CN207103355U - 一种烧结混料滚筒清扫装置 - Google Patents

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伊玉昊
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Abstract

本实用新型公开了一种烧结混料滚筒清扫装置,包括混料机、喷吹清扫装置,混料机包括筒体、减速器、驱动电机,筒体外部两端设有从动轮,筒体下部设有对称设置的托轮,筒体一端的托轮一侧设有减速器,减速器一侧设有驱动电机;筒体一侧设有皮带机,皮带机一侧设有导料槽,导料槽下部一侧设有支腿;筒体内部设有喷吹清扫装置,筒体内部设有主气管,主气管上设有若干对称布置的支气管,支气管一端设有高压喷头;主气管一端设有脉冲阀。本实用新型在混料时利用压缩空气对筒体内壁进行吹扫,有效的对筒体内壁的粘结料进行清除,防止混料时因筒体内壁粘料造成烧结停机,避免了工人在恶劣的环境中对筒体内壁进行清理,保护了工人的身体健康和人身安全。

Description

一种烧结混料滚筒清扫装置
技术领域
本实用新型属于烧结设备技术领域,特别涉及一种烧结混料滚筒清扫装置。
背景技术
烧结是高炉炼铁生产前,将各种粉状含铁原料,配入适量的燃料和熔剂,加入适量的水,经混合和造球后在烧结设备上使物料发生一系列物理化学变化,烧结成块的过程;但现有的混料滚筒在混料时滚筒内壁会出现粘料现象,粘料后筒体内部体积减小,影响烧结生产的产量,而人工清料不仅增加了工人的工作强度,而且滚筒内温度较高、扬尘较大,工作环境恶劣,影响工人的身体健康,另外,滚筒顶部的粘料易坠落砸伤工人,对工人的安全造成一定的威胁。
经过检索,申请号为201420481392.3的实用新型专利公开了一种一种烧结混料机在线振打清除积料装置,烧结混料机滚筒的进料口处有上料皮带机的出料端,上料皮带机下有导料板,导料板的出料口伸入烧结混料机滚筒内;烧结混料机滚筒的外壁上均匀固定锤铰座,锤铰座上铰接锤柄的一端,锤柄的另一端固定锤头;烧结混料机滚筒转动,锤头摆动,敲击烧结混料机滚筒的外壁,其虽然能对滚筒内粘结的物料进行清除,但锤头长期敲击烧结混料机外壁易造成混料机筒体变形甚至破损,严重影响了混料机的使用寿命;另外,锤头的敲击声产生较大的噪音,影响工人的身体健康。
申请号为201520562582.2的实用新型专利公开了一种一种烧结混料筒的清料装置,它的多个挂钩沿着混料筒内大梁的长度方向排列固定,两个吊环分别挂在挂钩上,固定支架连接在吊环下方,电机和减速器安装的固定支架上,减速器通过皮带与清料器相连接;其存在以下缺陷:(1)滚筒内不温度高,不利于电机的运转和散热,且筒体内扬尘大,扬尘中含有大量的铁矿粉,易造成电机短路;(2)需要安装多组设备才能对混料筒内不同位置的粘结料进行清理,成本投入大;(3)调节清料位置和高度时,需要进入滚筒内部,对工作人员的身体健康和人身安全造成威胁。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术中不足,提供一种烧结混料滚筒清扫装置,在混料时利用压缩空气对筒体内壁进行吹扫,有效的对筒体内壁的粘结料进行清除,防止混料时因筒体内壁粘料造成烧结停机,避免了工人在恶劣的环境中对筒体内壁进行清理,保护了工人的身体健康和人身安全。