CN213348349U - 一种用于烟气脱硝的喷粉机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的目的是提供一种用于烟气脱硝的喷粉机构，其特征在于：由出料仓、搅拌装置、螺旋输送机、卸料装置、气料混合射流器、气流输送管、输送风机、气料输出管和烟道组成，出料仓内部设有物位计，这样便于物料的输出，并且避免在出料仓中形成堆积，出料仓底部设有出料阀，螺旋输送机远离出料仓的一端设有料斗，气料输出管设有气料输出阀，卸料装置采用震动式卸料器，其震动的操作模式能够帮助物料下放，避免物料发生输出堵塞现象；整个设备流程简单、运行快捷方便，用于烟气脱硝过程中，减少了液态物料制备的环节，避免了液态物料的挥发，同时避免使用计量泵等易损坏装置，以及避免了其他设备溶液需长时间控温的问题，提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及化工领域，尤其涉及一种用于烟气脱硝的喷粉机构。
背景技术
现有的国内常用脱硝技术一般可分为以下两种：一种为SNCR模式，既烟气适宜高温区直接喷射还原剂；另一种为SCR模式，即在烟道合适位置安装催化剂，再利用还原剂喷射达到较好的脱硝效率，但以上这两种方式都要使用液态物料制备的环节，这样一来就会使得液态物料产生挥发问题，就会给计量泵等精密监测设备带来诸多弊端，导致容易损坏，同时，还需要其他设备长时间控制溶液温度的问题，并且需要在烟道中安装混合设备来完成输出，使得整体结构复杂，运转繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了一种用于烟气脱硝过程，减少了液态物料制备的环节，避免了液态物料的挥发，同时避免使用计量泵等易损坏装置，以及避免了其他设备溶液需长时间控温的问题，提高了加工效率的脱硝喷粉机构。
本实用新型的技术方案为：一种用于烟气脱硝的喷粉机构，其特征在于：由出料仓、搅拌装置、螺旋输送机、卸料装置、气料混合射流器、气流输送管、输送风机、气料输出管和烟道组成，所述搅拌装置位于出料仓的中部，所述搅拌装置与出料仓为固定连接，所述出料仓上还设有物位计和出料阀，所述物位计位于出料仓内部的一侧，所述物位计与出料仓为固定连接，所述出料阀位于出料仓的底部，所述出料阀与出料仓为固定连接，所述螺旋输送机位于出料仓的一侧，所述螺旋输送机与出料仓为固定连接，所述螺旋输送机上还设有料斗，所述料斗位于远离出料仓的螺旋输送机的一端，所述料斗与螺旋输送机为固定连接，所述卸料装置位于出料阀的下部，所述卸料装置与出料阀为固定连接，所述气料混合射流器位于卸料装置的下部，所述气料混合射流器与卸料装置为固定连接，所述气流输送管位于气料混合射流器与输送风机之间，所述气流输送管的一端与气料混合射流器为固定连接，所述气流输送管的另一端与输送风机为固定连接，所述气料输出管位于气料混合射流器与烟道之间，所述气料输出管的一端与气料混合射流器为固定连接，所述气料输出管的另一端与烟道为固定连接，所述气料输出管上还设有气料输出阀，所述气料输出阀位于气料输出管的中部，所述气料输出阀与气料输出管为固定连接。
进一步，所述出料仓的底部为斗形结构。
进一步，所述螺旋输送机为斜坡上传式送料装置。
进一步，所述料斗为锥形结构。
进一步，所述卸料装置为震动式卸料器。
进一步，所述出料阀、气料输出阀均为手动轮盘旋转式球形阀。
本实用新型的有益效果在于：该脱硝喷粉机构用于烟气脱硝过程中，螺旋输送机采用斜坡上传式送料装置，而料斗则是安装在螺旋输送机较低的一端靠近地面的位置处，这种斜坡上传式的送料方式能够驱使粉末物料按照定量进行输送，避免物料的浪费，出料仓中部设有搅拌装置，来对出料仓内部的粉末物料进行搅拌，让物料更加均匀，并且在出料仓内部的一侧装有一个物位计，这样可以随时监测出料仓内部的物料量，该出料仓的底部采用斗形结构，这样便于物料的输出，并且避免在出料仓中形成堆积，卸料装置采用震动式卸料器，其震动的操作模式能够帮助物料下放，避免物料发生输出堵塞现象，在卸料装置的作用下，将搅拌后的物料下放到气料混合射流器中，这样可以很好地将物料粉碎，并输送到气料输出管中，利用输送风机所产生的气流可以沿着气流输送管流通到气料混合射流器中，这样可以为气料混合射流器中的物料输送提供动力；整个设备流程简单、运行快捷方便，减少了液态物料制备的环节，避免了液态物料的挥发，同时避免使用计量泵等易损坏装置，以及避免了其他设备溶液需长时间控温的问题，提高了加工效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
