CN220698303U - 一种丝杆上轴承座加工用工装 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种丝杆上轴承座加工用工装，包括主体，所述主体上设置有凸台，凸台内开设有环形槽，环形槽底部开设有四个第一落料孔，相邻的第一落料孔之间设置有第二落料孔，主体上开设有内腔，且内腔与环形槽相连接，内腔内壁通过四个连接板与立柱相连接，立柱外侧滑动连接有顶板，顶板底部开设有第一腔室，第一腔室内设置有弹簧，弹簧底部设置有安装座，安装座固定在连接板上，立柱外侧设置有限制顶板位置的限位板，立柱的上表面设置有螺纹孔，主体的前侧设置有气孔，气孔与内腔相通；本申请通过设置顶板和弹簧相互配合，能够在松开紧固螺钉后辅助顶起上轴承座，从而便于工人更换待加工的上轴承座，提高上轴承座的加工效率。

Description

一种丝杆上轴承座加工用工装

技术领域

本申请涉及丝杆上轴承座加工技术领域，具体为一种丝杆上轴承座加工用工装。

背景技术

现有丝杆上轴承座在进行批量加工时，常需要工装对上轴承座进行固定和定位，在加工后发现，由于切削液的原因使上轴承座吸附在工装上，工人不方便取下上轴承座，增加上轴承座的安装和取下时间，降低生产效率。因此，本申请提出一种丝杆上轴承座加工用工装来解决此类问题。

发明内容

本申请要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种丝杆上轴承座加工用工装，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种丝杆上轴承座加工用工装，包括主体，所述主体上设置有凸台，凸台内开设有环形槽，环形槽底部开设有四个第一落料孔，相邻的第一落料孔之间设置有第二落料孔，主体上开设有内腔，且内腔与环形槽相连接，内腔内壁通过四个连接板与立柱相连接，立柱外侧滑动连接有顶板，顶板底部开设有第一腔室，第一腔室内设置有弹簧，弹簧底部设置有安装座，安装座固定在连接板上，立柱外侧设置有限制顶板位置的限位板，立柱的上表面设置有螺纹孔，主体的前侧设置有气孔，气孔与内腔相通。

进一步的，所述螺纹孔内螺接有紧固螺钉，紧固螺钉外侧套接有固定压板。

进一步的，所述安装座上开设有凹槽，凹槽与连接板对应设置。

进一步的，所述安装座上开设有放置弹簧的第二腔室。

进一步的，所述限位板螺接在立柱上。

进一步的，所述凸台的四个角开设有退刀槽，凸台的四个边为定位边。

进一步的，所述主体的外侧开设有固定槽，第一落料孔和第二落料孔均与固定槽相通。

与现有技术相比，本申请的有益效果是：本申请通过设置顶板和弹簧相互配合，能够在松开紧固螺钉后辅助顶起上轴承座，从而便于工人更换待加工的上轴承座，提高上轴承座的加工效率。

附图说明

图1为本申请的第一结构视图；

图2为本申请的主视图；

图3为本申请的俯视图；

图4为图3中A-A的剖视图；

图5为图3中B-B的剖视图；

图6为本申请的第二结构视图。

图中：1主体、2固定槽、3凸台、4退刀槽、5紧固螺钉、6固定压板、7内腔、8环形槽、9第一落料孔、10第二落料孔、11立柱、12连接板、13限位板、14顶板、15弹簧、16凹槽、17螺纹孔、18安装座、19容纳槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-6，本申请提供一种丝杆上轴承座加工用工装技术方案一种丝杆上轴承座加工用工装，包括主体1，主体1上设置有凸台3，凸台3内开设有环形槽8，环形槽8底部开设有四个第一落料孔9，相邻的第一落料孔9之间设置有第二落料孔10，主体1上开设有内腔7，且内腔7与环形槽8相连接，内腔7内壁通过四个连接板12与立柱11相连接，立柱11外侧滑动连接有顶板14，顶板14底部开设有第一腔室，第一腔室内设置有弹簧15，弹簧15底部设置有安装座18，安装座18固定在连接板12上，立柱11外侧设置有限制顶板14位置的限位板13，立柱11的上表面设置有螺纹孔17，主体1的前侧设置有气孔，气孔与内腔7相通。

具体的，第一落料孔9和第二落料孔10能够将钻孔和铣削产生的废屑排出，避免废屑堆积，造成刀具损伤加快；主体1上气孔的设置，工人能够将机床配备的气枪对着气孔吹气，从而将上轴承座与内腔7内壁之间的切削液吹出，从而便于弹簧15带动顶板14将上轴承座顶出，从而便于工人更换上轴承座。

