CN206795253U - 一种双z轴双工作台精雕机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双Z轴双工作台精雕机，包括精雕机本体，所述精雕机本体的下方设置有精雕机底座，且精雕机本体的前方靠近精雕机底座的上方分别设置有左侧工作台和右侧工作台，所述左侧工作台的右侧设置有右侧工作台，且左侧工作台的下方设置有左侧工作台滑槽，所述左侧工作台与左侧工作台滑槽的连接位置处设置有左侧工作台丝杠，所述右侧工作台的下方设置有右侧工作台滑槽，且右侧工作台与右侧工作台滑槽的连接位置处设置有右侧工作台丝杠，所述精雕机本体的顶部一侧分别设置有左侧精雕刀和右侧精雕刀；设计了双工作台，当需要换料时，机床不需要停机，仅仅只是需要移动刀的位置，将刀从一边移到另一边即可，提高了生产效率。

Description

一种双Z轴双工作台精雕机

技术领域

本实用新型属于精雕机技术领域，具体涉及一种双Z轴双工作台精雕机。

背景技术

精雕机它是数控机床的一种。 金属激光精雕机可对金属或非金属板材，管材进行非接触切割打孔，特别适合不锈钢板、铁板、硅片、陶瓷片、钛合金、环氧、A3钢、金刚石等材料的激光切割加工。该设备运行稳定可靠、加工质量好、效率高、操作简单维护方便。目前精雕机的生产主要以广东、北京、江苏、浙江四大板块主导。一般认为精雕机是使用小刀具、大功率和高速主轴电机的数控铣床。国外并没有精雕机的概念，加工模具他们是以加工中心（电脑锣）铣削为主的，但加工中心有它的不足，特别是在用小刀具加工小型模具时会显得力不从心，并且成本很高。国内开始的时候只有数控雕刻机的概念，雕刻机的优势在雕，如果加工材料硬度比较大也会显得力不从心。精雕机的出现可以说填补了两者之间的空白。精雕机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。

然而，传统的精雕机在使用过程中存在缺陷，仅仅只有一个工作台，换料换产品时（机床停机）增加时间，减少效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种双Z轴双工作台精雕机，以解决上述背景技术中提出的传统的精雕机在使用过程中存在缺陷，仅仅只有一个工作台，换料换产品时（机床停机）增加时间，减少效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双Z轴双工作台精雕机，包括精雕机本体，所述精雕机本体的下方设置有精雕机底座，且精雕机本体的前方靠近精雕机底座的上方分别设置有左侧工作台和右侧工作台，所述左侧工作台的右侧设置有右侧工作台，且左侧工作台的下方设置有左侧工作台滑槽，所述左侧工作台与左侧工作台滑槽的连接位置处设置有左侧工作台丝杠，所述右侧工作台的下方设置有右侧工作台滑槽，且右侧工作台与右侧工作台滑槽的连接位置处设置有右侧工作台丝杠，所述精雕机本体的顶部一侧分别设置有左侧精雕刀和右侧精雕刀，所述左侧精雕刀的右侧设置有右侧精雕刀，且左侧精雕刀与精雕机本体的连接位置处设置有左侧精雕刀滑槽，所述右侧精雕刀与精雕机本体的连接位置处设置有右侧精雕刀滑槽，所述左侧精雕刀滑槽和右侧精雕刀滑槽的后方靠近精雕机本体的上方内部设置有精雕刀丝杠。

优选的，所述左侧工作台与左侧工作台滑槽通过左侧工作台丝杠滑动连接。

优选的，所述右侧工作台和右侧工作台滑槽通过右侧工作台丝杠滑动连接。

优选的，所述左侧精雕刀滑槽和右侧精雕刀滑槽通过精雕刀丝杠与精雕机本体滑动连接。

优选的，所述通过精雕刀丝杠来移动左侧精雕刀和右侧精雕刀达到换料不停机的目的。

优选的，所述左侧精雕刀与左侧精雕刀滑槽通过固定套固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设计了双工作台，当需要换料时，机床不需要停机，仅仅只是需要移动刀的位置，将刀从一边移到另一边即可，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的结构分解图；