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种烧结混料滚筒清扫装置,包括混料机、喷吹清扫装置,所述混料机包括筒体、减速器、驱动电机,所述筒体外部两端设有从动轮,所述筒体下部设有对称设置的托轮,所述托轮与从动轮啮合配合,所述筒体一端的托轮一侧设有减速器,所述减速器一侧设有驱动电机,驱动电机通过减速器带动托轮转动,托轮通过从动轮带动筒体转动实现了混料机的翻滚混料,后侧的托轮和从动轮啮合配合,支撑滚筒进行转动;所述筒体一侧设有皮带机,皮带机将烧结料传送至筒体内部,所述皮带机一侧设有导料槽,所述导料槽位于皮带机和筒体之间,所述导料槽下部一侧设有支腿,所述支腿上设有斜撑,增强了支腿的稳定性;所述筒体内部设有喷吹清扫装置,所述喷吹清扫装置包括主气管、支气管、高压喷头、脉冲阀,所述筒体内部设有主气管,所述主气管一端与空气压缩机连接,所述主气管上设有若干对称布置的支气管,两侧的支气管之间夹角为30°-90°,所述支气管出气口位于主气管上部,相邻支气管间距自主气管进气端至主气管末端逐渐减小,所述支气管一端设有高压喷头,高压喷头将压缩气体向上喷出,将筒体内的粘结料吹下,完成了筒体内壁的清扫;所述主气管一端设有脉冲阀,脉冲阀有规律的控制主气管的通断,增强了清理的效果。
优选的,所述筒体内壁圆周方向设有若干均匀分布的加强筋,加强筋提高了筒体的刚度和强度,延长了筒体的使用寿命。
优选的,所述导料槽下部一侧设有振动电机,振动电机将较大的预混料进行振动破碎,一方面提高了混料的效果,另一方面减轻了混料机筒体喷吹清扫的压力。
优选的,所述筒体一端设有防尘网,防尘网避免了喷吹清扫装置对筒体内壁进行清扫时筒体内的混合料吹出筒外造成资源浪费和环境污染。
优选的,所述支腿下部一侧设有支撑垫,支撑垫增大了支腿与地面的接触面积,同时,支撑垫具有防滑的作用,增强了支腿的稳定性。
本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在:
1)在混料时利用压缩空气对筒体内壁进行吹扫,有效的对筒体内壁的粘结料进行清除,防止混料时因筒体内壁粘料造成烧结停机,避免了工人在恶劣的环境中对筒体内壁进行清理,保护了工人的身体健康和人身安全;
2)筒体内壁圆周方向设有若干均匀分布的加强筋,加强筋提高了筒体的刚度和强度,延长了筒体的使用寿命;
3)导料槽下部一侧设有振动电机,振动电机将较大的预混料进行振动破碎,一方面提高了混料的效果,另一方面减轻了混料机筒体喷吹清扫的压力;
4)筒体一端设有防尘网,防尘网避免了喷吹清扫装置对筒体内壁进行清扫时筒体内的混合料吹出筒外造成资源浪费和环境污染;
5)支腿下部一侧设有支撑垫,支撑垫增大了支腿与地面的接触面积,同时,支撑垫具有防滑的作用,增强了支腿的稳定性。
附图说明
附图1是本实用新型一种烧结混料滚筒清扫装置结构示意图;
附图2是本实用新型一种烧结混料滚筒清扫装置中筒体内部结构示意图;
附图3是本实用新型一种烧结混料滚筒清扫装置中喷吹清料装置结构示意图;
附图4是本实用新型一种烧结混料滚筒清扫装置中导料槽结构示意图;
图中:1-混料机,2-喷吹清料装置,11-筒体,12-从动轮,13-托轮,14-减速器,15-驱动电机,16-加强筋,17-皮带机,18-导料槽,19-振动电机,20-支腿,21-斜撑,22-主气管,23-支气管,24-高压喷头,25-脉冲阀,26-防尘网,27-支撑垫。
具体实施方式
为方便本技术领域人员的理解,下面结合附图1-4,对本实用新型的技术方案进一步具体说明。
