具体一种焊接结构件加工用折弯装置,包括机架,所述机架的顶面上两端安装有侧板,所述侧板的内侧均安装有夹持机构,所述侧板的顶部安装有顶架,所述顶架的底部安装有气缸,所述气缸的底部安装有折弯机构,所述机架的顶面上安装有传送带。本实用新型通过手动限位机构、折弯机构和可调节母模具机构的设置,使得母模具既能够进行更换,又能进行折弯其他角度或者异型角度折弯的角度调节,避免了需要更换到母模具或使用其他折弯装置,从而降低了加工成本,使得该折弯装置的实用性提高,同时通过夹持机构和传送带的设置,使其能够对不同宽度的工件进行夹持,避免了工件发生偏移,提高折弯效果,使得折弯质量较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及折弯装置技术领域,具体为一种焊接结构件加工用折弯装置。
背景技术
焊接结构件加工折弯是在金属结构件的加工过程中,需要将金属结构件放置在冲压板上进行挤压定型折弯,随后再焊接到结构件本体上,因此常常用到焊接结构件加工用折弯装置对其进行折弯。
现有的焊接结构件加工用折弯装置,在对金属构件进行折弯时存在以下不足,其一、现有的折弯装置大多为一体式,只能进行折弯一种角度,当需要折弯其他角度或者进行异型角度折弯时,需要更换到母模具或使用其他折弯装置,从而增加了加工成本,使得折弯装置的实用性较低,其二、通常不具有限位功能,导致不同宽度的工件在折弯时容易产生偏移现象,从而影响其折弯效果,使得折弯质量较低,为此,本领域技术人员现提出一种焊接结构件加工用折弯装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种焊接结构件加工用折弯装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种焊接结构件加工用折弯装置,包括机架,所述机架的顶面上两端安装有侧板,所述侧板的内侧均安装有夹持机构,所述侧板的顶部安装有顶架,所述顶架的底部安装有气缸,所述气缸的底部安装有折弯机构,所述机架的顶面上安装有传送带,所述传送带位于两个夹持机构之间,所述机架上开设有第一滑槽和U形槽口,所述U形槽口位于第一滑槽的上方并与第一滑槽连通设置,所述第一滑槽内安装有可调节母模具机构。
优选的,所述机架的内部设置有限位槽,所述限位槽内设置有手动限位机构,所述手动限位机构包括有连接杆,所述连接杆滑动安装在限位槽的内部,所述连接杆上固定安装有限位板,所述限位板远离U形槽口的一端上固定连接有弹簧,所述弹簧远离限位板的一端固定连接在限位槽的内壁上,所述连接杆远离弹簧的一端上固定连接有拉板,所述连接杆远离拉板的一端活动贯穿限位槽位于U形槽口的内部。
优选的,所述夹持机构包括有若干个电液推杆,若干个所述电液推杆固定安装在侧板的内侧上,若干个所述电液推杆的伸缩端上共同固定安装有推板,所述推板上设置有刻度尺。
优选的,所述折弯机构包括有安装座,所述安装座固定连接在气缸的伸缩端上,所述安装座上开设有第二滑槽,所述第二滑槽内滑动安装有若干个折弯刀头,所述折弯刀头和第二滑槽通过固定螺栓螺纹连接。
优选的,所述可调节母模具机构包括有滑块,所述滑块滑动安装在第一滑槽的内部,所述滑块的顶部转动安装有连接柱,所述连接柱上设置有若干个限位孔,所述限位孔与连接杆相匹配,所述限位孔的顶面上固定连接有母模具,所述母模具的顶面上设置有第一折弯凹槽和第二折弯凹槽,所述第一折弯凹槽与第二折弯凹槽十字设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型通过手动限位机构、折弯机构和可调节母模具机构的设置,使得母模具既能够进行更换,又能进行折弯其他角度或者异型角度折弯的角度调节,避免了需要更换到母模具或使用其他折弯装置,从而降低了加工成本,使得该折弯装置的实用性提高,同时通过夹持机构和传送带的设置,使其能够对不同宽度的工件进行夹持,避免了工件发生偏移,提高折弯效果,使得折弯质量较高。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型手动限位机构剖面结构示意图;
图3为本实用新型U形槽口结构示意图;
图4为本实用新型可调节母模具机构结构示意图;
图5为本实用新型整体剖面结构示意图。
图中:1、机架;101、第一滑槽;102、U形槽口;103、限位槽;2、手动限位机构;201、连接杆;202、拉板;203、限位板;204、弹簧;3、侧板;4、夹持机构;401、电液推杆;402、推板;5、顶架;6、气缸;7、折弯机构;701、安装座;702、第二滑槽;703、折弯刀头;704、固定螺栓;8、传送带;9、可调节母模具机构;901、滑块;902、连接柱;903、限位孔;904、母模具;905、第一折弯凹槽;906、第二折弯凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1至图5,本实用新型提供一种技术方案:
一种焊接结构件加工用折弯装置,包括机架1,机架1的顶面上两端安装有侧板3,侧板3的内侧均安装有夹持机构4,侧板3的顶部安装有顶架5,顶架5的底部安装有气缸6,气缸6的底部安装有折弯机构7,机架1的顶面上安装有传送带8,传送带8位于两个夹持机构4之间,机架1上开设有第一滑槽101和U形槽口102,U形槽口102位于第一滑槽101的上方并与第一滑槽101连通设置,第一滑槽101内安装有可调节母模具机构9。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,机架1的内部设置有限位槽103,限位槽103内设置有手动限位机构2,手动限位机构2包括有连接杆201,连接杆201滑动安装在限位槽103的内部,连接杆201上固定安装有限位板203,限位板203远离U形槽口102的一端上固定连接有弹簧204,弹簧204远离限位板203的一端固定连接在限位槽103的内壁上,连接杆201远离弹簧204的一端上固定连接有拉板202,连接杆201远离拉板202的一端活动贯穿限位槽103位于U形槽口102的内部,便于对可调节母模具机构9进行限位,同时便于可调节母模具机构9进行更换。