CN213319198U - 一种防粘陶瓷圆形工件的加工夹具 - Google Patents

一种防粘陶瓷圆形工件的加工夹具 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种防粘陶瓷圆形工件的加工夹具。防粘陶瓷圆形工件的加工夹具包括工作台、装夹机构、限位机构和清理机构,工作台的顶部安装有台面,工作台的侧壁上固定安装有支撑架,支撑架的侧壁上固定安装有盒体,支撑架的两侧分别连接有丝杆和转杆,且转杆穿过盒体并与盒体转动连接,丝杆位于支撑架内侧的一端通过转轴转动连接有第一夹框,转杆位于支撑框内侧的一端固定安装有第二夹框,限位机构安装在盒体的内部,清理机构安装在支撑架的顶部。本实用新型提供的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具具有在对柱形的陶瓷进行夹持固定时,可以对其进行转动改变打磨面,不需来回拆装节省时间便于工人加工的优点。

Description

一种防粘陶瓷圆形工件的加工夹具
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,尤其涉及一种防粘陶瓷圆形工件的加工夹具。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同,性质各异。陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界。
在陶瓷生产中需要对其进行打磨加工,但是在对柱形的陶瓷进行固定时都是直接夹持陶瓷的侧壁,当打磨好一个面时需要拆卸重新夹持另一个面进行打磨,这样来回拆卸安装十分浪费时间。
因此,有必要提供一种新的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具解决上述技术问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种在对柱形的陶瓷进行夹持固定时,可以对其进行转动改变打磨面,不需来回拆装节省时间便于工人加工的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具。
本实用新型提供的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具包括:工作台,所述工作台的顶部安装有台面,所述工作台的侧壁上固定安装有支撑架,所述支撑架的侧壁上固定安装有盒体;装夹机构,所述装夹机构包括丝杆、转轴、第一夹框、转杆和第二夹框,所述支撑架的一端侧壁上螺纹连接有丝杆,所述支撑架的另一端转动连接有转杆,且所述转杆穿过盒体并与盒体转动连接,所述丝杆位于支撑架内侧的一端通过转轴转动连接有第一夹框,所述转杆位于支撑框内侧的一端固定安装有第二夹框;限位机构,所述限位机构安装在盒体的内部;清理机构,所述清理机构安装在支撑架的顶部。
优选的,所述限位机构包括棘轮和棘爪,所述棘轮固定套接在转杆位于盒体内部的杆壁上,所述棘爪通过扭簧轴转动连接在盒体的内侧壁上,且所述棘轮与棘爪相互啮合。
优选的,所述转杆的杆壁上串接有扭力弹簧,且所述扭力弹簧的一端与支撑架的内侧壁固定连接,所述扭力弹簧的另一端与转杆和第二夹框的连接处固定连接。
优选的,所述清理机构包括风机、风管和弧形板,所述风机固定安装在支撑架的顶部,所述风管与风机的输出端固定连接,所述风管的底部出风口固定安装有弧形板,所述弧形板的内部开设有空腔,且所述弧形板的底部开设有均匀分布的出风孔。
优选的,所述工作台的两端开设有收纳槽,所述工作台的收纳槽中滑动连接有收集框,且所述台面的两侧呈倾斜结构。
优选的,所述第一夹框与第二夹框的内侧均刻有均匀分布的防滑纹。
与相关技术相比较,本实用新型提供的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具具有如下有益效果:
本实用新型提供一种防粘陶瓷圆形工件的加工夹具,将柱形结构的陶瓷罐放在第一夹框和第二夹框之间,然后转动丝杆带动第一夹框移动将柱形陶瓷夹紧,然后对陶瓷的一侧表面进行打磨,当需要更换打磨面时,只需要转动转杆便可以对陶瓷罐进行转动改变打磨面,而在限位机构和扭力弹簧的作用下可以保持转杆不动,从而可以防止柱形陶瓷在加工时发生转动,而通过清理机构可以对从陶瓷上打磨下的粉尘进行清理,便于工作打磨,并且可以通过收集框对粉尘进行收集处理,从而在对柱形的陶瓷进行夹持固定时,可以对其进行转动改变打磨面,不需来回拆装节省时间便于工人加工。
