CN214079446U - 一种模具生产用数控立式铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种模具生产用数控立式铣床，涉及数控立式铣床技术领域，括工作床和调节装置，所述工作床为中空结构，所述工作床的侧壁固定安装有调控台，所述工作床的表面开设有方孔，且方孔的内部设置有底板，所述底板的表面和方孔滑动连接，所述底板的表面固定连接有四个固定座，四个所述固定座均匀分布在底板的表面四角，且固定座两两一组，两组所述固定座分别固定连接有滑杆。本实用新型，通过设置调节装置，避免了以往需要取出工件，再转换角度进行固定的繁琐操作，解决了铣刀刚刚切割过后的工件在没有处理的情况下会比较锋利，此时通过人手拿取工件转换角度的时候，人手可能会被工件烫伤或者划伤，容易造成安全隐患的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控立式铣床技术领域，尤其涉及一种模具生产用数控立式铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。
在对工件进行加工处理的时候，由于铣刀在工件的表面进行切割打磨等操作，可能会导致工件的表面温度较高，且铣刀切割过后的工件在没有处理的情况下会比较锋利，此时如果需要对工件转换角度进行处理的时候，往往需要人手工将工件从夹持装置中取出来，然后换个角度再夹紧，人手触碰到工件可能会被工件烫伤或者划伤，容易造成安全隐患。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种模具生产用数控立式铣床。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种模具生产用数控立式铣床，包括工作床和调节装置，所述工作床为中空结构，所述工作床的侧壁固定安装有调控台，所述工作床的表面开设有方孔，且方孔的内部设置有底板，所述底板的表面和方孔滑动连接，所述底板的表面固定连接有四个固定座，四个所述固定座均匀分布在底板的表面四角，且固定座两两一组，两组所述固定座分别固定连接有滑杆，两座所述滑杆的表面滑动连接有四个滑块，且四个滑块两两一组，两座所述滑块之间均设置有调节装置，所述调节装置包括第一圆盘，所述圆盘，所述圆盘的侧壁和滑块转动连接，两个所述圆盘彼此靠近的一侧均固定连接有三脚卡爪，所述圆盘的内部开设有“十”字型滑槽，且“十”字型滑槽的中间开设有圆槽，所述圆盘的内部插设有按块，所述按块的表面借助圆槽和圆盘滑动连接，所述按块靠近圆槽的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离按块的一端和圆槽固定连接，所述圆盘的内部滑动连接有四个移动杆，四个所述移动杆借助“十”字型滑槽和圆盘滑动连接，四个所述移动杆靠近按块的一侧分别固定连接有所第二弹簧，四个所述移动杆借助第二弹簧彼此串联，且移动杆远离按块的一端均贯穿圆盘。
优选的，所述按块的形状为一个圆柱和一个圆台彼此固定，且按块的圆台状部分位于圆盘中圆槽的内部，所述按块圆柱状部分贯穿圆盘，且按块的表面和移动杆相接触。
优选的，所述滑块彼此靠近的一侧均固定连接有夹块，且圆盘借助夹块和滑块转动连接，所述滑块彼此靠近的一侧均开设有方孔，且方孔的尺寸和移动杆的尺寸相适配。
优选的，所述滑块靠近盖子的内部插设有第二螺杆，所述第二螺杆的表面和滑块螺纹连接。
优选的，所述工作床的内部设置有辅助装置，所述辅助装置包括第一支架，所述第一支架为两个，两个所述第一支架的一端均和工作床的底壁转动连接，所述第一支架远离工作床的一端转动连接有第二支架，所述第一支架借助转轴和第二支架转动连接，且转轴的表面套有固定块，所述固定块的内壁和转轴转动连接，所述固定块的内部插设有第一螺杆，所述第一螺杆的表面和固定块螺纹连接，且第一螺杆的一端贯穿工作床，并且第一螺杆贯穿工作床表面固定安装有把手。
优选的，所述工作床的顶壁固定安装有喷水管和烘干机，且喷水管连通有外界的水泵，所述工作床的底壁开设有排水槽，且排水槽的内部固定安装有排水管。
