CN211361427U - 五金类产品模内下旋切模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种五金类产品模内下旋切模具。所述五金类产品模内下旋切模具，包括：支撑座、下模和上模；切割件，所述切割件设置于所述下模的内部，所述切割件的底部固定连接有；两个支撑板，两个所述支撑板分别固定于支撑座底部的两侧；推动组件，所述推动组件设置于两个所述支撑板之间，所述推动组件包括安装板，所述安装板顶部的两侧均通过限位件固定安装有气弹簧，所述气弹簧的伸缩端转动连接有推动杆，所述安装板顶部的两侧均固定连接有限位杆。本实用新型提供的五金类产品模内下旋切模具具有通过将弹簧更换为气弹簧，不会产生形变，使对工件的切割保持精准度，且气弹簧的安装和拆卸均操作简单，便于对其进行更换。

Description

五金类产品模内下旋切模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，尤其涉及一种五金类产品模内下旋切模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。

现有对相机配件进行加工时，采用下旋切磨具，其中通过弹簧、顶针等部件配合使切割件在开模后回至原位置，但现有使用弹簧的弹性形变达到该目的，弹簧在使用过程中容易出现形变，这样导致切割件可能回到的位置与起始位置始终存在微小差距，影响对配件的切割精度。

因此，有必要提供一种五金类产品模内下旋切模具解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种五金类产品模内下旋切模具，解决了现有下旋切磨具中弹簧在使用过程中容易出现形变，这样导致切割件可能回到的位置与起始位置始终存在微小差距，影响对配件的切割精度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的五金类产品模内下旋切模具，包括：

支撑座、下模和上模；

切割件，所述切割件设置于所述下模的内部，所述切割件的底部固定连接有；

两个支撑板，两个所述支撑板分别固定于支撑座底部的两侧；

推动组件，所述推动组件设置于两个所述支撑板之间，所述推动组件包括安装板，所述安装板顶部的两侧均通过限位件固定安装有气弹簧，所述气弹簧的伸缩端转动连接有推动杆，所述安装板顶部的两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有升降板，所述推动杆的一端与升降板的底部转动连接，所述顶杆的底端与所述升降板的顶部固定连接；

吸附组件，所述吸附组件设置于所述支撑板的一侧。

优选的，所述限位杆表面的一侧开设有第一限位槽，所述限位件包括U 形限位块，所述U形限位块内表面的顶部开设有第二限位槽。

通过第一限位槽配合限位件可以对气弹簧固定更加稳定。

优选的，所述U形限位块的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内表面的顶部和底部之间滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧设置为弧形面。

优选的，所述移动块的另一侧通过弹性件与所述安装槽内表面的一侧固定连接，所述第二限位槽的内表面粘接有硅胶垫。

当限位件对气弹簧固定安装后硅胶垫处于压缩状态，使其固定更加的稳定，同时保护气弹簧的表面不被磨损。

优选的，所述吸附组件包括安装架，所述安装架的内部固定安装有气泵，所述安装架的顶部固定连接有密封箱，所述气泵输入轴的一端连通有进气管，所述进气管的一端贯穿密封箱且延伸至所述密封箱的内部。

优选的，所述密封箱内壁的顶部和底部之间设置有滤网，所述密封箱的底部设置为斜面，所述密封箱顶部的一侧连通有软管，所述软管的一端连通有吸头，所述密封箱的一侧设置有箱门，所述箱门的边侧粘接有密封胶条。

通过在箱门的边侧粘接有密封胶条，保证密封箱整体的密封性。

优选的，所述安装板的两侧均开设有两个通孔，所述支撑座的一侧固定连接有缠绕杆。

在不使用吸附组件时，缠绕杆可以对软管进行缠绕收纳。

与相关技术相比较，本实用新型提供的五金类产品模内下旋切模具具有如下有益效果：

本实用新型提供一种五金类产品模内下旋切模具，通过将弹簧更换为气弹簧，不会产生形变，使对工件的切割保持精准度，且气弹簧的安装和拆卸均操作简单，便于对其进行更换；

通过设置吸附组件可以对工件切割后的切割件内部的残留碎屑进行吸附收集，方便对碎屑进行清除，且碎屑便于从密封箱内部清除，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型提供的五金类产品模内下旋切模具的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的整体的外部结构示意图；