附图说明
图1为本实用新型提供的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具的一种较佳实施例的结构示意图之一;
图2为本实用新型提供的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具的一种较佳实施例的结构示意图之二;
图3为图1所示的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具正视图;
图4为图1所示的限位机构结构示意图。
图中标号:1、工作台,2、台面,3、支撑架,4、装夹机构,41、丝杆, 42、转轴,43、第一夹框,44、转杆,45、第二夹框,5、盒体,6、限位机构, 61、棘轮,62、棘爪,7、扭力弹簧,8、清理机构,81、风机,82、风管,83、弧形板,9、收集框。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4,其中,图1为本实用新型提供的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具的一种较佳实施例的结构示意图之一;图2为本实用新型提供的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具的一种较佳实施例的结构示意图之二;图3为图1所示的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具正视图;图4为图1 所示的限位机构结构示意图。包括:工作台1、装夹机构4、限位机构6和清理机构8,工作台1的顶部安装有台面2,工作台1的侧壁上固定安装有支撑架3,支撑架3的侧壁上固定安装有盒体5。
在具体实施过程中,如图1、图3和图4所示,装夹机构4包括丝杆41、转轴42、第一夹框43、转杆44和第二夹框45,支撑架3的一端侧壁上螺纹连接有丝杆41,支撑架3的另一端转动连接有转杆44,且转杆44穿过盒体5 并与盒体5转动连接,丝杆41位于支撑架3内侧的一端通过转轴42转动连接有第一夹框43,转杆44位于支撑架3内侧的一端固定安装有第二夹框45。
第一夹框43与第二夹框45的内侧均刻有均匀分布的防滑纹。
限位机构6包括棘轮61和棘爪62,棘轮61固定套接在转杆44位于盒体 5内部的杆壁上,棘爪62通过扭簧轴转动连接在盒体5的内侧壁上,且棘轮 61与棘爪62相互啮合。
转杆44的杆壁上串接有扭力弹簧7,且扭力弹簧7的一端与支撑架3的内侧壁固定连接,扭力弹簧7的另一端与转杆44和第二夹框45的连接处固定连接。
需要说明的是:将需要加工打磨的柱形陶瓷罐的一端插设到第二夹框45 中,然后转动丝杆41带动与其转动连接的第一夹框43移动靠近第二夹框45,使陶瓷罐的另一端被插进第一夹框43中,然后再继续转动丝杆41便可以带第一夹框43和第二夹框45把陶瓷罐抵紧固定住,此时工人便可以对陶瓷罐的一端侧面进行打磨,当一侧打磨结束后需要换面打磨时,直接转动转杆44便可以带动第二夹框45转动,而由于第一夹框43通过转轴42与丝杆41转动连接,所以转杆44可以带动被夹持的陶瓷罐转动改变打磨面,而在转杆44转动时会带动扭力弹簧7受力扭装,所以在停止转动转杆44时,转杆44不会继续向前转动,但是扭力弹簧7会一直有一个带动转杆44反转的力,此时棘爪62会一直卡住棘轮61,使棘轮61和转杆44无法反转,使转杆44只能朝一个方向转动改变陶瓷罐的面,并且工人在不转动转杆44时,转杆44不会自行发生转动,从而不需来回拆装陶瓷节省时间便于工人加工。
参考图2和图3所示,清理机构8包括风机81、风管82和弧形板83,风机81固定安装在支撑架3的顶部,风管82与风机81的输出端固定连接,风管82的底部出风口固定安装有弧形板83,弧形板83的内部开设有空腔,且弧形板83的底部开设有均匀分布的出风孔。
工作台1的两端开设有收纳槽,工作台1的收纳槽中滑动连接有收集框9,且台面2的两侧呈倾斜结构。
需要说明是:在陶瓷罐的打磨过程中,控制风机81启动,使风机81通过风管82将风吹到弧形板83中,然后再从弧形板83底部的若干组出气孔排出,并吹在陶瓷管的表面上,将打磨所产生的粉尘向下吹到台面2上,便于工人打磨,而由于台面2为倾斜结构,所以落下的粉尘会滑落到收纳槽中的收集框9 中,当打磨结束后再把收集框9从工作台1中的收纳槽中抽出来,对收集的粉尘进行集中处理。