进一步的，螺纹孔17内螺接有紧固螺钉5，紧固螺钉5外侧套接有固定压板6。

具体的，固定压板6下表面设置有卡槽，使卡槽刚好卡在上轴承座内孔，以便于紧固螺钉5与固定压板6配合将上轴承座固定在凸台3上的环形槽8上，且固定压板6上表面开设有斜面，从而能够对刀柄进行避让，减少加工事故的产生。

进一步的，安装座18上开设有凹槽16，凹槽16与连接板12对应设置，通过安装座18上凹槽16卡在连接板12上，且通过固定螺栓将安装座18固定在连接板12上。

进一步的，安装座18上开设有放置弹簧15的第二腔室。

具体的，安装座18的外侧与顶板14的第一腔室滑动连接，且第一腔室与第二腔室之间通过弹簧15相连接。

进一步的，限位板13螺接在立柱11上。

具体的，限位板13能够对顶板14进行限位，防止顶板14在弹簧15的作用力下从立柱11上脱离。

进一步的，凸台3的四个角开设有退刀槽4，凸台3的四个边为定位边。

具体的，通过退刀槽4的设置，便于铣刀的进刀和退刀，提高加工效率，四条定位边的设置，能够在安装主体1时，对其中一个定位边进行打表，从而保证主体1保持水平，且在加工上轴承座前，对上轴承座进行对中处理。

进一步的，主体1的外侧开设有固定槽2，第一落料孔9和第二落料孔10均与固定槽2相通。

具体的，由于第一落料孔9与第二落料孔10与固定槽2相通，从而便于废屑从固定槽2内排出，同时通过螺栓、T型块和压板与固定槽2相配合，能够将主体1固定在机床的工作台上。

在使用时：通过螺栓、T型块和压板与固定槽2相配合，将主体1固定在机床的工作台上，从而对凸台3的定位边进行打表，从而保证主体1保持水平状态，随后拧紧螺栓，将主体1紧固在机床的工作台上，随后拿气枪将主体1的内腔7、凸台3的环形槽8吹赶紧，避免杂物压伤或划伤上轴承座，随后将上轴承座放置在主体1内腔7内，随后将固定压板6的卡槽搭在上轴承座的上表面，拧紧紧固螺钉5，从而使上轴承座固定在凸台3和主体1上，同时由上轴承座向下挤压顶板14，由顶板14沿着立柱11挤压弹簧15。

在上轴承座加工完成后，松开紧固螺钉5，并取下紧固螺钉5和固定压板6，随后将气枪对准主体1前侧的气孔，并对着气孔吹气，从而将上轴承座与内腔7内壁之间的切削液吹出，从而便于弹簧15带动顶板14沿着立柱11向上移动将上轴承座顶起，随后工人可取下加工后的上轴承座，完成加工。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种丝杆上轴承座加工用工装，其特征在于：包括主体（1），所述主体（1）上设置有凸台（3），凸台（3）内开设有环形槽（8），环形槽（8）底部开设有四个第一落料孔（9），相邻的第一落料孔（9）之间设置有第二落料孔（10），主体（1）上开设有内腔（7），且内腔（7）与环形槽（8）相连接，内腔（7）内壁通过四个连接板（12）与立柱（11）相连接，立柱（11）外侧滑动连接有顶板（14），顶板（14）底部开设有第一腔室，第一腔室内设置有弹簧（15），弹簧（15）底部设置有安装座（18），安装座（18）固定在连接板（12）上，立柱（11）外侧设置有限制顶板（14）位置的限位板（13），立柱（11）的上表面设置有螺纹孔（17），主体（1）的前侧设置有气孔，气孔与内腔（7）相通。

2.根据权利要求1所述的一种丝杆上轴承座加工用工装，其特征在于：所述螺纹孔（17）内螺接有紧固螺钉（5），紧固螺钉（5）外侧套接有固定压板（6）。

3.根据权利要求1所述的一种丝杆上轴承座加工用工装，其特征在于：所述安装座（18）上开设有凹槽（16），凹槽（16）与连接板（12）对应设置。

4.根据权利要求1或3所述的一种丝杆上轴承座加工用工装，其特征在于：所述安装座（18）上开设有放置弹簧（15）的第二腔室。

5.根据权利要求1所述的一种丝杆上轴承座加工用工装，其特征在于：所述限位板（13）螺接在立柱（11）上。

6.根据权利要求1所述的一种丝杆上轴承座加工用工装，其特征在于：所述凸台（3）的四个角开设有退刀槽（4），凸台（3）的四个边为定位边。

7.根据权利要求1所述的一种丝杆上轴承座加工用工装，其特征在于：所述主体（1）的外侧开设有固定槽（2），第一落料孔（9）和第二落料孔（10）均与固定槽（2）相通。