CN218688917U - 一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置，包括混合机，混合机连接有负压真空上料机，负压真空上料机通过负压管道连接有负压风机，负压风机使混合机和负压真空上料机的内部形成负压状态，混合机上设置有吸料管道，混合机的出料口出通过卸料阀连接有搅拌计量称重罐，搅拌计量称重罐的底部连接有出料管道；与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：能够对原料进行均匀搅拌，然后无需人工搬运即可将搅拌后的原料输送至称重装置内进行称重，有效减少了人工的使用率以及人工的工作强度，降低了因人工操作而造成的失误概率，减少了粉尘外泄的可能性，提高了车间的整体环境以及工作效率。

Description

一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置

技术领域

本实用新型属于烟草原料的输送装置领域，具体涉及的是一种用于烟草薄片烟梗末原料处理负压输送装置。

背景技术

造纸法再造烟草薄片生产工艺过程中，需要人工将不同批次、不同日期的原料按配方依次倒入均值搅拌罐中进行混配，然后再人工将混配好的原料从均值搅拌罐中倒出后，将其放在电子秤上进行称重计量，但通过人工输送的方式将原料由不同工序之间进行周转时，比较麻烦，现有技术中公开了一种烟草均匀输送机，申请号为：201810065492.0，其将运输的烟草放置在料仓中，料仓在振动器的振动下，均匀出料，烟料出仓后通过短而滑的卸料道，进入处于静止状态的转轮的凹槽中，当转轮的凹槽中的烟草存储到一定量后，打开电机，电机通过皮带带动带轮转动，带轮带动转轮转动，从而烟草被送入传送带上，再通过导风板的导风，将传送带上的烟草进行均匀抛料至相应位置；

上述技术中，虽然能够将烟草原料进行快速且均匀输送，但是其在输送的过程中，仍会给生产车间中产生的大量的粉尘，造成污染环境，影响车间工作人员的身体健康。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够减少粉尘外泄的负压输送装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是，一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置，包括混合机，混合机连接有负压真空上料机，负压真空上料机通过负压管道连接有负压风机，负压风机使混合机和负压真空上料机的内部形成负压状态，混合机上设置有吸料管道，混合机的出料口出通过卸料阀连接有搅拌计量称重罐，搅拌计量称重罐的底部连接有出料管道。

进一步的，混合机包括锥状的罐体，罐体的大口径端装配有盖板，盖板上设置有驱动装置，驱动装置通过驱动轴连接有旋杆，驱动装置控制旋杆移动。

进一步的，旋杆为两个且两个旋杆的延长线交叉设置。

进一步的，旋杆上设置有螺旋叶片。

进一步的，负压真空上料机包括滤芯桶、封头和连接通节，滤芯桶的外壁上固定有汽包，汽包与封头之间连接有脉冲阀，封头与负压管道连通。

进一步的，负压风机包括泵体和二次过滤桶，泵体与二次过滤桶之间通过对接管道连接，二次过滤桶与负压管道连接，泵体上连接有出风管道且出风管道对接有消音器。

进一步的，混合机上设置有料位感应装置和雷达料位装置，料位感应装置和雷达料位装置分别设置再混合机内部和顶部。

与现有技术相对比，本实用新型的有益效果是：能够对原料进行均匀搅拌，然后无需人工搬运即可将搅拌后的原料输送至称重装置内进行称重，有效减少了人工的使用率以及人工的工作强度，降低了因人工操作而造成的失误概率，减少了粉尘外泄的可能性，提高了车间的整体环境以及工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的混合机的罐体结构示意图；

图4为本实用新型的混合机的旋杆结构示意图；

图5为本实用新型的负压真空上料机的分解结构示意图；

图6为本实用新型的卸料阀分解结构示意图；

图7为本实用新型的搅拌计量称重罐分解结构示意图；

图8为本实用新型的搅拌计量称重罐的搅拌装置结构示意图；

其中，1-混合机,2-负压真空上料机,3-负压管道,4-负压风机,5-泵体,6- 二次过滤桶,7-对接管,8-出风管道,9-消音器,10-吸料管道,11-卸料阀,12- 搅拌计量称重罐,13-出料管道,14-称重传感器,15-罐体,16-盖板,17-法兰对接口,18-驱动电机,19-减速器,20-驱动轴,21-旋杆,22-螺旋叶片,23-滤芯桶,24-封头,25-连接通节,26-抱箍,27-汽包,28-脉冲阀,29-油水分理器,30- 滤芯盘,31-滤芯柱,32-下料短节,33-软连接,34-支架,35-计量料仓体,36-帽盖板,37-进入口,38-搅拌驱动器,39-旋轴,40-搅拌臂,41-适配器,42-手动球阀,43-称重传感器,44-压位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围.

