CN218285236U - 一种用于轮毂模具三角块加工的快装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轮毂模具三角块加工的快装装置，用于轮毂模具三角块加工的快装装置包括：安装底板；加工底板，加工底板与安装底板可拆卸连接；第一压紧装置，第一压紧装置安装于加工底板；定位装置，定位装置与安装底板可拆卸连接，定位装置用于限制位于加工底板上的三角块工件移动；将三角块工件放置在加工底板上，移动三角块工件使得三角块工件与定位装置抵接以定位三棱柱，接着，第一压紧装置向下进入三角块工件的内腔并且压紧第二侧壁，使得三角块工件与加工底板相对固定，然后将定位装置从安装底板上卸下，工人能够加工三角块工件的两端以及第三侧壁，避免需要卸下三角块工件再重新夹持三角块工件，提高工作效率。

Description

一种用于轮毂模具三角块加工的快装装置

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于轮毂模具三角块加工的快装装置。

背景技术

三角块是铝合金轮毂低压铸造模具的一个零部件。三角块为三棱柱形状，通常需要对三角块的两个端面以及侧面进行加工。现有的夹具通常通过夹持三角块的两个端面以加工三角块的侧面，随后，卸下三角块，再夹持三角块的侧面以加工三角块的端面。这种夹持方式操作复杂，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种用于轮毂模具三角块加工的快装装置。

本实用新型实施例提供了一种用于轮毂模具三角块加工的快装装置，用于夹持三角块工件，所述三角块工件具有内腔，所述三角块工件包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述内腔的开口位于所述第一侧壁，所述用于轮毂模具三角块加工的快装装置包括：

安装底板；

加工底板，所述加工底板位于所述安装底板上方，所述加工底板与所述安装底板可拆卸连接，所述加工底板与所述第二侧壁抵接以支撑所述三角块工件；

第一压紧装置，所述第一压紧装置安装于所述加工底板，所述第一压紧装置用于向下抵接并压紧所述第二侧壁的内侧以使所述三角块工件与所述加工底板相对固定；

定位装置，所述定位装置与所述安装底板可拆卸连接，所述定位装置用于限制位于所述加工底板上的所述三角块工件移动。

根据本实用新型实施例的用于轮毂模具三角块加工的快装装置，至少具有如下技术效果：将三角块工件放置在加工底板上，移动三角块工件使得三角块工件与定位装置抵接以定位三棱柱，接着，第一压紧装置向下进入三角块工件的内腔并且压紧第二侧壁，使得三角块工件与加工底板相对固定，然后将定位装置从安装底板上卸下，完成对三角块工件的夹持；能够快速定位并且夹持三角块工件，提高工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述加工底板上设置有两个支撑组件，两个所述支撑组件沿左右方向排列，所述支撑组件包括多个第一支撑块，所述第一支撑块与所述加工底板可拆卸连接；同一个所述支撑组件内，多个第一支撑块沿前后方向间隔设置。

根据本实用新型的一些实施例，同一个所述支撑组件内，相邻两个所述第一支撑块的距离可调节。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一压紧装置包括第一螺杆、第一螺母以及第一压紧杆，所述第一螺杆位于两个所述支撑组件之间，所述第一螺杆固定连接于所述加工底板，所述第一螺杆的轴线方向为上下方向，所述第一压紧杆套设于所述第一螺杆且能够沿上下方向相对于所述第一螺杆滑动，所述第一螺母与所述第一螺杆连接且所述第一螺母位于所述第一压紧杆上方，所述第一压紧杆沿左右方向延伸，所述第一压紧杆的两端分别位于两个所述支撑组件的上方。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于轮毂模具三角块加工的快装装置还包括压紧块，当所述三角块工件位于所述支撑组件上时，所述压紧块位于所述三角块工件的内腔且位于所述第一压紧杆下方，所述第一压紧杆与所述压紧块抵接，所述压紧块用于增加所述三角块工件的受力面积。

