CN220591599U - 一种车床刀架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及车床技术领域，且公开了一种车床刀架，包括移动板，移动板的顶部固定连接有挡板，移动板的内腔中开设有凹槽，移动板的顶部设置有移动块，移动块的顶部固定连接有固定框架，固定框架的正面固定连接有第一电机，第一电机的背面设置有第一转轴，第一电机与第一转轴之间设置有联轴器连接，第一转轴的背面固定连接有散热风叶。该车床刀架通过挡板与散热风叶的配合，启动第一电机，散热风叶与第一转轴固定连接，启动第一电机能够带动散热风叶进行转动，能够将金属碎屑进行吹起，再由挡板对金属碎屑进行阻挡，且金属碎屑会由重力的影响下，掉落在凹槽内，从而便于对金属碎屑进行清理。

Description

一种车床刀架

技术领域

本实用新型涉及车床技术领域，具体为一种车床刀架。

背景技术

刀架是数控车床非常重要的部件，数控车床根据其功能，刀架上可安装的刀具数量为多个，有些数控车床可以安装更多的刀具。

中国专利申请号为CN218946368U提出的本实用新型公开了一种角度可调车床刀架，其在工作台的上表面安装有角度尺，工作台下方设置有转动机构，转动机构包括一号转动杆，一号转动杆的上表面与工作台的底面转动连接，一号转动杆的上方设置有调节机构，调节机构包括连接杆，连接杆的下方设置有四个支腿，每个支腿的上表面均与工作台的底面固定连接，一号转动杆远离工作台的一端固定连接有转动电机，转动电机的上方设置有第一齿轮。本实用新型可在车床对金属进行加工时，能对刀架进行更精密的角度调节，从而使车床对金属进行更好的加工与作用，使装置使用时更加方便快捷。

申请人在实施上述方案时发现，该车床刀架能够对金属物件进行雕刻等，由于车床刀架在对金属物件雕刻时，会产生大量的金属碎屑等，而现有的车床刀架不具备对碎屑收纳的作用，因此在工作人员完成对金属物件的雕刻后，需要对金属碎屑进行清理，从而加大了工作人员的工作量，当金属碎屑较多时，同时会影响工作人员的工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车床刀架，具备收纳等优点，解决了上述技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车床刀架，包括移动板，所述移动板的顶部固定连接有挡板，所述移动板的内腔中开设有凹槽，所述移动板的顶部设置有移动块，所述移动块的顶部固定连接有固定框架，所述固定框架的正面固定连接有第一电机，所述第一电机的背面设置有第一转轴，所述第一电机与第一转轴之间设置有联轴器连接，所述第一转轴的背面固定连接有散热风叶，所述移动板的顶板固定连接有支撑板，所述支撑板的正面固定连接有第二电机，第一转轴会随着第一电机的启动而转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述第二电机的背面设置有第二转轴，所述第二电机与第二转轴之间设置有联轴器连接，所述支撑板设置有两组且水平分布，所述支撑板之间设置有打磨器，所述打磨器与第二转轴固定连接，打磨器会随着第二转轴的转动而转动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动板的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔中活动连接有第一滑块，所述第一滑块与移动块固定连接，所述移动板的顶部固定连接有支撑块，第一滑槽为凸字形，限制了第一滑块的移动，使第一滑块移动更加稳定。

作为本实用新型的优选技术方案，所述支撑块的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔中活动连接有第二滑块，所述第二滑块的顶部固定连接有固定器，所述固定器的一侧固定连接有第一把手，所述固定器的内腔中活动连接有刀具，固定器会随着第一把手的移动而移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述固定器与刀具的内腔中均开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内腔中螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的外圈螺纹连接有螺帽，螺帽能够避免第一螺纹杆移动。

作为本实用新型的优选技术方案，所述移动板的底部设置有底座，所述底座的顶部开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔中活动连接有第三滑块，所述第三滑块与移动板固定连接，所述移动板的正面固定连接有第二把手。

作为本实用新型的优选技术方案，所述底座的内腔中开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内腔中螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹孔开设有四组且以底座水平对称分布，所述第二螺纹杆设置有四组且以底座水平对称分布，便于将该装置进行固定。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种车床刀架，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过挡板与散热风叶的配合，启动第一电机，第一电机的输出轴与第一转轴之间设置有联轴器连接，散热风叶与第一转轴固定连接，启动第一电机能够带动散热风叶进行转动，能够将金属碎屑进行吹起，再由挡板对金属碎屑进行阻挡，且金属碎屑会由重力的影响下，掉落在凹槽内，从而便于对金属碎屑进行清理，同时提高工作人员的工作效率。

