CN212496842U - 一种效率高的陶瓷打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域,具体涉及一种效率高的陶瓷打磨设备,包括底座,所述底座的顶端右侧通过螺栓锁紧有打磨设备,所述底座的顶端左侧通过螺栓锁紧有连接座,所述连接座的左侧通过螺钉锁紧有第二电机,所述连接座的顶端左右两侧均通过轴承设置有圆杆,所述第二电机的输出端和圆杆的左侧一端均设置有链轮,两个所述链轮的外壁链连接有链条,所述圆杆的右侧设置有连接板,所述连接板的右侧通过螺钉锁紧有液压缸,气缸,所述气缸通过螺钉锁紧于所述底座的顶端中心位置。该装置可有效的方便使用者对陶瓷容器进行快速的固定,提高了对陶瓷容器固定的效果,从而方便对其进行打磨操作,更符合实际的使用需求。
Description
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工设备技术领域,具体涉及一种效率高的陶瓷打磨设备。
背景技术
陶瓷是陶器与瓷器的统称,同时也是我国的一种工艺美术品,远在新石器时代,我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶,陶与瓷的质地不同,性质各异,陶,是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的,不透明、有细微气孔和微弱的吸水性,击之声浊,瓷是以粘土、长石和石英制成,半透明,不吸水、抗腐蚀,胎质坚硬紧密,叩之声脆,我国传统的陶瓷工艺美术品,质高形美,具有高度的艺术价值,闻名于世界;
在对陶瓷容器进行打磨处理的时候,现有的夹具就是直接夹紧器皿的外侧,然后对容器进行打磨,但是这样加紧力度小,容易使容器脱落,同时在进行打磨的时候对夹紧的位置也不便进行打磨,需要对夹具进行反复调整,比较麻烦,因此,需要一种效率高的陶瓷打磨设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种效率高的陶瓷打磨设备。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种效率高的陶瓷打磨设备,包括底座,所述底座的顶端右侧通过螺栓锁紧有打磨设备,所述底座的顶端左侧通过螺栓锁紧有连接座,所述连接座的左侧通过螺钉锁紧有第二电机,所述连接座的顶端左右两侧均通过轴承设置有圆杆,所述第二电机的输出端和圆杆的左侧一端均设置有链轮,两个所述链轮的外壁链连接有链条,所述圆杆的右侧设置有连接板,所述连接板的右侧通过螺钉锁紧有液压缸;
气缸,所述气缸通过螺钉锁紧于所述底座的顶端中心位置,所述气缸的顶端通过螺栓锁紧有支撑板;
卡动机构,所述卡动机构通过螺栓锁紧于所述液压缸的右侧。
优选的,所述卡动机构包括壳体,所述壳体的底端内壁通过螺钉锁紧有第一电机,所述第一电机的输出端设置有丝杠,所述丝杠的外壁顶端通过轴承与壳体的内壁固定连接,所述丝杠的外壁中心位置设置有蜗杆,所述壳体的前后两端内壁通过轴承设置有螺杆,所述螺杆的外壁中心位置设置有与蜗杆啮合相连的蜗轮,所述丝杠和螺杆的外壁螺纹连接有矩形块,所述矩形块的右侧设置有矩形杆,所述矩形杆的右侧通过螺钉锁紧有固定块。
优选的,所述丝杠和螺杆的外壁两端螺纹均为相反方向的螺纹。
优选的,所述固定块的数量为四个,且四个固定块呈圆形排列。
本实用新型的有益效果是:
液压缸正常启动后,推动壳体、矩形杆和固定块向右侧移动,并移动进陶瓷的内部,通过第一电机正常启动后促使丝杠和螺杆旋转,通过丝杠和螺杆促使四个矩形块带动矩形杆和固定块向外侧移动,并与陶瓷的内壁接触,方便对陶瓷进行固定,第二电机正常启动后,促使链轮带动圆杆、连接板、液压缸、壳体、矩形杆、固定块和陶瓷缓慢的旋转,打磨设备正常启动后,对陶瓷进行打磨加工,该装置可有效的方便使用者对陶瓷容器进行快速的固定,提高了对陶瓷容器固定的效果,从而方便对其进行打磨操作,操作省时省力,增加了陶瓷打磨设备使用的便利性和实用性,更符合实际的使用需求。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型的壳体剖视图;
图3为本实用新型的壳体俯视剖视图;
图4为本实用新型的固定块左视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座,2、卡动机构,21、壳体,22、第一电机,23、丝杠,24、蜗杆,25、螺杆,26、蜗轮,27、矩形块,28、矩形杆,29、固定块,3、打磨设备,4、连接座,5、第二电机,6、圆杆,7、链轮,8、链条,9、连接板,10、液压缸,11、气缸,12、支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-4所示,一种效率高的陶瓷打磨设备,包括底座1,底座1的顶端右侧通过螺栓锁紧有打磨设备3,底座1的顶端左侧通过螺栓锁紧有连接座4,连接座4的左侧通过螺钉锁紧有第二电机5,第二电机5正常启动后,促使链轮7旋转,通过两个链轮7与链条8链连接的关系,促使链轮7带动圆杆6、连接板9、液压缸10、壳体21、矩形杆28、固定块29和陶瓷缓慢的旋转,连接座4的顶端左右两侧均通过轴承设置有圆杆6,第二电机5的输出端和圆杆6的左侧一端均设置有链轮7,两个链轮7的外壁链连接有链条8,圆杆6的右侧设置有连接板9,连接板9的右侧通过螺钉锁紧有液压缸10;液压缸10正常启动后,推动壳体21、矩形杆28和固定块29向右侧移动,并移动进陶瓷的内部,气缸11,气缸11通过螺钉锁紧于底座1的顶端中心位置,气缸11正常启动后,拉动支撑板12向下移动,脱离与陶瓷的接触,气缸11的顶端通过螺栓锁紧有支撑板12;卡动机构2,卡动机构2通过螺栓锁紧于液压缸10的右侧。