其中：1、出料仓 2、搅拌装置 3、物位计
4、出料阀 5、螺旋输送机 6、料斗
7、卸料装置 8、气料混合射流器 9、气流输送管
10、输送风机 11、气料输出管 12、气料输出阀
13、烟道
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1所示一种用于烟气脱硝的喷粉机构，其特征在于：由出料仓1、搅拌装置2、螺旋输送机5、卸料装置7、气料混合射流器8、气流输送管9、输送风机10、气料输出管11和烟道13组成，所述搅拌装置2位于出料仓1的中部，所述搅拌装置2与出料仓1为固定连接，所述出料仓1上还设有物位计3和出料阀4，所述物位计3位于出料仓1内部的一侧，所述物位计3与出料仓1为固定连接，所述出料阀4位于出料仓1的底部，所述出料阀4与出料仓1为固定连接，所述螺旋输送机5位于出料仓1的一侧，所述螺旋输送机5与出料仓1为固定连接，所述螺旋输送机5上还设有料斗6，所述料斗6位于远离出料仓1的螺旋输送机5的一端，所述料斗6与螺旋输送机5为固定连接，所述卸料装置7位于出料阀4的下部，所述卸料装置7与出料阀4为固定连接，所述气料混合射流器8位于卸料装置7的下部，所述气料混合射流器8与卸料装置7为固定连接，所述气流输送管9位于气料混合射流器8与输送风机10之间，所述气流输送管9的一端与气料混合射流器8为固定连接，所述气流输送管9的另一端与输送风机10为固定连接，所述气料输出管11位于气料混合射流器8与烟道13之间，所述气料输出管11的一端与气料混合射流器8为固定连接，所述气料输出管11的另一端与烟道13为固定连接，所述气料输出管11上还设有气料输出阀12，所述气料输出阀12位于气料输出管11的中部，所述气料输出阀12与气料输出管11为固定连接。所述出料仓1的底部为斗形结构。所述螺旋输送机5为斜坡上传式送料装置。所述料斗6为锥形结构。所述卸料装置7为震动式卸料器。所述出料阀4、气料输出阀12均为手动轮盘旋转式球形阀。
工作方式：该脱硝喷粉机构用于烟气脱硝过程中，整个设备主要是由出料仓1、搅拌装置2、螺旋输送机5、卸料装置7、气料混合射流器8、气流输送管9、输送风机10、气料输出管11和烟道13组成，在使用的时候，首先，将粉末物料倒入到料斗6中，并由螺旋输送机5输送到出料仓1中，该螺旋输送机5采用斜坡上传式送料装置，而料斗6则是安装在螺旋输送机5较低的一端靠近地面的位置处，这种斜坡上传式的送料方式能够驱使粉末物料按照定量进行输送，避免物料的浪费，出料仓1中部设有搅拌装置2，来对出料仓1内部的粉末物料进行搅拌，让物料更加均匀，并且在出料仓1内部的一侧装有一个物位计3，这样可以随时监测出料仓1内部的物料量，该出料仓1的底部采用斗形结构，这样便于物料的输出，并且避免在出料仓1中形成堆积；接着，经过搅拌均匀的粉末物料从经过出料阀4进入卸料装置7中，该出料阀4采用手动轮盘旋转式球形阀，能够方便操作人员对物料的输出进行开启、闭合以及流量的控制，该卸料装置7采用震动式卸料器，其震动的操作模式能够帮助物料下放，避免物料发生输出堵塞现象，在卸料装置7的作用下，将搅拌后的物料下放到气料混合射流器8中，这样可以很好地将物料粉碎，并输送到气料输出管11中，在气料混合射流器8的一端装有一个输送风机10，所产生的气流可以沿着气流输送管9流通到气料混合射流器8中，这样可以为气料混合射流器8中的物料输送提供动力；最后，物料沿着气料输出管11输送到烟道13中，此外，在气料输出管11上还装有一个气料输出阀12，该气料输出阀12同样采用手动轮盘旋转式球形阀，也是为了方便操作人员对物料的输出进行开启、闭合以及流量的控制；整个设备流程简单、运行快捷方便，减少了液态物料制备的环节，避免了液态物料的挥发，同时避免使用计量泵等易损坏装置，以及避免了其他设备溶液需长时间控温的问题，提高了加工效率。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“顶部”、“底部”、“端部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (6)
