CN111007388A

CN111007388A - 一种用于压合测试的工装

Info

Publication number: CN111007388A
Application number: CN201911261962.1A
Authority: CN
Inventors: 周亮; 庄建晴; 李勇
Original assignee: Zhuhai Bojay Electronics Co Ltd
Current assignee: Zhuhai Bojay Electronics Co Ltd
Priority date: 2019-12-10
Filing date: 2019-12-10
Publication date: 2020-04-14

Abstract

本发明公开了一种用于压合测试的工装，包括机体、安装架、转盘、安装架驱动机构以及转盘驱动机构，所述安装架安装在机体上；安装架的底端形成为压合工位，所述压合工位用于安装外部测试治具；所述转盘枢接于机体上并位于安装架的下方；转盘上设有定位工位，所述定位工位用于安装外部定位治具；所述安装架驱动机构用于带动安装架沿机体的高度方向运动；所述转盘驱动机构用于带动所述转盘转动。本发明的用于压合测试的工装，其可在安装架和转盘上分别安装测试治具和定位治具，压合后进行测试。

Description

一种用于压合测试的工装

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种用于压合测试的工装。

背景技术

目前，随着电子设备的普及，电路板被越来越多的应用于各种电子设备上，因而电路板被大量生产，在电路板出产时，一般需要对其电路性能进行检测，防止残次品。

柔性电路板，又称软性电路板、挠性电路板，其以质量轻、厚度薄、可自由弯曲折叠等优良特性而备受青睐，但国内有关FPC的质量检测还主要依靠人工目测，成本高且效率低。

在测试时，测试治具需要向下压合在定位治具上，测试治具的探针压合在定位治具上电路板上，便可进行电性连接，完成测试。而不同型号的电路板需要不同的探针以及定位，因而针对不同的工件需要不同的工装，且浪费资源。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种用于压合测试的工装，其可在安装架和转盘上分别安装测试治具和定位治具，压合后进行测试。

本发明的目的采用以下技术方案实现：

一种用于压合测试的工装，包括机体、安装架、转盘、安装架驱动机构以及转盘驱动机构，所述安装架安装在机体上；安装架的底端形成为压合工位，所述压合工位用于安装外部测试治具；所述转盘枢接于机体上并位于安装架的下方；转盘上设有定位工位，所述定位工位用于安装外部定位治具；所述安装架驱动机构用于带动安装架沿机体的高度方向运动；所述转盘驱动机构用于带动所述转盘转动。

进一步地，所述机体上固接有第一限位块，所述转盘上设有第二限位块，所述第二限位块用于在转盘转动至定位工位与压合工位对应时与第一限位块抵接。

进一步地，所述转盘上设有两个定位工位，两个定位工位在转盘上间隔设置；所述机体上设有两个所述第一限位块，两个第一限位块在所述转盘的转动轨迹上间隔设置。

进一步地，所述安装架的顶端设有摄像头，所述摄像头用于采集工件信息。

进一步地，所述机体上设有防过压支架，所述防过压支架设于转盘的下方，并与所述压合工位对应设置。

进一步地，所述转盘上设有安装槽，所述安装槽形成为所述定位工位。

进一步地，所述安装架驱动机构包括驱动气缸，驱动气缸的缸体固接于在机体上，驱动气缸的活塞杆的顶端与安装架固接。

进一步地，所述安装架驱动机构还包括导向组件，所述导向组件用于引导安装架在机体的高度方向运动。

进一步地，所述转盘驱动机构包括回转气缸，所述转盘与回转气缸的活塞杆同步联接。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：其安装架的底端的压合工位可以安装测试治具，在转盘上的定位工位安装定位治具，此后，转盘驱动机构带动转盘转动，使定位治具与测试治具对应，安装架驱动机构带动安装架向下运动，测试治具便可压合在定位治具上，对工件进行测试，应用于不同的工件测试时，将安装不同的测试治具以及定位治具即可，使用范围更广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的局部结构示意图；

图3为本发明的转盘以及转盘驱动机构的结构示意图；

图4为本发明的安装架以及安装架驱动机构的结构示意图。

图中：10、机体；11、第一限位块；12、防过压支架；20、转盘；21、安装槽；22、第二限位块；30、安装架；40、安装架驱动机构；41、驱动气缸；42、导向套；43、导向杆；50、转盘驱动机构。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：

如图1-4所示的一种用于压合测试的工装，包括机体10、安装架30、转盘20、安装架驱动机构40以及转盘驱动机构50，将安装架30安装在机体10上，在安装架30的底端形成为压合工位，该压合工位用于安装外部测试治具。另外，转盘20枢接于机体10上，转盘20位于安装架30的下方。在转盘20上设有定位工位，定位工位用于安装外部定位治具。上述安装架驱动机构40可带动安装架30沿机体10的高度方向运动，而转盘驱动机构50可带动转盘20转动。

在上述结构基础上，使用本发明的用于压合测试的工装，以测试电路板为例，在安装架30的压合工位装上用于测试的电路板的测试治具，可通过转盘驱动机构50带动转盘20转动，转盘20上的定位工位转动至压合工位外侧，然后在定位工位上安装定位治具，在定位治具上装好电路板，定位好电路板后，转盘驱动机构50可带动转盘20转动，使定位工位对应在安装架30底端的压合工位，此时，安装架驱动机构40带动安装架30向下运动，使测试治具的测试探针压合在定位治具的电路板上，进行测试。