根据本实用新型的一些实施例，所述用于轮毂模具三角块加工的快装装置还包括第二压紧装置，所述第二压紧装置包括第二螺杆、第二螺母以及第二压紧杆；当所述安装底板放置在加工平台上，所述第二螺杆穿设于所述安装底板且固定连接于所述加工平台，所述第二螺杆的轴线方向为上下方向，所述第二压紧杆套设于所述第二螺杆且能够沿上下方向相对于所述第二螺杆滑动，所述第二螺母与所述第二螺杆连接且所述第二螺母位于所述第二压紧杆上方；所述第二压紧杆用于向下移动以压紧所述加工底板，以使所述加工底板与所述加工平台相对固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述加工底板设有多个第二支撑块，所述第二支撑块位于所述加工底板下方且与所述加工底板固定连接，所述第二支撑块的一端位于所述加工底板的边缘的外侧，所述第二支撑块的另一端位于所述加工底板的边缘的内侧；当所述第二压紧杆向下移动以压紧所述第二支撑块时，所述加工底板、所述安装底板以及所述加工平台相对固定。

根据本实用新型的一些实施例，所述定位装置包括第一定位组件和第二定位组件，所述第一定位组件用于限制所述三角块工件沿左右方向移动，所述第二定位组件用于限制所述三角块工件沿前后方向移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一定位组件包括第一固定块和第一定位块，所述第一定位组件位于所述加工底板的左侧或右侧，所述第一固定块与所述安装底板可拆卸连接，所述第一定位块固定安装于所述第一固定块上；所述第一定位块能够与位于所述加工底板上的所述三角块工件的第三侧壁抵接，以使所述第一定位块靠近所述三角块工件的一侧与所述第三侧壁重合。

根据本实用新型的一些实施例，所述第二定位组件包括第二固定块和第二定位块，所述第二定位组件位于所述加工底板的后侧，所述第二固定块与所述安装底板可拆卸连接，所述第二定位块固定安装于所述第二固定块上；所述第二定位块能够与位于所述加工底板上的所述三角块工件的端面抵接，以使所述第二定位块靠近所述三角块工件的一侧与所述三角块工件的端面重合。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型一些实施例的用于轮毂模具三角块加工的快装装置的结构示意图；

图2是本实用新型一些实施例的用于轮毂模具三角块加工的快装装置的俯视图；

图3是本实用新型一些实施例的三角块工件的结构示意图；

图4是本实用新型一些实施例的用于轮毂模具三角块加工的快装装置的部分结构的示意图；

图5是本实用新型一些实施例的安装底板安装在加工平台的结构示意图。

附图标号：

三角块工件100、内腔105、第一侧壁110、第二侧壁120、第三侧壁130；

安装底板200、加工底板210、支撑组件220、第一支撑块221；

第一压紧装置300、第一螺杆310、第一螺母320、第一压紧杆330、压紧块340；

第二压紧装置400、第二螺杆410、第二螺母420、第二压紧杆430、第二支撑块440；

定位装置500、第一定位组件510、第一固定块511、第一定位块512、第二定位组件520、第二固定块521、第二定位块522；

加工平台600。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型实施例作进一步阐述。

根据本实用新型的一些实施例，用于轮毂模具三角块加工的快装装置用于夹持三角块工件100，参照图1和图3，三角块工件100具有内腔105，三角块工件100包括有第一侧壁110、第二侧壁120、第三侧壁130和两个端面，内腔105的开口位于第一侧壁110；参照图1至图5，用于轮毂模具三角块加工的快装装置包括安装底板200、加工底板210、第一压紧装置300和定位装置500；加工底板210位于安装底板200上方，加工底板210与安装底板200固定连接，当三角块工件100放置在加工底板210上时，三角块工件100的第二侧壁120与加工底板210抵接，加工底板210支撑着三角块工件100；第一压紧装置300安装在加工底板210上，当三角块工件100放置在加工底板210上时，第一压紧装置300向下进入三角块工件100的内腔105并且与三棱柱的第二侧壁120的内侧进行抵接，且第一压紧装置300压紧第二侧壁120的内侧，使得三角块工件100与加工底板210相对固定；定位装置500与安装底板200可拆卸连接，定位装置500用于限制位于加工底板210上的三角块工件100移动以定位三角块工件100。

