CN220196922U - 一种齿轮箱加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种齿轮箱加工治具，包括基板，所述基板上端外表面的前端固定安装有端面定位结构，所述基板上端外表面的左侧固定安装有夹紧限位组件，所述基板上端外表面的右侧固定安装有侧面定位结构，所述夹紧限位组件包括传动箱、电动伸缩杆、安装板、连接柱、挤压柱、滑槽、第一导杆、压力传感器、滑孔与第二导杆，且所述端面定位结构包括第一端面定位板、第二端面定位板、第一加强杆、与第一耳板，所述侧面定位结构包括第一侧面定位板、第二侧面定位板、第二加强杆与第二耳板。本实用新型所述的一种齿轮箱加工治具，通过多方向对齿轮箱进行定位，增加对齿轮箱定位的准确性，且便于对齿轮箱进行夹紧固定，便于对夹持力的大小进行监测。

Description

一种齿轮箱加工治具

技术领域

本实用新型涉及齿轮箱加工用治具技术领域，具体为一种齿轮箱加工治具。

背景技术

轮箱承受来自风轮的作用力和齿轮传动时产生的反力，必须具有足够的刚性去承受力和力矩的作用，防止变形，保证传动质量，齿轮箱箱体的设计应按照风电机组动力传动的布局安排、加工和装配条件、便于检查和维护等要求来进行，随着齿轮箱行业的不断飞速发展，越来越多的行业和不同的企业都运用到了齿轮箱。

现有技术中，授权公告号为CN216882838U的一篇中国专利文件中，记载了一种齿轮箱加工治具，该专利通过将齿轮箱放置在两个夹板之间，然后启动伸缩气缸，伸缩气缸通过伸缩端带动横板向下运动，横板的两端通过转动杆推动两个转动杆的下端相背运动，使得两个转动杆的上端相对运动，推动两个夹板相对运动，对中间的齿轮箱进行夹持。

其存在以下缺点：

1、其均可以从侧面对齿轮箱进行限位，而缺少对齿轮箱端面定位的结构；

2、其通过上述夹具结构对齿轮箱进行夹紧固定，但是，不能钩对夹持力的大小进行检测，夹持的力过大，会导致箱体外壁受损；夹持的力过小，会导致夹持不够稳定。

为此，我们提出一种齿轮箱加工治具。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮箱加工治具，便于通过多方向对齿轮箱进行定位，增加对齿轮箱定位的准确性，且便于对齿轮箱进行夹紧固定，便于对夹持力的大小进行监测等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种齿轮箱加工治具，包括基板，所述基板上端外表面的前端固定安装有端面定位结构，所述基板上端外表面的左侧固定安装有夹紧限位组件，所述基板上端外表面的右侧固定安装有侧面定位结构，所述夹紧限位组件包括传动箱、电动伸缩杆、安装板、连接柱、挤压柱、滑槽、第一导杆、压力传感器、滑孔与第二导杆，且所述端面定位结构包括第一端面定位板、第二端面定位板、第一加强杆、与第一耳板，所述侧面定位结构包括第一侧面定位板、第二侧面定位板、第二加强杆与第二耳板，且所述传动箱固定安装于基板上端外表面的左侧。

优选的，所述第一加强杆的数量为两组，两组所述第一加强杆固定安装于第一端面定位板与第二端面定位板之间的上下两侧，所述第一耳板的数量为两组，两组所述第一耳板固定安装于第一端面定位板与第二端面定位板一侧外表面的下部，所述第一耳板与基板之间为固定连接。

优选的，所述第二加强杆与第二耳板的数量均为两组，两组所述第二加强杆固定安装于第一侧面定位板与第二侧面定位板之间的上下两侧，两组所述第二耳板固定安装于第一侧面定位板与第二侧面定位板一侧外表面的下部，所述第二耳板与基板之间为固定连接。

优选的，所述压力传感器位于传动箱中，所述电动伸缩杆固定安装于传动箱左侧外表面的中部，所述滑孔开设于传动箱右侧外表面的左右两端，所述第二导杆的数量为两组，两组所述第二导杆固定安装于安装板左侧外表面的左右两端，所述第二导杆贯穿滑孔伸入到传动箱的内部。