本实用新型提供的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具的工作原理如下:将需要加工打磨的柱形陶瓷罐的一端插设到第二夹框45中,然后转动丝杆41带动与其转动连接的第一夹框43移动靠近第二夹框45,使陶瓷罐的另一端被插进第一夹框43中,然后再继续转动丝杆41便可以带第一夹框43和第二夹框45 把陶瓷罐抵紧固定住,此时工人便可以对陶瓷罐的一端侧面进行打磨,当一侧打磨结束后需要换面打磨时,直接转动转杆44便可以带动第二夹框45转动,而由于第一夹框43通过转轴42与丝杆41转动连接,所以转杆44可以带动被夹持的陶瓷罐转动改变打磨面,而在转杆44转动时会带动扭力弹簧7受力扭装,所以在停止转动转杆44时,转杆44不会继续向前转动,但是扭力弹簧7 会一直有一个带动转杆44反转的力,此时棘爪62会一直卡住棘轮61,使棘轮61和转杆44无法反转,使转杆44只能朝一个方向转动改变陶瓷罐的面,并且工人在不转动转杆44时,转杆44不会自行发生转动,在陶瓷罐的打磨过程中,控制风机81启动,使风机81通过风管82将风吹到弧形板83中,然后再从弧形板83底部的若干组出气孔排出,并吹在陶瓷管的表面上,将打磨所产生的粉尘向下吹到台面2上,便于工人打磨,而由于台面2为倾斜结构,所以落下的粉尘会滑落到收纳槽中的收集框9中,当打磨结束后再把收集框9 从工作台1中的收纳槽中抽出来,对收集的粉尘进行集中处理,从而在对柱形的陶瓷进行夹持固定时,可以对其进行转动改变打磨面,不需来回拆装节省时间便于工人加工。
本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种防粘陶瓷圆形工件的加工夹具,其特征在于,包括:
工作台(1),所述工作台(1)的顶部安装有台面(2),所述工作台(1)的侧壁上固定安装有支撑架(3),所述支撑架(3)的侧壁上固定安装有盒体(5);
装夹机构(4),所述装夹机构(4)包括丝杆(41)、转轴(42)、第一夹框(43)、转杆(44)和第二夹框(45),所述支撑架(3)的一端侧壁上螺纹连接有丝杆(41),所述支撑架(3)的另一端转动连接有转杆(44),且所述转杆(44)穿过盒体(5)并与盒体(5)转动连接,所述丝杆(41)位于支撑架(3)内侧的一端通过转轴(42)转动连接有第一夹框(43),所述转杆(44)位于支撑架(3)内侧的一端固定安装有第二夹框(45);
限位机构(6),所述限位机构(6)安装在盒体(5)的内部;
清理机构(8),所述清理机构(8)安装在支撑架(3)的顶部。
2.根据权利要求1所述的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具,其特征在于,所述限位机构(6)包括棘轮(61)和棘爪(62),所述棘轮(61)固定套接在转杆(44)位于盒体(5)内部的杆壁上,所述棘爪(62)通过扭簧轴转动连接在盒体(5)的内侧壁上,且所述棘轮(61)与棘爪(62)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具,其特征在于,所述转杆(44)的杆壁上串接有扭力弹簧(7),且所述扭力弹簧(7)的一端与支撑架(3)的内侧壁固定连接,所述扭力弹簧(7)的另一端与转杆(44)和第二夹框(45)的连接处固定连接。
4.根据权利要求1所述的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具,其特征在于,所述清理机构(8)包括风机(81)、风管(82)和弧形板(83),所述风机(81)固定安装在支撑架(3)的顶部,所述风管(82)与风机(81)的输出端固定连接,所述风管(82)的底部出风口固定安装有弧形板(83),所述弧形板(83)的内部开设有空腔,且所述弧形板(83)的底部开设有均匀分布的出风孔。
5.根据权利要求1所述的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具,其特征在于,所述工作台(1)的两端开设有收纳槽,所述工作台(1)的收纳槽中滑动连接有收集框(9),且所述台面(2)的两侧呈倾斜结构。
6.根据权利要求1所述的防粘陶瓷圆形工件的加工夹具,其特征在于,所述第一夹框(43)与第二夹框(45)的内侧均刻有均匀分布的防滑纹。
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