与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
1、本实用新型中，通过设置调节装置，首先调节第一螺杆，移动滑块之间的距离以适应工件的长度，再通过三脚卡爪将工件固定在工作床的表面对工件进行加工处理，如果需要调节工件的角度的时候，按下圆盘表面的按块，按块会挤压第一弹簧，从而使按块下滑，此时移动杆没有按块的作用，会被第二弹簧拉进圆盘的内部，此时移动杆会脱离滑块表面的方孔，圆盘没有了移动杆的限制就可以转动圆盘，从而使工件在不需要拆除的情况下就可以进行转动，转动角度后，再松开按块，按块会在第一弹簧的作用上升，从而挤压移动杆，将移动杆压出圆盘固定在滑块表面的方孔中，避免了以往需要取出工件，再转换角度进行固定的繁琐操作，解决了铣刀刚刚切割过后的工件在没有处理的情况下会比较锋利，此时通过人手拿取工件转换角度的时候，人手可能会被工件烫伤或者划伤，容易造成安全隐患的问题。
2、本实用新型中，通过设置辅助装置，工作台在长时间的使用下会有较多的铁屑，这些铁屑长时间附着在夹持固定等装置的表面会使机器表面的零件固定移动等都会出现问题，此时通过辅助装置可以很好的对底板表面的装置零件进行清理，转动第二螺杆，固定在第一支架和第二支架表面的固定块会彼此靠近，此时第一支架和第二支架会发生转动，从而使底板和底板表面的零件下移到工作床的内部，此时通过喷水管朝着工作床内部的零件进行冲洗，废水通过排水管流出，将附着在底板上面的铁屑冲洗干净，再通过烘干机对其进行烘干，避免零件生锈，很好的清理了底板表面的废铁屑。
附图说明
图1为本实用新型提出一种模具生产用数控立式铣床的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出一种模具生产用数控立式铣床的盖子打开状态的示意图；
图3为本实用新型提出一种模具生产用数控立式铣床的调节装置的部分示意图；
图4为本实用新型提出一种模具生产用数控立式铣床中圆盘的结构示意图；
图5为本实用新型提出一种模具生产用数控立式铣床的图2中A处示意图。
图例说明：1、工作床；2、盖子；3、底板；4、调控台；5、固定座；6、滑杆；7、辅助装置；71、第一螺杆；72、第一支架；73、第二支架；74、固定块；75、排水管；76、喷水管；8、调节装置；81、按块；82、第一弹簧；83、第二弹簧；84、移动杆；85、圆盘；86、夹块；87、三脚卡爪；88、第二螺杆；9、滑块。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1，如图1-5所示，本实用新型提供了一种模具生产用数控立式铣床，包括工作床1和调节装置8，工作床1为中空结构，工作床1的侧壁固定安装有调控台4，工作床1的表面开设有方孔，且方孔的内部设置有底板3，底板3的表面和方孔滑动连接，底板3的表面固定连接有四个固定座5，四个固定座5均匀分布在底板3的表面四角，且固定座5两两一组，两组固定座5分别固定连接有滑杆6，两座滑杆6的表面滑动连接有四个滑块9，且四个滑块9两两一组。
下面具体说一下其调节装置8和辅助装置7的具体设置和作用。
如图3和图4所示，两座滑块9之间均设置有调节装置8，调节装置8包括第一圆盘85，圆盘85，圆盘85的侧壁和滑块9转动连接，两个圆盘85彼此靠近的一侧均固定连接有三脚卡爪87，圆盘85的内部开设有“十”字型滑槽，且“十”字型滑槽的中间开设有圆槽，圆盘85的内部插设有按块81，按块81的表面借助圆槽和圆盘85滑动连接，按块81靠近圆槽的一侧固定连接有第一弹簧82，第一弹簧82远离按块81的一端和圆槽固定连接，圆盘85的内部滑动连接有四个移动杆84，四个移动杆借助84“十”字型滑槽和圆盘85滑动连接，四个移动杆84靠近按块81的一侧分别固定连接有所第二弹簧83，四个移动杆84借助第二弹簧83彼此串联，且移动杆84远离按块81的一端均贯穿圆盘85，按块81的形状为一个圆柱和一个圆台彼此固定，且按块81的圆台状部分位于圆盘85中圆槽的内部，按块81圆柱状部分贯穿圆盘85，且按块81的表面和移动杆84相接触，滑块9彼此靠近的一侧均固定连接有夹块86，且圆盘85借助夹块86和滑块9转动连接，滑块9彼此靠近的一侧均开设有方孔，且方孔的尺寸和移动杆84的尺寸相适配，滑块9靠近盖子2的内部插设有第二螺杆88，第二螺杆88的表面和滑块9螺纹连接。
