CN210451955U - 镗、铣刀置刀架 - Google Patents
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Abstract
一种镗、铣刀置刀架，在刀架主体的一侧边开有与标准刀柄外形对应的半圆型凹槽，在凹槽的地面设有朝上的凸棱，凸棱与标准刀柄上的环形槽的形状对应；在半圆型凹槽的首尾两端分别连接有相同的圆头顶块，两个圆头顶块的前端朝向半圆型凹槽内；半圆型凹槽的底部连接有定位键，定位键的前端在半圆型凹槽内，且凸出于半圆型凹槽底面；定位键顶端的形状与标准刀柄上的键槽形状对应；本置刀架的刀架主体可适用于多种安装方式，使之适用于多种类型的机床。本刀架实现了方便快捷的装夹，避免了因人工操作而造成的一系列安全问题。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体是一种镗、铣刀置刀架。
背景技术
机床因加工往往需要加长或重型刀具，但由于机床自动刀库空间有限和承载能力限制，某些大型、重型或加长型的刀具无法收入自动刀库，造成需要机床停机，多人抬运装刀的方式装夹刀具，存在一系列的安全隐患。
发明内容
发明目的：改善装夹刀具的方式，节省人力，提高效率，避免人工装夹过程中因刀具过重而引发的安全问题。
技术方案：一种镗、铣刀置刀架，在刀架主体的一侧边开有与标准刀柄外形对应的半圆型凹槽，在凹槽的地面设有朝上的凸棱，凸棱与标准刀柄上的环形槽的形状对应；
在半圆型凹槽的首尾两端分别连接有相同的圆头顶块，两个圆头顶块的前端朝向半圆型凹槽内；半圆型凹槽的底部连接有定位键，定位键的前端在半圆型凹槽内，且凸出于半圆型凹槽底面；定位键顶端的形状与标准刀柄上的键槽形状对应；
圆头顶块与刀架主体的连接结构为：在刀架主体上开设通孔，通孔的第一端在半圆凹槽内；圆头顶块自通孔的第一端滑动伸入通孔内，调节螺钉自第二端旋入通孔内，在圆头顶块和调节螺钉之间设弹簧；所述圆头顶块上开有腰型通孔，腰形通孔的轴线垂直于通孔的轴线，腰型通孔的长轴方向与通孔的轴线平行；在通孔的侧壁上开有销钉孔，销钉孔内连接有销钉，销钉的前端穿过圆头顶块上的腰型通孔；
定位键与刀架主体的连接结构为：在刀架主体侧面开有定位键的安置槽，定位键在安置槽内；在安置槽内开有紧固螺钉孔，紧固螺钉孔的轴线平行于半圆凹槽的轴线；定位键上开有腰型通孔，腰型通孔的长轴垂直于半圆凹槽的轴线，腰型通孔的轴线平行于紧固螺钉孔的轴线；紧固螺钉穿过定位键上的腰型通孔旋在紧固螺钉孔内；
进一步的，所述圆头顶块的形状是由球缺与圆柱拼接构成，球缺底面与圆柱顶面完全重合；圆头顶块的腰型通孔开在圆柱上。
所述刀架主体上设有置刀架安装锁紧螺钉孔。
刀架主体的通孔所在部分厚度大于刀架主体的其它部分的厚度。
定位键是防止刀具转动而导致机床主轴抓取不到刀柄。刀架主体是配合刀柄的半圆型凹槽，使刀柄卡在刀架上。通孔内部有弹簧及调节螺钉，由螺丝拧出的长短可调节弹簧的弹力；圆头顶块将刀柄牢牢定位在置刀架上。
有益效果
1.中大型铣床机床均可使用，可有多种组合方式，可直接安装在工作台上，便于自动直接换取刀具。
2.换刀时间短，以减少非加工时间。
3.避免人工装夹过程中因刀具过重而引发的安全问题。
4.可以有效的防止因人工搬运刀具的过程中发生的刀具磕碰。
5.装夹方式简单便捷。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2为本置刀架用于镗铣床加工中心装夹大型三面刃铣刀的示意图；
图3为本置刀架用于龙门加工中心装夹大型镗刀的示意图；
图4是图3所示应用情形的置刀架夹持刀柄状态的示意图；
图中：刀架主体1、定位键2、圆头顶块3、紧固螺栓4、弹簧5、调节螺钉6、三面刃铣刀7、铣刀柄8、镗刀9、镗刀柄10、置刀架安装锁紧螺钉孔11、刀柄上的键槽12、销钉孔13、销钉14。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本案进一步说明：
如图1，一种镗、铣刀置刀架，在刀架主体的一侧边开有与标准刀柄外形对应的半圆型凹槽，在凹槽的地面设有朝上的凸棱，凸棱与标准刀柄上的环形槽的形状对应；
在半圆型凹槽的首尾两端分别连接有相同的圆头顶块，两个圆头顶块的前端朝向半圆型凹槽内；半圆型凹槽的底部连接有定位键，定位键的前端在半圆型凹槽内，且凸出于半圆型凹槽底面；定位键顶端的形状与标准刀柄上的键槽形状对应；
圆头顶块与刀架主体的连接结构为：在刀架主体上开设通孔，通孔的第一端在半圆凹槽内；圆头顶块自通孔的第一端滑动伸入通孔内，调节螺钉自第二端旋入通孔内，在圆头顶块和调节螺钉之间设弹簧；所述圆头顶块上开有腰型通孔，腰形通孔的轴线垂直于通孔的轴线，腰型通孔的长轴方向与通孔的轴线平行；在通孔的侧壁上开有销钉孔，销钉孔内连接有销钉，销钉的前端穿过圆头顶块上的腰型通孔，销钉可拆卸连接在销钉孔内，如旋接等连接结构；