优选的，所述连接柱与挤压柱的数量均为两组，两组所述连接柱固定安装于安装板右侧外表面的左右两侧，所述挤压柱固定安装于连接柱的一端外表面，所述第一导杆固定安装于安装板左侧外表面的中部，所述滑槽开设于传动箱右侧外表面的中部，所述电动伸缩杆的活塞杆伸入到传动箱的内部，且所述压力传感器固定安装于电动伸缩杆活塞杆的一端外表面与第一导杆的一端外表面之间。

优选的，所述第二导杆的外壁与滑孔之间为滑动连接，所述第一导杆的外壁与滑槽之间为滑动连接，所述压力传感器与电动伸缩杆均外接控制器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种齿轮箱加工治具，具备以下有益效果：

1、该一种齿轮箱加工治具，通过设置的端面定位结构，便于对齿轮箱的端面进行定位。

2、该一种齿轮箱加工治具，通过设置的侧面定位结构，便于对齿轮箱的侧面进行定位。

3、该一种齿轮箱加工治具，通过设置的夹紧限位组件，便于配合端面定位结构与侧面定位结构对齿轮箱体进行固定，且便于对夹持力的大小进行监测。

附图说明

图1为本实用新型一种齿轮箱加工治具的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种齿轮箱加工治具中端面定位结构的结构示意图。

图3为本实用新型一种齿轮箱加工治具中侧面定位结构的结构示意图。

图4为本实用新型一种齿轮箱加工治具中侧面定位结构的结构示意图。

图5为本实用新型一种齿轮箱加工治具中侧面定位结构的俯视截面图。

图中：1、基板；2、端面定位结构；3、侧面定位结构；4、夹紧限位组件；5、第一端面定位板；6、第二端面定位板；7、第一加强杆；8、第一耳板；9、第一侧面定位板；10、第二侧面定位板；11、第二加强杆；12、第二耳板；13、传动箱；14、电动伸缩杆；15、安装板；16、连接柱；17、挤压柱；18、滑槽；19、第一导杆；20、压力传感器；21、滑孔；22、第二导杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

本实施例是一种齿轮箱加工治具。

如图1-5所示，包括基板1，基板1上端外表面的前端固定安装有端面定位结构2，基板1上端外表面的左侧固定安装有夹紧限位组件4，基板1上端外表面的右侧固定安装有侧面定位结构3，夹紧限位组件4包括传动箱13、电动伸缩杆14、安装板15、连接柱16、挤压柱17、滑槽18、第一导杆19、压力传感器20、滑孔21与第二导杆22，且端面定位结构2包括第一端面定位板5、第二端面定位板6、第一加强杆7、与第一耳板8，侧面定位结构3包括第一侧面定位板9、第二侧面定位板10、第二加强杆11与第二耳板12，且传动箱13固定安装于基板1上端外表面的左侧。

第一加强杆7的数量为两组，两组第一加强杆7固定安装于第一端面定位板5与第二端面定位板6之间的上下两侧，第一耳板8的数量为两组，两组第一耳板8固定安装于第一端面定位板5与第二端面定位板6一侧外表面的下部，第一耳板8与基板1之间为固定连接；第二加强杆11与第二耳板12的数量均为两组，两组第二加强杆11固定安装于第一侧面定位板9与第二侧面定位板10之间的上下两侧，两组第二耳板12固定安装于第一侧面定位板9与第二侧面定位板10一侧外表面的下部，第二耳板12与基板1之间为固定连接；压力传感器20位于传动箱13中，电动伸缩杆14固定安装于传动箱13左侧外表面的中部，滑孔21开设于传动箱13右侧外表面的左右两端，第二导杆22的数量为两组，两组第二导杆22固定安装于安装板15左侧外表面的左右两端，第二导杆22贯穿滑孔21伸入到传动箱13的内部；连接柱16与挤压柱17的数量均为两组，两组连接柱16固定安装于安装板15右侧外表面的左右两侧，挤压柱17固定安装于连接柱16的一端外表面，第一导杆19固定安装于安装板15左侧外表面的中部，滑槽18开设于传动箱13右侧外表面的中部，电动伸缩杆14的活塞杆伸入到传动箱13的内部，且压力传感器20固定安装于电动伸缩杆14活塞杆的一端外表面与第一导杆19的一端外表面之间；第二导杆22的外壁与滑孔21之间为滑动连接，第一导杆19的外壁与滑槽18之间为滑动连接，压力传感器20与电动伸缩杆14均外接控制器。