图3为图1所示的限位件的剖视图；

图4为图1所示的限位件的侧视图；

图5为图1所示的密封箱的侧视图。

图中标号：1、支撑座，2、下模，3、上模，4、切割件，5、推动组件， 51、安装板，52、限位杆，53、第一限位槽，54、推动杆，55、气弹簧，56、升降板，6、顶杆，7、吸附组件，71、安装架，72、气泵，73、进气管，74、密封箱，75、滤网，76、软管，77、吸头，78、箱门，8、缠绕杆，9、限位件，91、U形限位块，92、安装槽，93、移动块，94、卡块，95、弹性件， 96、第二限位槽，10、支撑板，11、通孔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的五金类产品模内下旋切模具的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1 所示的整体的外部结构示意图；图3为图1所示的限位件的剖视图；图4为图1所示的限位件的侧视图；图5为图1所示的密封箱的侧视图。五金类产品模内下旋切模具，包括：

支撑座1、下模2和上模3；

切割件4，所述切割件4设置于所述下模2的内部，所述切割件4的底部固定连接有；

两个支撑板10，两个所述支撑板10分别固定于支撑座1底部的两侧；

推动组件5，所述推动组件5设置于两个所述支撑板10之间，所述推动组件5包括安装板51，所述安装板51顶部的两侧均通过限位件9固定安装有气弹簧55，所述气弹簧55的伸缩端转动连接有推动杆54，所述安装板51顶部的两侧均固定连接有限位杆52，两个所述限位杆52之间滑动连接有升降板 56，所述推动杆54的一端与升降板56的底部转动连接，所述顶杆6的底端与所述升降板56的顶部固定连接；

吸附组件7，所述吸附组件7设置于所述支撑板10的一侧。

气弹簧55通过铰制孔螺栓配合螺母与推动杆54的端部进行转动连接。

下模2固定于支撑座1的顶部，上模3的顶部与推力设备连接，推力设备可以为液压缸，切割件4顶部设置有放置腔，用于放置切割件并配合下模内部的环形切割轨道对其进行切割。

所述限位杆52表面的一侧开设有第一限位槽53，所述限位件9包括U 形限位块91，所述U形限位块91内表面的顶部开设有第二限位槽96。

第一限位槽53与气弹簧55的端部相适配，第二限位槽96与气弹簧55 的上表面相适配。

所述U形限位块91的两侧均开设有安装槽92，所述安装槽92内表面的顶部和底部之间滑动连接有移动块93，所述移动块93的一侧固定连接有卡块 94，所述卡块94的一侧设置为弧形面。

安装槽92和第二限位槽96位于相反的一侧。

所述移动块93的另一侧通过弹性件95与所述安装槽92内表面的一侧固定连接，所述第二限位槽96的内表面粘接有硅胶垫。

所述吸附组件7包括安装架71，所述安装架71的内部固定安装有气泵 72，所述安装架71的顶部固定连接有密封箱74，所述气泵72输入轴的一端连通有进气管73，所述进气管73的一端贯穿密封箱74且延伸至所述密封箱 74的内部。

气泵72通过电源线与外部电源连接，进气管73与密封箱74的贯穿处进行密封处理。

所述密封箱74内壁的顶部和底部之间设置有滤网75，所述密封箱74的底部设置为斜面，所述密封箱74顶部的一侧连通有软管76，所述软管76的一端连通有吸头77，所述密封箱74的一侧设置有箱门78，所述箱门78的边侧粘接有密封胶条。

滤网75通过螺钉固定安装在密封箱74内壁的上下两侧之间，滤网75的金属网，且孔径不大于0.5毫米，吸头77为喇口状。

所述安装板51的两侧均开设有两个通孔11，所述支撑座1的一侧固定连接有缠绕杆8。

两个通孔11之间距离与U形限位块91内侧之间的距离相适配，且通孔 11的大小与之相对应，缠绕杆8可以配合夹子对软管76进行限位。

本实用新型提供的五金类产品模内下旋切模具的工作原理如下：

通过将两个弹簧更换为两个气弹簧55，当开模扣通过气弹簧55推动推动杆54，推动杆54向上推动升降板56，升降板56推动顶杆6向上推动切割件 4使之回到原位置，气弹簧55不会产生弹性形变，