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,夹持机构4包括有若干个电液推杆401,若干个电液推杆401固定安装在侧板3的内侧上,若干个电液推杆401的伸缩端上共同固定安装有推板402,推板402上设置有刻度尺,便于使其能够对不同宽度的工件进行夹持,避免了工件发生偏移,提高折弯效果,使得折弯质量较高,同时刻度尺便于在进行折弯时参照距离,从而提高弯折效果和准确度。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,折弯机构7包括有安装座701,安装座701固定连接在气缸6的伸缩端上,安装座701上开设有第二滑槽702,第二滑槽702内滑动安装有若干个折弯刀头703,折弯刀头703和第二滑槽702通过固定螺栓704螺纹连接,便于对不同尺寸的结构件进行折弯。
本实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,可调节母模具机构9包括有滑块901,滑块901滑动安装在第一滑槽101的内部,滑块901的顶部转动安装有连接柱902,连接柱902上设置有若干个限位孔903,限位孔903与连接杆201相匹配,限位孔903的顶面上固定连接有母模具904,母模具904的顶面上设置有第一折弯凹槽905和第二折弯凹槽906,第一折弯凹槽905与第二折弯凹槽906十字设置,使得母模具既能够进行更换,又能进行折弯其他角度或者异型角度折弯的角度调节,避免了需要更换到母模具或使用其他折弯装置的情况。
本实用新型的使用方法和优点:该种焊接结构件加工用折弯装置在使用时,工作过程如下:
如图1、图2、图3、图4和图5所示,首先对本装置中的用电设备进行外接电源,在使用本装置时,使用者将所需弯折的结构件放置在传送带8上,通过夹持机构4上的电液推杆401将电液推杆401伸缩端上的推板402抵至所需弯折的结构件上,接着将所需的可调节母模具机构9安装至第一滑槽101内,再通过转动可调节母模具机构9上的母模具904将所需的折弯凹槽转动至与折弯刀头703水平,接着通过手动限位机构2上的连接杆201插入限位孔903将连接柱902上的母模具904进行限位,使得母模具既能够进行更换,又能进行折弯其他角度或者异型角度折弯的角度调节,避免了需要更换到母模具或使用其他折弯装置,从而降低了加工成本,使得该折弯装置的实用性提高,同时通过夹持机构和传送带的设置,使其能够对不同宽度的工件进行夹持,避免了工件发生偏移,提高折弯效果,使得折弯质量较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种焊接结构件加工用折弯装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的顶面上两端安装有侧板(3),所述侧板(3)的内侧均安装有夹持机构(4),所述侧板(3)的顶部安装有顶架(5),所述顶架(5)的底部安装有气缸(6),所述气缸(6)的底部安装有折弯机构(7),所述机架(1)的顶面上安装有传送带(8),所述传送带(8)位于两个夹持机构(4)之间,所述机架(1)上开设有第一滑槽(101)和U形槽口(102),所述U形槽口(102)位于第一滑槽(101)的上方并与第一滑槽(101)连通设置,所述第一滑槽(101)内安装有可调节母模具机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种焊接结构件加工用折弯装置,其特征在于:所述机架(1)的内部设置有限位槽(103),所述限位槽(103)内设置有手动限位机构(2),所述手动限位机构(2)包括有连接杆(201),所述连接杆(201)滑动安装在限位槽(103)的内部,所述连接杆(201)上固定安装有限位板(203),所述限位板(203)远离U形槽口(102)的一端上固定连接有弹簧(204),所述弹簧(204)远离限位板(203)的一端固定连接在限位槽(103)的内壁上,所述连接杆(201)远离弹簧(204)的一端上固定连接有拉板(202),所述连接杆(201)远离拉板(202)的一端活动贯穿限位槽(103)位于U形槽口(102)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种焊接结构件加工用折弯装置,其特征在于:所述夹持机构(4)包括有若干个电液推杆(401),若干个所述电液推杆(401)固定安装在侧板(3)的内侧上,若干个所述电液推杆(401)的伸缩端上共同固定安装有推板(402),所述推板(402)上设置有刻度尺。
4.根据权利要求1所述的一种焊接结构件加工用折弯装置,其特征在于:所述折弯机构(7)包括有安装座(701),所述安装座(701)固定连接在气缸(6)的伸缩端上,所述安装座(701)上开设有第二滑槽(702),所述第二滑槽(702)内滑动安装有若干个折弯刀头(703),所述折弯刀头(703)和第二滑槽(702)通过固定螺栓(704)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种焊接结构件加工用折弯装置,其特征在于:所述可调节母模具机构(9)包括有滑块(901),所述滑块(901)滑动安装在第一滑槽(101)的内部,所述滑块(901)的顶部转动安装有连接柱(902),所述连接柱(902)上设置有若干个限位孔(903),所述限位孔(903)与连接杆(201)相匹配,所述限位孔(903)的顶面上固定连接有母模具(904),所述母模具(904)的顶面上设置有第一折弯凹槽(905)和第二折弯凹槽(906),所述第一折弯凹槽(905)与第二折弯凹槽(906)十字设置。
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