CN220949812U - 一种输送效率高的旋转阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于旋转阀技术领域，尤其为一种输送效率高的旋转阀，包括阀本体，所述阀本体的一侧设置有出料管，所述阀本体的另一侧设置有壳体，所述壳体的一侧设置有电机。本实用新型通过设置活动轴、吹气装置、输气管、出气口、气嘴、传动组件、活动轴、输送轴、输送叶片和支撑套件，旋转阀在下料作业使用过程中，改变了传统下料方式，当带有物料的空腔浮动至正下方时，竖直朝下设置的出气口将气体吹入两个叶片之间，能够快速将物料吹出，避免出现下料不均匀的情况，防止物料在叶片之间堆积，提高了旋转阀的输送效率，同时随着内部结构的活动，传动组件能够带着输送轴、螺旋输送叶片转动，带着物料均匀排出，提高了旋转阀的使用效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及旋转阀技术领域，具体为一种输送效率高的旋转阀。
背景技术
旋转阀也可称为旋转给料阀、星型卸料器、旋转卸灰阀、叶轮给料机等，材质有铸铁、碳钢、不锈钢等多种材质，主要用于密封卸料与锁气作用，旋转阀是应用于粉体(粉末、颗粒物料、粉粒混合物)输送系统中用来卸料、计量、除尘、定量输送、混合、包装的专用设备，它主要由主阀，减速机构，防护装置等三大部分构成，精心的结构设计，使得旋转阀具有很好的锁气，耐高温高压，防卡料等特殊功能，既可单独用于化工，环保，石油，冶金，耐火材料，电力，水泥，塑料，粮食医药等行业的粉体输送，也可配置混合加速室与分路阀，插板阀，过滤除尘器等配套应用于气力输送系统，除尘系统等。
现有技术存在以下问题：
一般的旋转阀采用横向气流将输送的物料吹出，当结构活动速率较快时，物料不能够充分被排出，降低了旋转阀的输送效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种输送效率高的旋转阀，解决了现今存在的旋转阀采用横向气流将输送的物料吹出，当结构活动速率较快时，物料不能够充分被排出，输送效率慢的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送效率高的旋转阀，包括阀本体，所述阀本体的一侧设置有出料管，所述阀本体的另一侧设置有壳体，所述壳体的一侧设置有电机，所述出料管的上端设置有吹气装置，所述阀本体的底部设置有输送轴，且输送轴的一端设置有支撑套件，且输送轴的表面固定连接有螺旋输送叶片，所述壳体的内部设置有传动组件，所述阀本体的内部设置有活动轴，且活动轴的外侧固定连接有叶片，所述活动轴的一端设置有输气管，所述活动轴的表面开设有气嘴。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动组件包括主动轮、皮带和从动轮，且输送轴一端设置与主动轮相连接固定，且从动轮设置与活动轴相连接固定。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输送轴穿过支撑套件设置，且直径尺寸设置与支撑套件内径尺寸相匹配，且输送轴与支撑套件活动设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动轴设置为空心结构，且输气管延伸活动轴内部设置，且输气管直径尺寸设置与活动轴内部尺寸相匹配。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述输气管的表面开设有出气口，且出气口的形状设置为长条形，且出气口竖直朝下设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述气嘴的数量设置与叶片的数量相同，且相邻两个叶片设置有一个气嘴，且叶片呈中心对称设置在活动轴的外侧。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种输送效率高的旋转阀，具备以下有益效果：
1、该一种输送效率高的旋转阀通过设置活动轴、吹气装置、输气管、出气口和气嘴，旋转阀在下料作业使用过程中，改变了传统下料方式，当带有物料的空腔互动至正下方时，竖直朝下设置的出气口将气体吹入两个叶片之间，能够快速将物料吹出，避免出现下料不均匀的情况，防止物料在叶片之间堆积，提高了旋转阀的输送效率。
2、该一种输送效率高的旋转阀通过设置传动组件、活动轴、输送轴、输送叶片和支撑套件，旋转阀在出料过程中，随着内部结构的活动，传动组件能够带着输送轴、螺旋输送叶片转动，带着物料均匀排出，提高了旋转阀的使用效果。