2、本实用新型通过第二电机与打磨器的配合，启动第二电机，第二电机的输出轴与第二转轴之间设置有联轴器连接，由于打磨器与第二转轴之间固定连接，因此打磨器会随着第二转轴的转动而转动，且能够对金属表面的凸起进行打磨，从而提高金属雕刻的精细度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型正视结构示意图；

图4为图3的A处放大图。

其中：1、移动板；2、挡板；3、凹槽；4、移动块；5、固定框架；6、第一电机；7、第一转轴；8、散热风叶；9、支撑板；10、第二电机；11、第二转轴；12、打磨器；13、第一滑槽；14、第一滑块；15、支撑块；16、第二滑槽；17、第二滑块；18、固定器；19、第一把手；20、刀具；21、第一螺纹孔；22、第一螺纹杆；23、螺帽；24、底座；25、第三滑槽；26、第三滑块；27、第二把手；28、第二螺纹孔；29、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参考图1-3，一种车床刀架，包括移动板1，移动板1的顶部固定连接有挡板2，移动板1的内腔中开设有凹槽3，移动板1的顶部设置有移动块4，移动块4的顶部固定连接有固定框架5，固定框架5的正面固定连接有第一电机6，第一电机6的背面设置有第一转轴7，第一电机6与第一转轴7之间设置有联轴器连接，第一转轴7的背面固定连接有散热风叶8，移动板1的顶板固定连接有支撑板9，支撑板9的正面固定连接有第二电机10，第一转轴7会随着第一电机6的启动而转动。第二电机10的背面设置有第二转轴11，第二电机10与第二转轴11之间设置有联轴器连接，支撑板9设置有两组且水平分布，支撑板9之间设置有打磨器12，打磨器12与第二转轴11固定连接，打磨器12会随着第二转轴11的转轴的转动而转动。移动板1的一侧开设有第一滑槽13，第一滑槽13的内腔中活动连接有第一滑块14，第一滑块14与移动块4固定连接，移动板1的顶部固定连接有支撑块15，第一滑槽13为凸字形，限制了第一滑块14的移动，使第一滑块14移动更加稳定。固定器18与刀具20的内腔中均开设有第一螺纹孔21，第一螺纹孔21的内腔中螺纹连接有第一螺纹杆22，第一螺纹杆22的外圈螺纹连接有螺帽23，螺帽23能够避免第一螺纹杆22移动。

本实用新型实施例中，当需要更换刀具20时，握住螺帽23进行扭动，将螺帽23扭动出第一螺纹杆22的外圈后，这时对第一螺纹杆22进行扭动，第一螺纹杆22螺纹连接在第一螺纹孔21的内腔中，将第一螺纹杆22扭动出第一螺纹孔21内时，刀具20与固定器18没有第一螺纹杆22的限制后，这时能够对刀具20进行更换。

实施例二：

请参考图1-4，支撑块15的一侧开设有第二滑槽16，第二滑槽16的内腔中活动连接有第二滑块17，第二滑块17的顶部固定连接有固定器18，固定器18的一侧固定连接有第一把手19，固定器18的内腔中活动连接有刀具20，固定器18会随着第一把手19的移动而移动。移动板1的底部设置有底座24，底座24的顶部开设有第三滑槽25，第三滑槽25的内腔中活动连接有第三滑块26，第三滑块26与移动板1固定连接，移动板1的正面固定连接有第二把手27。底座24的内腔中开设有第二螺纹孔28，第二螺纹孔28的内腔中螺纹连接有第二螺纹杆29，第二螺纹孔28开设有四组且以底座24水平对称分布，第二螺纹杆29设置有四组且以底座24水平对称分布，便于将该装置进行固定。

本实用新型实施例中，当需要对该装置进行固定时，底座24的内腔中开设有第二螺纹孔28，第二螺纹孔28的内腔中螺纹连接有第二螺纹杆29，能够将该装置固定在所需固定的地方。