在测试完成后，安装架驱动机构40带动安装架30向上运动，转盘驱动机构50带动转盘20转动，定位工位的定位治具转动至压合工位外侧，将电路板取下，进行下一轮测试。如此，每次工件的取放都是在压合工位外侧，避免干扰。此外，在应用于不同的工件测试时，将安装不同的测试治具以及定位治具即可，而压合所需的驱动机构均不变，便于直接驱动，使用范围更广。

需要说明的是，可在安装架30和转盘20上设置螺纹孔，测试治具和定位治具可通过螺栓固定在螺纹孔内，便于可拆卸安装。

进一步地，具体在机体10上固接有第一限位块11，对应在转盘20上设有第二限位块22，转盘20转动至定位工位与压合工位对应时，转盘20上的第二限位块22可在与第一限位块11抵接。如此，在进行测试时，转盘20转动，转盘20上定位工位与压合工位对应时，转盘20上的第二限位块22可与第一限位块11抵接，防止转盘20转动过头，使转盘20上的定位工位与压合工位准确定位。

更具体的是，可在转盘20上设有两个定位工位，该两个定位工位在转盘20上间隔设置。对应的，在机体10上设有两个第一限位块11，两个第一限位块11在转盘20的转动轨迹上间隔设置。如此，在进行测试时，先在其中一个定位工位安装定位治具进行电路板定位，此后，转盘20朝向一个方向转动，转盘20上的第二限位块22与机体10上其中一个第一限位块11抵接，此时，定位工位的定位治具与安装架30的压合工位对应，另一个定位工位则位于压合工位外侧，进行下一个定位治具的安装以及电路板的定位准备。

而在前一个电路板测试完成后，可使转盘20反向转动，转盘20的第二限位块22可与另一第一限位块11抵接，此时下一个定位治具可转动至压合工位下方，而前一测试完成的定位治具位于压合工位外侧，可进行电路板的下料。如此往复，提高测试效率以及测试精度。

进一步地，还可在安装架30的顶端设有摄像头，该摄像头用于采集工件信息，如此，在每次测试作业之前，可通过安装架30上的摄像头对转盘20上的工件的二维码或者条码进行拍摄，获取相应的产品信息，便于记录。

进一步地，还可在机体10上设有防过压支架12，防过压支架12设于转盘20的下方，并与压合工位对应设置，即，在转盘20上的定位工位转动至与压合工位对应时，安装架30向下压合过程中，压接在转盘20上的压力可由转盘20下方的防过压支架12承受，防止转盘20受压变形。

进一步地，为了便于外部定位治具的安装，可在转盘20上设有安装槽21，该安装槽21形成为定位工位，在安装定位治具时，定位治具可安装在安装槽21内，便于准确安装。

进一步地，上述安装架驱动机构40包括驱动气缸41，驱动气缸41的缸体固接于在机体10上，驱动气缸41的活塞杆的顶端与安装架30固接，如此，驱动气缸41的活塞杆伸缩便可带动安装架30稳定上下。

当然，安装架驱动机构40也可选用为现有技术中的丝杆传动机构、直线电机等其他直线运动输出机构来实现。

更具体的是，安装架驱动机构40还包括导向组件，导向组件用于引导安装架30在机体10的高度方向运动，导向组件可包括导向套42以及导向杆43，导向套42与安装架30固接，导向杆43与机体10固定，安装架30上下运动，导向套42与导向杆43滑动配合，便可引导安装架30稳定上下。

进一步地，本实施例中的转盘驱动机构50包括回转气缸，转盘20与回转气缸的活塞杆同步联接，回转气缸可带动转盘20转动，由于回转气缸的驱动方式是采用气动，因而可缓慢启动以及缓慢停下，具有一定的缓冲作用。

对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

Claims

1.一种用于压合测试的工装，其特征在于，包括机体、安装架、转盘、安装架驱动机构以及转盘驱动机构，所述安装架安装在机体上；安装架的底端形成为压合工位，所述压合工位用于安装外部测试治具；所述转盘枢接于机体上并位于安装架的下方；转盘上设有定位工位，所述定位工位用于安装外部定位治具；所述安装架驱动机构用于带动安装架沿机体的高度方向运动；所述转盘驱动机构用于带动所述转盘转动。

2.如权利要求1所述的用于压合测试的工装，其特征在于，所述机体上固接有第一限位块，所述转盘上设有第二限位块，所述第二限位块用于在转盘转动至定位工位与压合工位对应时与第一限位块抵接。

3.如权利要求2所述的用于压合测试的工装，其特征在于，所述转盘上设有两个定位工位，两个定位工位在转盘上间隔设置；所述机体上设有两个所述第一限位块，两个第一限位块在所述转盘的转动轨迹上间隔设置。

4.如权利要求1所述的用于压合测试的工装，其特征在于，所述安装架的顶端设有摄像头，所述摄像头用于采集工件信息。

5.如权利要求1所述的用于压合测试的工装，其特征在于，所述机体上设有防过压支架，所述防过压支架设于转盘的下方，并与所述压合工位对应设置。

6.如权利要求5所述的用于压合测试的工装，其特征在于，所述转盘上设有安装槽，所述安装槽形成为所述定位工位。

7.如权利要求1所述的用于压合测试的工装，其特征在于，所述安装架驱动机构包括驱动气缸，驱动气缸的缸体固接于在机体上，驱动气缸的活塞杆的顶端与安装架固接。

8.如权利要求7所述的用于压合测试的工装，其特征在于，所述安装架驱动机构还包括导向组件，所述导向组件用于引导安装架在机体的高度方向运动。

9.如权利要求1所述的用于压合测试的工装，其特征在于，所述转盘驱动机构包括回转气缸，所述转盘与回转气缸的活塞杆同步联接。