附图说明
图1为本实用新型旋转阀结构示意图；
图2为本实用新型旋转阀内部结构示意图；
图3为A处放大结构示意图；
图4为活动轴截面结构示意图。
图中：1、阀本体；2、出料管；3、壳体；4、电机；5、吹气装置；6、输送轴；7、支撑套件；8、螺旋输送叶片；9、传动组件；10、活动轴；11、叶片；12、输气管；13、出气口；14、气嘴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实施方案中：一种输送效率高的旋转阀，包括阀本体1，阀本体1的一侧设置有出料管2，阀本体1的另一侧设置有壳体3，壳体3的一侧设置有电机4，出料管2的上端设置有吹气装置5，阀本体1的底部设置有输送轴6，且输送轴6的一端设置有支撑套件7，且输送轴6的表面固定连接有螺旋输送叶片8，壳体3的内部设置有传动组件9，阀本体1的内部设置有活动轴10，且活动轴10的外侧固定连接有叶片11，活动轴10的一端设置有输气管12，活动轴10的表面开设有气嘴14。
本实施例中，传动组件9包括主动轮、皮带和从动轮，且输送轴6一端设置与主动轮相连接固定，且从动轮设置与活动轴10相连接固定，结构设计活动性好；输送轴6穿过支撑套件7设置，且直径尺寸设置与支撑套件7内径尺寸相匹配，且输送轴6与支撑套件7活动设置，保证输送轴6活动的平稳性；活动轴10设置为空心结构，且输气管12延伸活动轴10内部设置，且输气管12直径尺寸设置与活动轴10内部尺寸相匹配，结构设计合理；输气管12的表面开设有出气口13，且出气口13的形状设置与长条形，且出气口13竖直朝下设置，能够充分将输送的物料排出，防止出现物料积累的情况；气嘴14的数量设置与叶片11的数量相同，且相邻两个叶片11设置有一个气嘴14，且叶片11呈中心对称设置在活动轴10的外侧，结构设计合理。
本实用新型的工作原理及使用流程：旋转阀对物料输送过程中，物料在重力作用下落入两个叶片11中间，且过程中，电机4带着传动组件9活动，活动轴10带着叶片11转动，叶片11带着物料活动，当物料活动至最下端时，吹气装置5吹出的气体从输气管12、出气口13、气嘴14吹出，两个叶片11之间的物料被吹出，然后下一组叶片11带着物料又活动至最下端，结构往复活动，实现高效输送效果，过程中，主动轮带着输送轴6、螺旋输送叶片8转动对落下的物料排出，保证了旋转阀出料均匀性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种输送效率高的旋转阀，包括阀本体(1)，其特征在于：所述阀本体(1)的一侧设置有出料管(2)，所述阀本体(1)的另一侧设置有壳体(3)，所述壳体(3)的一侧设置有电机(4)，所述出料管(2)的上端设置有吹气装置(5)，所述阀本体(1)的底部设置有输送轴(6)，且输送轴(6)的一端设置有支撑套件(7)，且输送轴(6)的表面固定连接有螺旋输送叶片(8)，所述壳体(3)的内部设置有传动组件(9)，所述阀本体(1)的内部设置有活动轴(10)，且活动轴(10)的外侧固定连接有叶片(11)，所述活动轴(10)的一端设置有输气管(12)，所述活动轴(10)的表面开设有气嘴(14)。
2.根据权利要求1所述的一种输送效率高的旋转阀，其特征在于：所述传动组件(9)包括主动轮、皮带和从动轮，且输送轴(6)一端设置与主动轮相连接固定，且从动轮设置与活动轴(10)相连接固定。
3.根据权利要求1所述的一种输送效率高的旋转阀，其特征在于：所述输送轴(6)穿过支撑套件(7)设置，且直径尺寸设置与支撑套件(7)内径尺寸相匹配，且输送轴(6)与支撑套件(7)活动设置。
4.根据权利要求1所述的一种输送效率高的旋转阀，其特征在于：所述活动轴(10)设置为空心结构，且输气管(12)延伸活动轴(10)内部设置，且输气管(12)直径尺寸设置与活动轴(10)内部尺寸相匹配。
5.根据权利要求1所述的一种输送效率高的旋转阀，其特征在于：所述输气管(12)的表面开设有出气口(13)，且出气口(13)的形状设置与长条形，且出气口(13)竖直朝下设置。
6.根据权利要求1所述的一种输送效率高的旋转阀，其特征在于：所述气嘴(14)的数量设置与叶片(11)的数量相同，且相邻两个叶片(11)设置有一个气嘴(14)，且叶片(11)呈中心对称设置在活动轴(10)的外侧。
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