参阅图1至图2所示，一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置，包括混合机1，混合机1连接有负压真空上料机2，负压真空上料机2通过负压管道3连接有负压风机4，负压风机4包括泵体5和二次过滤桶6，泵体5 与二次过滤桶6之间通过对接管7道连接，二次过滤桶6与负压管道3连接，泵体5上连接有出风管道8且出风管道8对接有消音器9，负压风机4使混合机1和负压真空上料机2的内部形成负压状态，混合机1上设置有吸料管道 10，混合机1的出料口出通过卸料阀11连接有搅拌计量称重罐12，搅拌计量称重罐12的底部连接有出料管道13，在打开负压风机4后，将负压真空上料机2内部以及混合机1内的空气抽空，使其内部形成负压状态而产生真空气流，物料随着由吸料管道10进入的气流被吸入至混合机1内，此时混合机1 对内部物料进行混合，混合机1的内壁上设置有料位感应装置，能有效的感应吸入物料的装载量系数，当物料吸入量达到预期位置后控制程序接受到料位感应传输的信号将负压风机关闭停止吸收物料，同时混合机1开始进行混配，控制程序上已设定好混配的时间，当混配时间到达后，混合机1停止混配，混配完的物料后进入下道工序：自动计量称重，具体的，打开卸料阀11，此时打开混合机1的搅拌功能，打开搅拌功能是为了更好流畅的下料，防止原料在混合机1内堆积形成堵塞而不好下料，将混配好的物料下料至下面的搅拌计量称重罐12内，当物料进入搅拌计量称重罐12内时，搅拌计量称重罐12上的称重传感器14将搅拌计量称重罐12内的重量通过信号变频器转换成系统能识别的重量值，当搅拌计量称重罐12内物料重量达到接近预设值重量时，通过变频器变频调整下料速度，从而实现有效精准的达到预设值重量的目的，当搅拌计量称重罐12内重量达到预设值后控制停止下料，此时搅拌计量称重罐12内的重量就是原先设定的目标重量，然后打开搅拌计量称重罐 12的搅拌功能，并通过出料管道13将混配好的物料输送至下一道工序，整个输送和计量过程为密封状态下进行，无人工参与，更有效的减少了人工的使用率以及人工的工作强度，减少了粉尘外泄的可能，提高了车间的整体环境，提高了工作效率。

其中，参阅图3和图4所示，混合机1包括锥状的罐体15，罐体15的大口径端装配有盖板16，盖板16的下表面上安装有雷达料位装置，盖板16上设置有法兰对接口17，通过法兰对接口17将混合机1内空间与负压真空上料机1的内部空间进行连通，盖板16上设置有驱动装置，驱动装置为驱动电机 18和减速器19，驱动装置通过驱动轴20连接有旋杆21，驱动装置控制旋杆 21移动，旋杆21位于罐体15内，旋杆21为两个且两个旋杆21的延长线交叉设置，旋杆21上设置有螺旋叶片22，当旋杆21进行移动时，能够对位于混合机1内的物料进行搅拌混合。

上述的负压真空上料机参阅图5所示，负压真空上料机2包括滤芯桶23、封头24和连接通节25，封头24通过抱箍26与滤芯桶23连接，封头24与负压管道3连通，滤芯桶23的外壁上固定有汽包27，汽包27与封头24之间连接有脉冲阀28，汽包27的一个端部安装有油水分离器29，在油水分理器29 处接入压缩空气，作为脉冲反吹气体使用，滤芯桶23内装配有滤芯盘30，滤芯盘30上设置数个滤芯柱31，在将物料吸入至混合机内后，过滤盘30与滤芯柱31组成的过滤器有效的把物料与空气分离，通过汽包27和脉冲阀28组成的脉冲反吹装置，定时将压缩空气打入过滤器内部，清理过滤器表面粘附的粉尘，从而保证过滤器高效率的正常使用。

参阅图6至图8所示，卸料阀11连接有下料短节32，下料短节32的下端对接有软连接33，而搅拌计量称重罐12包括支架34和计量料仓体35，计量料仓体35安装在支架34上，计量料仓体35的上端设置有帽盖板36，帽盖板36上设置有与软连接33对接的进入口37，帽盖板36上还设置有搅拌驱动器38，搅拌驱动器38通过旋轴39连接有位于计量料仓体35内的搅拌臂40，搅拌臂40与搅拌驱动器39组成搅拌装置，计量料仓体35的下端安装有漏斗状的适配器41，适配器41与出料管道13连接，并且在适配器41与出料管道 13之间设置了手动球阀42，当手动球阀42打开后，能够向计量料仓体35内补入空气，为了实现对计量料仓体35的重量进行计量称重，在支架34上设置了围绕计量料仓体35排列的称重传感器43，计量料仓体35上设置有压在称重传感器43上的压位件44，当混配料进入至计量料仓体35内后，计量料仓体35的整体重量增加，此时称重传感器43将搅拌计量称重罐12内的整体重量通过信号变频器转换成系统能识别的重量值。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置，包括混合机，其特征在于：所述的混合机连接有负压真空上料机，负压真空上料机通过负压管道连接有负压风机，负压风机使混合机和负压真空上料机的内部形成负压状态，混合机上设置有吸料管道，混合机的出料口出通过卸料阀连接有搅拌计量称重罐，搅拌计量称重罐的底部连接有出料管道。

2.根据权利要求1所述的一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置，其特征在于：所述的混合机包括锥状的罐体，罐体的大口径端装配有盖板，盖板上设置有驱动装置，驱动装置通过驱动轴连接有旋杆，驱动装置控制旋杆移动。

3.根据权利要求2所述的一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置，其特征在于：所述的旋杆为两个且两个旋杆的延长线交叉设置。

4.根据权利要求3所述的一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置，其特征在于：所述的旋杆上设置有螺旋叶片。

5.根据权利要求1所述的一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置，其特征在于：所述的负压真空上料机包括滤芯桶、封头和连接通节，滤芯桶的外壁上固定有汽包，汽包与封头之间连接有脉冲阀，封头与负压管道连通。

6.根据权利要求1所述的一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置，其特征在于：所述的负压风机包括泵体和二次过滤桶，泵体与二次过滤桶之间通过对接管道连接，二次过滤桶与负压管道连接，泵体上连接有出风管道且出风管道对接有消音器。

7.根据权利要求1所述的一种烟草薄片烟梗末原料处理负压输送计量装置，其特征在于：所述的混合机上设置有料位感应装置和雷达料位装置，料位感应装置和雷达料位装置分别设置再混合机内部和顶部。

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