图中：1-精雕机底座、2-左侧工作台丝杠、3-精雕机本体、4-左侧工作台、5-左侧精雕刀、6-左侧精雕刀滑槽、7-右侧精雕刀、8-右侧精雕刀滑槽、9-右侧工作台、10-右侧工作台丝杠、11-左侧工作台滑槽、12-右侧工作台滑槽、13-精雕刀丝杠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种双Z轴双工作台精雕机，包括精雕机本体3，精雕机本体3的下方设置有精雕机底座1，且精雕机本体3的前方靠近精雕机底座1的上方分别设置有左侧工作台4和右侧工作台9，左侧工作台4的右侧设置有右侧工作台9，且左侧工作台4的下方设置有左侧工作台滑槽11，左侧工作台4与左侧工作台滑槽11的连接位置处设置有左侧工作台丝杠2，右侧工作台9的下方设置有右侧工作台滑槽12，且右侧工作台9与右侧工作台滑槽12的连接位置处设置有右侧工作台丝杠10，精雕机本体3的顶部一侧分别设置有左侧精雕刀5和右侧精雕刀7，左侧精雕刀5的右侧设置有右侧精雕刀7，且左侧精雕刀5与精雕机本体3的连接位置处设置有左侧精雕刀滑槽6，右侧精雕刀7与精雕机本体3的连接位置处设置有右侧精雕刀滑槽8，左侧精雕刀滑槽6和右侧精雕刀滑槽8的后方靠近精雕机本体3的上方内部设置有精雕刀丝杠13。

本实施例中，优选的，左侧工作台4与左侧工作台滑槽11通过左侧工作台丝杠2滑动连接。

本实施例中，优选的，右侧工作台9和右侧工作台滑槽12通过右侧工作台丝杠10滑动连接。

本实施例中，优选的，左侧精雕刀滑槽6和右侧精雕刀滑槽8通过精雕刀丝杠13与精雕机本体3滑动连接。

本实施例中，优选的，通过精雕刀丝杠13来移动左侧精雕刀5和右侧精雕刀7达到换料不停机的目的。

本实施例中，优选的，左侧精雕刀5与左侧精雕刀滑槽6通过固定套固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用过程中，当左侧精雕刀5和右侧精雕刀7在右侧工作台9上方工作时，这时右侧工作台9上方的物料已经加工完成，这时不需要停止机器来更换物料，这时只需要将需要加工的另一件物料放置在左侧工作台4的上方，这时通过精雕刀丝杠13将左侧精雕刀5和右侧精雕刀7移动到左侧工作台4的上方进行工作，此时可以将右侧工作台9已经加工完成的物料取下，装上需要加工的另一块物料，更换过程同理，实现了不停机更换物料，增加了使用效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种双Z轴双工作台精雕机，包括精雕机本体（3），其特征在于：所述精雕机本体（3）的下方设置有精雕机底座（1），且精雕机本体（3）的前方靠近精雕机底座（1）的上方分别设置有左侧工作台（4）和右侧工作台（9），所述左侧工作台（4）的右侧设置有右侧工作台（9），且左侧工作台（4）的下方设置有左侧工作台滑槽（11），所述左侧工作台（4）与左侧工作台滑槽（11）的连接位置处设置有左侧工作台丝杠（2），所述右侧工作台（9）的下方设置有右侧工作台滑槽（12），且右侧工作台（9）与右侧工作台滑槽（12）的连接位置处设置有右侧工作台丝杠（10），所述精雕机本体（3）的顶部一侧分别设置有左侧精雕刀（5）和右侧精雕刀（7），所述左侧精雕刀（5）的右侧设置有右侧精雕刀（7），且左侧精雕刀（5）与精雕机本体（3）的连接位置处设置有左侧精雕刀滑槽（6），所述右侧精雕刀（7）与精雕机本体（3）的连接位置处设置有右侧精雕刀滑槽（8），所述左侧精雕刀滑槽（6）和右侧精雕刀滑槽（8）的后方靠近精雕机本体（3）的上方内部设置有精雕刀丝杠（13）。

2.根据权利要求1所述的一种双Z轴双工作台精雕机，其特征在于：所述左侧工作台（4）与左侧工作台滑槽（11）通过左侧工作台丝杠（2）滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种双Z轴双工作台精雕机，其特征在于：所述右侧工作台（9）和右侧工作台滑槽（12）通过右侧工作台丝杠（10）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种双Z轴双工作台精雕机，其特征在于：所述左侧精雕刀滑槽（6）和右侧精雕刀滑槽（8）通过精雕刀丝杠（13）与精雕机本体（3）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种双Z轴双工作台精雕机，其特征在于：所述通过精雕刀丝杠（13）来移动左侧精雕刀（5）和右侧精雕刀（7）达到换料不停机的目的。

6.根据权利要求1所述的一种双Z轴双工作台精雕机，其特征在于：所述左侧精雕刀（5）与左侧精雕刀滑槽（6）通过固定套固定连接。