定位键与刀架主体的连接结构为：在刀架主体侧面开有定位键的安置槽，定位键在安置槽内；在安置槽内开有紧固螺钉孔，紧固螺钉孔的轴线平行于半圆凹槽的轴线；定位键上开有腰型通孔，腰型通孔的长轴垂直于半圆凹槽的轴线，腰型通孔的轴线平行于紧固螺钉孔的轴线；紧固螺钉穿过定位键上的腰型通孔旋在紧固螺钉孔内。这里的腰型通孔是用于配合紧固螺钉，调整定位键伸出安置槽的程度。
本例中，是所述圆头顶块的形状是由球缺与圆柱拼接构成，球缺底面与圆柱顶面完全重合；圆头顶块的腰型通孔开在圆柱上。这里的腰型通孔是用于配合孔内销钉，防止圆头顶块过度动作。
刀架主体的通孔所在部分厚度大于刀架主体的其它部分的厚度。
如图2，所述刀架主体上设有置刀架安装锁紧螺钉孔。
本置刀架的刀架主体可适用于多种安装方式，使之适用于多种类型的机床。以弹簧、刀架主体和定位键完全定位刀具，一方面实现了方便快捷的装夹，另一方面可省去人工搬运刀具并需把刀具抬至机床主轴上锁紧，避免了因人工操作而造成的一系列安全问题，大大的缩短了装刀的时间并节省了人力，保证机床加工的一步到位。
Claims (4)
1.一种镗、铣刀置刀架，其特征是在刀架主体的一侧边开有与标准刀柄外形对应的半圆型凹槽，在凹槽的地面设有朝上的凸棱，凸棱与标准刀柄上的环形槽的形状对应；
在半圆型凹槽的首尾两端分别连接有相同的圆头顶块，两个圆头顶块的前端朝向半圆型凹槽内；半圆型凹槽的底部连接有定位键，定位键的前端在半圆型凹槽内，且凸出于半圆型凹槽底面；定位键顶端的形状与标准刀柄上的键槽形状对应；
圆头顶块与刀架主体的连接结构为：在刀架主体上开设通孔，通孔的第一端在半圆凹槽内；圆头顶块自通孔的第一端滑动伸入通孔内，调节螺钉自第二端旋入通孔内，在圆头顶块和调节螺钉之间设弹簧；所述圆头顶块上开有腰型通孔，腰形通孔的轴线垂直于通孔的轴线，腰型通孔的长轴方向与通孔的轴线平行；在通孔的侧壁上开有销钉孔，销钉孔内连接有销钉，销钉的前端穿过圆头顶块上的腰型通孔；
定位键与刀架主体的连接结构为：在刀架主体侧面开有定位键的安置槽，定位键在安置槽内；在安置槽内开有紧固螺钉孔，紧固螺钉孔的轴线平行于半圆凹槽的轴线；定位键上开有腰型通孔，腰型通孔的长轴垂直于半圆凹槽的轴线，腰型通孔的轴线平行于紧固螺钉孔的轴线；紧固螺钉穿过定位键上的腰型通孔旋在紧固螺钉孔内。
2.根据权利要求1所述的镗、铣刀置刀架，其特征是所述圆头顶块的形状是由球缺与圆柱拼接构成，球缺底面与圆柱顶面完全重合；圆头顶块的腰型通孔开在圆柱上。
3.根据权利要求1所述的镗、铣刀置刀架，其特征是所述刀架主体上设有置刀架安装锁紧螺钉孔。
4.根据权利要求1所述的镗、铣刀置刀架，其特征是刀架主体的通孔所在部分厚度大于刀架主体的其它部分的厚度。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920937430.4U CN210451955U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 镗、铣刀置刀架 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920937430.4U CN210451955U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 镗、铣刀置刀架 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210451955U true CN210451955U (zh) | 2020-05-05 |
Family
ID=70441331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920937430.4U Active CN210451955U (zh) | 2019-06-21 | 2019-06-21 | 镗、铣刀置刀架 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210451955U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113878395A (zh) * | 2021-12-06 | 2022-01-04 | 济南二机床集团有限公司 | 一种带自锁的重型刀具存储套 |
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2019
- 2019-06-21 CN CN201920937430.4U patent/CN210451955U/zh active Active
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