作为优选方案,更进一步的,卡动机构2包括壳体21,壳体21的底端内壁通过螺钉锁紧有第一电机22,第一电机22的输出端设置有丝杠23,丝杠23的外壁顶端通过轴承与壳体21的内壁固定连接,丝杠23的外壁中心位置设置有蜗杆24,壳体21的前后两端内壁通过轴承设置有螺杆25,螺杆25的外壁中心位置设置有与蜗杆24啮合相连的蜗轮26,丝杠23和螺杆25的外壁螺纹连接有矩形块27,矩形块27的右侧设置有矩形杆28,矩形杆28的右侧通过螺钉锁紧有固定块29,通过第一电机22正常启动后促使丝杠23和螺杆25旋转,通过丝杠23和螺杆25促使四个矩形块27带动矩形杆28和固定块29向外侧移动,并与陶瓷的内壁接触,并对陶瓷进行固定。
作为优选方案,更进一步的,丝杠23和螺杆25的外壁两端螺纹均为相反方向的螺纹,通过第一电机22正常启动后,促使丝杠23带动蜗杆24旋转,通过蜗杆24促使蜗轮26带动螺杆25旋转,通过丝杠23与矩形块27促使四个矩形块27带动矩形杆28和固定块29同时向内侧或向外侧移动。
作为优选方案,更进一步的,固定块29的数量为四个,且四个固定块29呈圆形排列,通过四个矩形块27带动矩形杆28和固定块29向外侧移动,四个固定块29与陶瓷的内壁接触,并对陶瓷进行固定,提高了对陶瓷容器固定的效果,从而方便对其进行打磨操作。
通过本领域人员,将本案中所有电气件和部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,型号与本方案适配可正常运作均可,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在对电气控制做说明。
本实施例的一个具体应用为:
使用时,将陶瓷倾倒放置到支撑板12的顶端,液压缸10正常启动后,推动壳体21、矩形杆28和固定块29向右侧移动,并移动进陶瓷的内部,第一电机22正常启动后,促使丝杠23带动蜗杆24旋转,通过蜗杆24和蜗轮26啮合相连的关系,促使蜗轮26带动螺杆25旋转,通过丝杠23与矩形块27螺纹连接的关系和螺杆25与矩形块27螺纹连接的关系,促使四个矩形块27带动矩形杆28和固定块29向外侧移动,四个固定块29与陶瓷的内壁接触,并对陶瓷进行固定,气缸11正常启动后,拉动支撑板12向下移动,脱离与陶瓷的接触,第二电机5正常启动后,促使链轮7旋转,通过两个链轮7与链条8链连接的关系,促使链轮7带动圆杆6、连接板9、液压缸10、壳体21、矩形杆28、固定块29和陶瓷缓慢的旋转,打磨设备3正常启动后,对陶瓷进行打磨加工,该装置结构简单,操控使用方便,可有效的方便使用者对陶瓷容器进行快速的固定,提高了对陶瓷容器固定的效果,增加了陶瓷打磨设备使用的便利性和实用性,更符合实际的使用需求。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种效率高的陶瓷打磨设备,其特征在于:
包括底座(1),所述底座(1)的顶端右侧通过螺栓锁紧有打磨设备(3),所述底座(1)的顶端左侧通过螺栓锁紧有连接座(4),所述连接座(4)的左侧通过螺钉锁紧有第二电机(5),所述连接座(4)的顶端左右两侧均通过轴承设置有圆杆(6),所述第二电机(5)的输出端和圆杆(6)的左侧一端均设置有链轮(7),两个所述链轮(7)的外壁链连接有链条(8),所述圆杆(6)的右侧设置有连接板(9),所述连接板(9)的右侧通过螺钉锁紧有液压缸(10);
气缸(11),所述气缸(11)通过螺钉锁紧于所述底座(1)的顶端中心位置,所述气缸(11)的顶端通过螺栓锁紧有支撑板(12);
卡动机构(2),所述卡动机构(2)通过螺栓锁紧于所述液压缸(10)的右侧。
2.根据权利要求1所述的一种效率高的陶瓷打磨设备,其特征在于:所述卡动机构(2)包括壳体(21),所述壳体(21)的底端内壁通过螺钉锁紧有第一电机(22),所述第一电机(22)的输出端设置有丝杠(23),所述丝杠(23)的外壁顶端通过轴承与壳体(21)的内壁固定连接,所述丝杠(23)的外壁中心位置设置有蜗杆(24),所述壳体(21)的前后两端内壁通过轴承设置有螺杆(25),所述螺杆(25)的外壁中心位置设置有与蜗杆(24)啮合相连的蜗轮(26),所述丝杠(23)和螺杆(25)的外壁螺纹连接有矩形块(27),所述矩形块(27)的右侧设置有矩形杆(28),所述矩形杆(28)的右侧通过螺钉锁紧有固定块(29)。
3.根据权利要求2所述的一种效率高的陶瓷打磨设备,其特征在于:所述丝杠(23)和螺杆(25)的外壁两端螺纹均为相反方向的螺纹。
4.根据权利要求2所述的一种效率高的陶瓷打磨设备,其特征在于:所述固定块(29)的数量为四个,且四个固定块(29)呈圆形排列。
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