且气弹簧55安装拆卸简单方便，安装时，将气弹簧的尾部插入至限位杆 52上的第一限位槽内部，此时气弹簧55位于两个通孔11之间，然后将U形限位块91套在气弹簧55的端部，然后向下推动U形限位块91，使U形限位块91上的卡块94穿过通孔11；

穿过时，通孔11的边侧挤压卡块94的弧形面，使其推动移动块93向安装槽92内部移动，并压缩弹性件95，当卡块94穿过通孔11时，通过弹性件 95的作用将其弹出对其进行限位，且此时第二限位槽96内表面的硅胶垫处于压缩状态，使其固定更加的稳定，同时保护气弹簧55的表面不被磨损；

拆卸时，通过按压两个卡块94使其进入到安装槽92内部即可将限位件9 取下，然后将气弹簧55的端部与推动杆54的端部拆卸即可将其取下，方便更换气弹簧。

配件切割后，切割件4内部会残留有切割的碎屑，可以通过开启气泵72，气泵72将密封箱74内部的气体抽出产生负压，此时将吸头77渗入切割件4 的内部可以将内部的碎屑进行吸出至密封箱74的内部，且通过设置滤网可以防止碎屑进入至进气管73内部，从而进入气泵72；

吸完后，可以通过打开箱门78，将内部的碎屑进行清除，由于密封箱74 的底部设置为斜面，方便碎屑滑出密封箱74；

其中软管76在不使用时可以缠绕在缠绕杆8上，管头可以通过夹子等夹住对其限位，才做简单。

与相关技术相比较，本实用新型提供的五金类产品模内下旋切模具具有如下有益效果：

通过将弹簧更换为气弹簧55，不会产生形变，使对工件的切割保持精准度，且气弹簧55的安装和拆卸均操作简单，便于对其进行更换；

通过设置吸附组件7可以对工件切割后的切割件4内部的残留碎屑进行吸附收集，方便对碎屑进行清除，且碎屑便于从密封箱74内部清除，使用方便。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种五金类产品模内下旋切模具，其特征在于，包括：

支撑座、下模、上模和顶杆；

切割件，所述切割件设置于所述下模的内部，所述切割件的底部固定连接有；

两个支撑板，两个所述支撑板分别固定于支撑座底部的两侧；

推动组件，所述推动组件设置于两个所述支撑板之间，所述推动组件包括安装板，所述安装板顶部的两侧均通过限位件固定安装有气弹簧，所述气弹簧的伸缩端转动连接有推动杆，所述安装板顶部的两侧均固定连接有限位杆，两个所述限位杆之间滑动连接有升降板，所述推动杆的一端与升降板的底部转动连接，所述顶杆的底端与所述升降板的顶部固定连接；

吸附组件，所述吸附组件设置于所述支撑板的一侧。

2.根据权利要求1所述的五金类产品模内下旋切模具，其特征在于，所述限位杆表面的一侧开设有第一限位槽，所述限位件包括U形限位块，所述U形限位块内表面的顶部开设有第二限位槽。

3.根据权利要求2所述的五金类产品模内下旋切模具，其特征在于，所述U形限位块的两侧均开设有安装槽，所述安装槽内表面的顶部和底部之间滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定连接有卡块，所述卡块的一侧设置为弧形面。

4.根据权利要求3所述的五金类产品模内下旋切模具，其特征在于，所述移动块的另一侧通过弹性件与所述安装槽内表面的一侧固定连接，所述第二限位槽的内表面粘接有硅胶垫。

5.根据权利要求1所述的五金类产品模内下旋切模具，其特征在于，所述吸附组件包括安装架，所述安装架的内部固定安装有气泵，所述安装架的顶部固定连接有密封箱，所述气泵输入轴的一端连通有进气管，所述进气管的一端贯穿密封箱且延伸至所述密封箱的内部。

6.根据权利要求5所述的五金类产品模内下旋切模具，其特征在于，所述密封箱内壁的顶部和底部之间设置有滤网，所述密封箱的底部设置为斜面，所述密封箱顶部的一侧连通有软管，所述软管的一端连通有吸头，所述密封箱的一侧设置有箱门，所述箱门的边侧粘接有密封胶条。

7.根据权利要求1所述的五金类产品模内下旋切模具，其特征在于，所述安装板的两侧均开设有两个通孔，所述支撑座的一侧固定连接有缠绕杆。

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