在使用时，首先将该装置放置在需要进行金属物件雕刻的位置上，底座24内腔中开设有第二螺纹孔28，第二螺纹孔28的内腔中螺纹连接有第二螺纹杆29，因此第二螺纹孔28与第二螺纹杆29的配合下，能够将该装置固定在所需固定的地方。这时将刀具20放置在固定器18的内腔中，握住第一螺纹杆22对准第一螺纹孔21进行转动，第一螺纹孔21开设在刀具20与固定器18的内腔中，因此将第一螺纹杆22转动进第一螺纹孔21的内腔时，第一螺纹杆22能够对刀具20进行固定，避免在雕刻时刀具20出现伸缩的问题，且降低雕刻的精准度。当对金属物件进行雕刻时，启动第二电机10，第二电机10的输出轴与第二转轴11之间设置有联轴器连接，第二转轴11会随着第二电机10的启动而转动，由于打磨器12与第二转轴11之间固定连接，因此打磨器12会随着第二转轴11的转动而转动，从而能够对金属表面的凸起进行打磨。由于在对金属进行雕刻时，会出现大量的金属碎屑，这时启动第一电机6，第一电机6的输出轴与第一转轴7之间设置有联轴器连接，第一转轴7会随着第一电机6的启动而进行转动，由于散热风叶8与第一转轴7固定连接，因此启动第一电机6能够带动散热风叶8进行转动，能够将金属碎屑进行吹起，再由挡板2对金属碎屑进行阻挡，金属碎屑会由重力的影响下，掉落在凹槽3内，且便于对碎屑进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种车床刀架，包括移动板(1)，其特征在于：所述移动板(1)的顶部固定连接有挡板(2)，所述移动板(1)的内腔中开设有凹槽(3)，所述移动板(1)的顶部设置有移动块(4)，所述移动块(4)的顶部固定连接有固定框架(5)，所述固定框架(5)的正面固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的背面设置有第一转轴(7)，所述第一电机(6)与第一转轴(7)之间设置有联轴器连接，所述第一转轴(7)的背面固定连接有散热风叶(8)，所述移动板(1)的顶板固定连接有支撑板(9)，所述支撑板(9)的正面固定连接有第二电机(10)。

2.根据权利要求1所述的一种车床刀架，其特征在于：所述第二电机(10)的背面设置有第二转轴(11)，所述第二电机(10)与第二转轴(11)之间设置有联轴器连接，所述支撑板(9)设置有两组且水平分布，所述支撑板(9)之间设置有打磨器(12)，所述打磨器(12)与第二转轴(11)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种车床刀架，其特征在于：所述移动板(1)的一侧开设有第一滑槽(13)，所述第一滑槽(13)的内腔中活动连接有第一滑块(14)，所述第一滑块(14)与移动块(4)固定连接，所述移动板(1)的顶部固定连接有支撑块(15)。

4.根据权利要求3所述的一种车床刀架，其特征在于：所述支撑块(15)的一侧开设有第二滑槽(16)，所述第二滑槽(16)的内腔中活动连接有第二滑块(17)，所述第二滑块(17)的顶部固定连接有固定器(18)，所述固定器(18)的一侧固定连接有第一把手(19)，所述固定器(18)的内腔中活动连接有刀具(20)。

5.根据权利要求4所述的一种车床刀架，其特征在于：所述固定器(18)与刀具(20)的内腔中均开设有第一螺纹孔(21)，所述第一螺纹孔(21)的内腔中螺纹连接有第一螺纹杆(22)，所述第一螺纹杆(22)的外圈螺纹连接有螺帽(23)。

6.根据权利要求1所述的一种车床刀架，其特征在于：所述移动板(1)的底部设置有底座(24)，所述底座(24)的顶部开设有第三滑槽(25)，所述第三滑槽(25)的内腔中活动连接有第三滑块(26)，所述第三滑块(26)与移动板(1)固定连接，所述移动板(1)的正面固定连接有第二把手(27)。

7.根据权利要求6所述的一种车床刀架，其特征在于：所述底座(24)的内腔中开设有第二螺纹孔(28)，所述第二螺纹孔(28)的内腔中螺纹连接有第二螺纹杆(29)，所述第二螺纹孔(28)开设有四组且以底座(24)水平对称分布，所述第二螺纹杆(29)设置有四组且以底座(24)水平对称分布。