需要说明的是，本实用新型为一种齿轮箱加工治具，通过设置的端面定位结构2，便于对齿轮箱的端面进行定位，通过设置的夹紧限位组件4，便于配合端面定位结构2与侧面定位结构3对齿轮箱体进行固定，且便于对夹持力的大小进行监测，通过设置的第一加强杆7，便于增加第一端面定位板5与第二端面定位板6的强度，通过设置的第二加强杆11，便于增加第一侧面定位板9与第二侧面定位板10的强度，将齿轮减速箱置于基板1的上端外表面，一端抵住第一端面定位板5与第二端面定位板6的一侧，通过电动伸缩杆14的运转带动安装板15进行移动，安装板15通过连接柱16带动挤压柱17对齿轮箱的一侧外表面进行挤压，通过设置的第二导杆22与滑孔21，便于增加安装板15移动的稳定性，通过设置的压力传感器20，便于对挤压柱17对齿轮减速箱施加的压力进行检测，且压力传感器20与电动伸缩杆14均外接控制器，便于对压力进行控制，保持压力的恒定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种齿轮箱加工治具，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上端外表面的前端固定安装有端面定位结构(2)，所述基板(1)上端外表面的左侧固定安装有夹紧限位组件(4)，所述基板(1)上端外表面的右侧固定安装有侧面定位结构(3)，所述夹紧限位组件(4)包括传动箱(13)、电动伸缩杆(14)、安装板(15)、连接柱(16)、挤压柱(17)、滑槽(18)、第一导杆(19)、压力传感器(20)、滑孔(21)与第二导杆(22)，且所述端面定位结构(2)包括第一端面定位板(5)、第二端面定位板(6)、第一加强杆(7)、与第一耳板(8)，所述侧面定位结构(3)包括第一侧面定位板(9)、第二侧面定位板(10)、第二加强杆(11)与第二耳板(12)，且所述传动箱(13)固定安装于基板(1)上端外表面的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮箱加工治具，其特征在于：所述第一加强杆(7)的数量为两组，两组所述第一加强杆(7)固定安装于第一端面定位板(5)与第二端面定位板(6)之间的上下两侧，所述第一耳板(8)的数量为两组，两组所述第一耳板(8)固定安装于第一端面定位板(5)与第二端面定位板(6)一侧外表面的下部，所述第一耳板(8)与基板(1)之间为固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮箱加工治具，其特征在于：所述第二加强杆(11)与第二耳板(12)的数量均为两组，两组所述第二加强杆(11)固定安装于第一侧面定位板(9)与第二侧面定位板(10)之间的上下两侧，两组所述第二耳板(12)固定安装于第一侧面定位板(9)与第二侧面定位板(10)一侧外表面的下部，所述第二耳板(12)与基板(1)之间为固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮箱加工治具，其特征在于：所述压力传感器(20)位于传动箱(13)中，所述电动伸缩杆(14)固定安装于传动箱(13)左侧外表面的中部，所述滑孔(21)开设于传动箱(13)右侧外表面的左右两端，所述第二导杆(22)的数量为两组，两组所述第二导杆(22)固定安装于安装板(15)左侧外表面的左右两端，所述第二导杆(22)贯穿滑孔(21)伸入到传动箱(13)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮箱加工治具，其特征在于：所述连接柱(16)与挤压柱(17)的数量均为两组，两组所述连接柱(16)固定安装于安装板(15)右侧外表面的左右两侧，所述挤压柱(17)固定安装于连接柱(16)的一端外表面，所述第一导杆(19)固定安装于安装板(15)左侧外表面的中部，所述滑槽(18)开设于传动箱(13)右侧外表面的中部，所述电动伸缩杆(14)的活塞杆伸入到传动箱(13)的内部，且所述压力传感器(20)固定安装于电动伸缩杆(14)活塞杆的一端外表面与第一导杆(19)的一端外表面之间。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮箱加工治具，其特征在于：所述第二导杆(22)的外壁与滑孔(21)之间为滑动连接，所述第一导杆(19)的外壁与滑槽(18)之间为滑动连接，所述压力传感器(20)与电动伸缩杆(14)均外接控制器。