一种烧结混料滚筒清扫装置,包括混料机1、喷吹清扫装置2,所述混料机1包括筒体11、减速器14、驱动电机15,所述筒体11外部两端设有从动轮12,所述筒体11下部设有对称设置的托轮13,所述托轮13与从动轮12啮合配合,所述筒体11一端的托轮13一侧设有减速器14,所述减速器14一侧设有驱动电机15,驱动电机15通过减速器14带动托轮13转动,托轮13通过从动轮12带动筒体11转动实现了混料机1的翻滚混料,后侧的托轮13和从动轮12啮合配合,支撑滚筒11进行转动;所述筒体11一侧设有皮带机17,皮带机17将烧结料传送至筒体11内部,所述皮带机17一侧设有导料槽18,所述导料槽18位于皮带机17和筒体11之间,所述导料槽18下部一侧设有支腿20,所述支腿20上设有斜撑21,增强了支腿20的稳定性;所述筒体11内部设有喷吹清扫装置2,所述喷吹清扫装置2包括主气管22、支气管23、高压喷头24、脉冲阀25,所述筒体11内部设有主气管22,所述主气管22一端与空气压缩机连接,所述主气管22上设有若干对称布置的支气管23,两侧的支气管23之间夹角为30°-90°,所述支气管23出气口位于主气管22上部,相邻支气管23间距自主气管22进气端至主气管22末端逐渐减小,所述支气管23一端设有高压喷头24,高压喷头24将压缩气体向上喷出,将筒体11内的粘结料吹下,完成了筒体11内壁的清扫;所述主气管22一端设有脉冲阀25,脉冲阀25有规律的控制主气管22的通断,增强了清理的效果。
所述筒体11内壁圆周方向设有若干均匀分布的加强筋16,加强筋16提高了筒体11的刚度和强度,延长了筒体11的使用寿命。
所述导料槽18下部一侧设有振动电机19,振动电机19将较大的预混料进行振动破碎,一方面提高了混料的效果,另一方面减轻了混料机1筒体11喷吹清扫的压力。
所述筒体11一端设有防尘网26,防尘网26避免了喷吹清扫装置2对筒体11内壁进行清扫时筒体11内的混合料吹出筒外造成资源浪费和环境污染。
所述支腿20下部一侧设有支撑垫27,支撑垫27增大了支腿20与地面的接触面积,同时,支撑垫27具有防滑的作用,增强了支腿20的稳定性。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种烧结混料滚筒清扫装置,包括混料机、喷吹清扫装置,其特征在于所述混料机包括筒体、减速器、驱动电机,所述筒体外部两端设有从动轮,所述筒体下部设有对称设置的托轮,所述托轮与从动轮啮合配合,所述筒体一端的托轮一侧设有减速器,所述减速器一侧设有驱动电机,后侧的托轮和从动轮啮合配合;所述筒体一侧设有皮带机,所述皮带机一侧设有导料槽,所述导料槽位于皮带机和筒体之间,所述导料槽下部一侧设有支腿,所述支腿上设有斜撑;所述筒体内部设有喷吹清扫装置,所述喷吹清扫装置包括主气管、支气管、高压喷头、脉冲阀,所述筒体内部设有主气管,所述主气管一端与空气压缩机连接,所述主气管上设有若干对称布置的支气管,两侧的支气管之间夹角为30°-90°,所述支气管出气口位于主气管上部,相邻支气管间距自主气管进气端至主气管末端逐渐减小,所述支气管一端设有高压喷头;所述主气管一端设有脉冲阀。
2.根据权利要求1所述的一种烧结混料滚筒清扫装置,其特征在于所述筒体内壁圆周方向设有若干均匀分布的加强筋。
3.根据权利要求1所述的一种烧结混料滚筒清扫装置,其特征在于所述导料槽下部一侧设有振动电机。
4.根据权利要求1所述的一种烧结混料滚筒清扫装置,其特征在于所述筒体一端设有防尘网。
5.根据权利要求1所述的一种烧结混料滚筒清扫装置,其特征在于所述支腿下部一侧设有支撑垫。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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