可以理解的是，在本实施例中，参照图1和图2，首先将三角块工件100放置在加工底板210上，定位装置500可拆卸连接在安装底板200上；移动三角块工件100使得三角块工件100的第三侧壁130和三角块工件100的位于后侧的端面分别与定位装置500抵接，以限制三角块工件100沿左右方向移动和沿前后方向移动；接着，第一压紧装置300向下穿过三角块工件100的第一侧壁110并且进入三角块工件100的内腔105，再向下抵接并压紧三角块工件100第二侧壁120的内侧壁，使得三角块工件100与加工底板210相对固定；然后，将定位装置500从安装底板200上拆卸出来，完成对三角块工件100的夹持，该夹持方式能够能够快速定位并且夹持三角块工件100，提高工作效率。

根据本实用新型的一些实施例，参照图2和图4，加工底板210上设置有两个支撑组件220，每个支撑组件220均可以放置一个三角块工件100，两个支撑组件220沿左右方向排列，支撑组件220包括多个第一支撑块221，第一支撑块221与加工底板210可拆卸连接；同一个支撑组件220内，多个第一支撑块221沿前后方向间隔设置。

优选的，同一个支撑组件220内，相邻两个第一支撑块221的距离可调节。

可以理解的是，可根据三角块工件100的长度来调节相邻两个第一支撑块221之间的距离；可以只用两个第一支撑块221来共同支撑三角块工件100，也可以用多个第一支撑块221来共同支撑三角块工件100。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1和图2，第一压紧装置300包括第一螺杆310、第一螺母320以及第一压紧杆330，第一螺杆310位于两个支撑组件220之间，第一螺杆310固定连接于加工底板210，第一螺杆310的轴线方向为上下方向，第一压紧杆330套设于第一螺杆310且能够沿上下方向相对于第一螺杆310滑动，第一螺母320套设在第一螺杆310上并且与第一螺杆310螺纹连接，第一螺母320位于第一压紧杆330上方，第一压紧杆330沿左右方向延伸，第一压紧杆330的左右两端分别位于两个支撑组件220的上方。

需要说明的是，第一压紧杆330能够在重力的作用下相对于第一螺杆310向下移动，直至第一压紧杆330与三角块工件100抵接，即第一压紧杆330穿过三角块工件100的第一侧壁110以进入三角块工件100的内腔105并且与第二侧壁120的内侧抵接，此时，旋转第一螺母320，使得第一螺母320相对于第一螺杆310向下移动，并且第一螺母320向下压紧第一压紧杆330，从而使得第一压紧杆330向下压紧三角块工件100，使三角块工件100与加工底板210相对固定。

优选的，第一压紧装置300有两个，两个第一压紧装置300共同配合压紧三角块工件100。

优选的，参照图1和图2，用于轮毂模具三角块加工的快装装置还包括压紧块340，当三角块工件100位于支撑组件220上时，压紧块340位于三角块工件100的内腔105且位于第一压紧杆330下方，第一压紧杆330的一端与压紧块340抵接，压紧块340能够增加三角块工件100的受力面积，避免三角块工件100被压坏。

根据本实用新型的一些实施例，参照图5，用于轮毂模具三角块加工的快装装置还包括第二压紧装置400，第二压紧装置400包括第二螺杆410、第二螺母420以及第二压紧杆430；当安装底板200放置在加工平台600上，第二螺杆410穿设于安装底板200且固定连接于加工平台600，第二螺杆410的轴线方向为上下方向，第二压紧杆430套设于第二螺杆410且能够沿上下方向相对于第二螺杆410滑动，第二螺母420套设在第二螺杆410上并且与第二螺杆410螺纹连接，第二螺母420位于第二压紧杆430上方；第二压紧杆430用于向下移动以压紧加工底板210，以使加工底板210与加工平台600相对固定。

需要说明的是，第二压紧杆430能够在重力的作用下相对于第二螺杆410向下移动，直至第二压紧杆430与加工底板210抵接，此时，旋转第二螺母420，使得第二螺母420相对于第二螺杆410向下移动，并且第二螺母420向下压紧第二压紧杆430，从而使得第二压紧杆430向下压紧加工底板210，使得加工底板210与加工平台600相对固定。