1.一种用于烟气脱硝的喷粉机构，其特征在于：由出料仓、搅拌装置、螺旋输送机、卸料装置、气料混合射流器、气流输送管、输送风机、气料输出管和烟道组成，所述搅拌装置位于出料仓的中部，所述搅拌装置与出料仓为固定连接，所述出料仓上还设有物位计和出料阀，所述物位计位于出料仓内部的一侧，所述物位计与出料仓为固定连接，所述出料阀位于出料仓的底部，所述出料阀与出料仓为固定连接，所述螺旋输送机位于出料仓的一侧，所述螺旋输送机与出料仓为固定连接，所述螺旋输送机上还设有料斗，所述料斗位于远离出料仓的螺旋输送机的一端，所述料斗与螺旋输送机为固定连接，所述卸料装置位于出料阀的下部，所述卸料装置与出料阀为固定连接，所述气料混合射流器位于卸料装置的下部，所述气料混合射流器与卸料装置为固定连接，所述气流输送管位于气料混合射流器与输送风机之间，所述气流输送管的一端与气料混合射流器为固定连接，所述气流输送管的另一端与输送风机为固定连接，所述气料输出管位于气料混合射流器与烟道之间，所述气料输出管的一端与气料混合射流器为固定连接，所述气料输出管的另一端与烟道为固定连接，所述气料输出管上还设有气料输出阀，所述气料输出阀位于气料输出管的中部，所述气料输出阀与气料输出管为固定连接。
2.根据权利要求1所述一种用于烟气脱硝的喷粉机构，其特征在于：所述出料仓的底部为斗形结构。
3.根据权利要求1所述一种用于烟气脱硝的喷粉机构，其特征在于：所述螺旋输送机为斜坡上传式送料装置。
4.根据权利要求1所述一种用于烟气脱硝的喷粉机构，其特征在于：所述料斗为锥形结构。
5.根据权利要求1所述一种用于烟气脱硝的喷粉机构，其特征在于：所述卸料装置为震动式卸料器。
6.根据权利要求1所述一种用于烟气脱硝的喷粉机构，其特征在于：所述出料阀、气料输出阀均为手动轮盘旋转式球形阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021304789.7U CN213348349U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种用于烟气脱硝的喷粉机构 |
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| CN202021304789.7U CN213348349U (zh) | 2020-07-07 | 2020-07-07 | 一种用于烟气脱硝的喷粉机构 |
Publications (1)
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| CN213348349U true CN213348349U (zh) | 2021-06-04 |
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ID=76140045
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| CN (1) | CN213348349U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117619133A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 山东力净环保科技有限公司 | 一种烟道脱硫用脱硫剂喷射装置 |
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2020
- 2020-07-07 CN CN202021304789.7U patent/CN213348349U/zh active Active
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| CN117619133A (zh) * | 2024-01-25 | 2024-03-01 | 山东力净环保科技有限公司 | 一种烟道脱硫用脱硫剂喷射装置 |
| CN117619133B (zh) * | 2024-01-25 | 2024-04-26 | 山东力净环保科技有限公司 | 一种烟道脱硫用脱硫剂喷射装置 |
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