优选的，参照图2和图5，加工底板210设有多个第二支撑块440，本实施例中，加工底板210为方形板，第二支撑块440有四个，四个第二支撑块440分别位于加工底板210的四个角的下侧，第二支撑块440位于加工底板210下方且与加工底板210固定连接，第二支撑块440的一端位于加工底板210的边缘的外侧，第二支撑块440的另一端位于加工底板210的边缘的内侧；当第二压紧杆430向下移动以压紧第二支撑块440时，加工底板210与加工平台600相对固定。

根据本实用新型的一些实施例，参照图1、图2和图4，定位装置500包括第一定位组件510和第二定位组件520，第一定位组件510用于限制三角块工件100沿左右方向移动，第二定位组件520用于限制三角块工件100沿前后方向移动。

优选的，参照图1、图2和图4，第一定位组件510包括第一固定块511和第一定位块512，第一定位组件510位于加工底板210的左侧或右侧，第一固定块511与安装底板200可拆卸连接，第一定位块512固定安装于第一固定块511上；第一定位块512能够与位于加工底板210上的三角块工件100的第三侧壁130抵接，以使第一定位块512靠近三角块工件100的一侧与第三侧壁130重合，从而限制三角块工件100沿左右方向移动。

需要说明的是，本实施例中，有两个第一定位组件510，加工底板210上可以同时放置有两个三角块工件100，两个三角块工件100沿左右方向排列，两个第一定位组件510与两个三角块工件100一一对应。

优选的，参照图1、图2和图4，第二定位组件520包括第二固定块521和第二定位块522，第二定位组件520位于加工底板210的后侧，第二固定块521与安装底板200可拆卸连接，第二定位块522固定安装于第二固定块521上；第二定位块522能够与位于加工底板210上的三角块工件100的位于后侧的端面抵接，以使第二定位块522靠近三角块工件100的一侧与三角块工件100的端面重合，从而限制三角块工件100沿前后方向移动，本实施例，位于加工底板210上的三角块工件100向后移动至与第二定位块522抵接，三角块工件100无法继续向后移动，以完成对三角块工件100的定位。

在本说明书的描述中，参考术语“一些实施例”的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于轮毂模具三角块加工的快装装置，用于夹持三角块工件(100)，所述三角块工件(100)具有内腔(105)，所述三角块工件(100)包括第一侧壁(110)、第二侧壁(120)和第三侧壁(130)，所述内腔(105)的开口位于所述第一侧壁(110)，其特征在于，所述用于轮毂模具三角块加工的快装装置包括：

安装底板(200)；

加工底板(210)，所述加工底板(210)位于所述安装底板(200)上方，所述加工底板(210)与所述安装底板(200)可拆卸连接，所述加工底板(210)与所述第二侧壁(120)抵接以支撑所述三角块工件(100)；

第一压紧装置(300)，所述第一压紧装置(300)安装于所述加工底板(210)，所述第一压紧装置(300)用于向下抵接并压紧所述第二侧壁(120)的内侧以使所述三角块工件(100)与所述加工底板(210)相对固定；

定位装置(500)，所述定位装置(500)与所述安装底板(200)可拆卸连接，所述定位装置(500)用于限制位于所述加工底板(210)上的所述三角块工件(100)移动。

2.根据权利要求1所述的用于轮毂模具三角块加工的快装装置，其特征在于，所述加工底板(210)上设置有两个支撑组件(220)，两个所述支撑组件(220)沿左右方向排列，所述支撑组件(220)包括多个第一支撑块(221)，所述第一支撑块(221)与所述加工底板(210)可拆卸连接；同一个所述支撑组件(220)内，多个第一支撑块(221)沿前后方向间隔设置。

3.根据权利要求2所述的用于轮毂模具三角块加工的快装装置，其特征在于，同一个所述支撑组件(220)内，相邻两个所述第一支撑块(221)的距离可调节。

4.根据权利要求2所述的用于轮毂模具三角块加工的快装装置，其特征在于，所述第一压紧装置(300)包括第一螺杆(310)、第一螺母(320)以及第一压紧杆(330)，所述第一螺杆(310)位于两个所述支撑组件(220)之间，所述第一螺杆(310)固定连接于所述加工底板(210)，所述第一螺杆(310)的轴线方向为上下方向，所述第一压紧杆(330)套设于所述第一螺杆(310)且能够沿上下方向相对于所述第一螺杆(310)滑动，所述第一螺母(320)与所述第一螺杆(310)连接且所述第一螺母(320)位于所述第一压紧杆(330)上方，所述第一压紧杆(330)沿左右方向延伸，所述第一压紧杆(330)的两端分别位于两个所述支撑组件(220)的上方。

5.根据权利要求4所述的用于轮毂模具三角块加工的快装装置，其特征在于，所述用于轮毂模具三角块加工的快装装置还包括压紧块(340)，当所述三角块工件(100)位于所述支撑组件(220)上时，所述压紧块(340)位于所述三角块工件(100)的内腔(105)且位于所述第一压紧杆(330)下方，所述第一压紧杆(330)与所述压紧块(340)抵接，所述压紧块(340)用于增加所述三角块工件(100)的受力面积。

6.根据权利要求1所述的用于轮毂模具三角块加工的快装装置，其特征在于，所述用于轮毂模具三角块加工的快装装置还包括第二压紧装置(400)，所述第二压紧装置(400)包括第二螺杆(410)、第二螺母(420)以及第二压紧杆(430)；当所述安装底板(200)放置在加工平台(600)上，所述第二螺杆(410)穿设于所述安装底板(200)且固定连接于所述加工平台(600)，所述第二螺杆(410)的轴线方向为上下方向，所述第二压紧杆(430)套设于所述第二螺杆(410)且能够沿上下方向相对于所述第二螺杆(410)滑动，所述第二螺母(420)与所述第二螺杆(410)连接且所述第二螺母(420)位于所述第二压紧杆(430)上方；所述第二压紧杆(430)用于向下移动以压紧所述加工底板(210)，以使所述加工底板(210)、所述安装底板(200)以及所述加工平台(600)相对固定。

7.根据权利要求6所述的用于轮毂模具三角块加工的快装装置，其特征在于，所述加工底板(210)设有多个第二支撑块(440)，所述第二支撑块(440)位于所述加工底板(210)下方且与所述加工底板(210)固定连接，所述第二支撑块(440)的一端位于所述加工底板(210)的边缘的外侧，所述第二支撑块(440)的另一端位于所述加工底板(210)的边缘的内侧；当所述第二压紧杆(430)向下移动以压紧所述第二支撑块(440)时，所述加工底板(210)、所述安装底板(200)以及所述加工平台(600)相对固定。

8.根据权利要求1所述的用于轮毂模具三角块加工的快装装置，其特征在于，所述定位装置(500)包括第一定位组件(510)和第二定位组件(520)，所述第一定位组件(510)用于限制所述三角块工件(100)沿左右方向移动，所述第二定位组件(520)用于限制所述三角块工件(100)沿前后方向移动。

9.根据权利要求8所述的用于轮毂模具三角块加工的快装装置，其特征在于，所述第一定位组件(510)包括第一固定块(511)和第一定位块(512)，所述第一定位组件(510)位于所述加工底板(210)的左侧或右侧，所述第一固定块(511)与所述安装底板(200)可拆卸连接，所述第一定位块(512)固定安装于所述第一固定块(511)上；所述第一定位块(512)能够与位于所述加工底板(210)上的所述三角块工件(100)的第三侧壁(130)抵接，以使所述第一定位块(512)靠近所述三角块工件(100)的一侧与所述第三侧壁(130)重合。

10.根据权利要求8所述的用于轮毂模具三角块加工的快装装置，其特征在于，所述第二定位组件(520)包括第二固定块(521)和第二定位块(522)，所述第二定位组件(520)位于所述加工底板(210)的后侧，所述第二固定块(521)与所述安装底板(200)可拆卸连接，所述第二定位块(522)固定安装于所述第二固定块(521)上；所述第二定位块(522)能够与位于所述加工底板(210)上的所述三角块工件(100)的端面抵接，以使所述第二定位块(522)靠近所述三角块工件(100)的一侧与所述三角块工件(100)的端面重合。

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