其整个调节装置8达到的效果为，过设置调节装置8，首先调节第一螺杆71，移动滑块9之间的距离以适应工件的长度，再通过三脚卡爪87将工件固定在工作床1的表面对工件进行加工处理，如果需要调节工件的角度的时候，按下圆盘85表面的按块81，按块81会挤压第一弹簧82，从而使按块81下滑，此时移动杆84没有按块81的作用，会被第二弹簧83拉进圆盘85的内部，此时移动杆84会脱离滑块9表面的方孔，圆盘85没有了移动杆84的限制就可以转动圆盘85，从而使工件在不需要拆除的情况下就可以进行转动，转动角度后，再松开按块81，按块81会在第一弹簧82的作用上升，从而挤压移动杆84，将移动杆84压出圆盘85固定在滑块9表面的方孔中，避免了以往需要取出工件，再转换角度进行固定的繁琐操作，解决了铣刀刚刚切割过后的工件在没有处理的情况下会比较锋利，此时通过人手拿取工件转换角度的时候，人手可能会被工件烫伤或者划伤，容易造成安全隐患的问题。
如图1和图2所示，工作床1的内部设置有辅助装置7，辅助装置7包括第一支架72，第一支架72为两个，两个第一支架72的一端均和工作床1的底壁转动连接，第一支架72远离工作床1的一端转动连接有第二支架73，第一支架72借助转轴和第二支架73转动连接，且转轴的表面套有固定块74，固定块74的内壁和转轴转动连接，固定块74的内部插设有第一螺杆71，第一螺杆71的表面和固定块74螺纹连接，且第一螺杆71的一端贯穿工作床1，并且第一螺杆71贯穿工作床1表面固定安装有把手，工作床1的顶壁固定安装有喷水管76和烘干机，且喷水管76连通有外界的水泵，工作床1的底壁开设有排水槽，且排水槽的内部固定安装有排水管75。
其整个的辅助装置7达到的效果为，通过设置辅助装置7，工作台在长时间的使用下会有较多的铁屑，这些铁屑长时间附着在夹持固定等装置的表面会使机器表面的零件固定移动等都会出现问题，此时通过辅助装置7可以很好的对底板3表面的装置零件进行清理，转动第二螺杆88，固定在第一支架72和第二支架73表面的固定块74会彼此靠近，此时第一支架72和第二支架73会发生转动，从而使底板3和底板3表面的零件下移到工作床1的内部，此时通过喷水管76朝着工作床1内部的零件进行冲洗，废水通过排水管75流出，将附着在底板3上面的铁屑冲洗干净，再通过烘干机对其进行烘干，避免零件生锈，很好的清理了底板3表面的废铁屑。
其整体的工作原理为，过设置调节装置8，首先调节第一螺杆71，移动滑块9之间的距离以适应工件的长度，再通过三脚卡爪87将工件固定在工作床1的表面对工件进行加工处理，如果需要调节工件的角度的时候，按下圆盘85表面的按块81，按块81会挤压第一弹簧82，从而使按块81下滑，此时移动杆84没有按块81的作用，会被第二弹簧83拉进圆盘85的内部，此时移动杆84会脱离滑块9表面的方孔，圆盘85没有了移动杆84的限制就可以转动圆盘85，从而使工件在不需要拆除的情况下就可以进行转动，转动角度后，再松开按块81，按块81会在第一弹簧82的作用上升，从而挤压移动杆84，将移动杆84压出圆盘85固定在滑块9表面的方孔中，避免了以往需要取出工件，再转换角度进行固定的繁琐操作，解决了铣刀刚刚切割过后的工件在没有处理的情况下会比较锋利，此时通过人手拿取工件转换角度的时候，人手可能会被工件烫伤或者划伤，容易造成安全隐患的问题，通过设置辅助装置7，工作台在长时间的使用下会有较多的铁屑，这些铁屑长时间附着在夹持固定等装置的表面会使机器表面的零件固定移动等都会出现问题，此时通过辅助装置7可以很好的对底板3表面的装置零件进行清理，转动第二螺杆88，固定在第一支架72和第二支架73表面的固定块74会彼此靠近，此时第一支架72和第二支架73会发生转动，从而使底板3和底板3表面的零件下移到工作床1的内部，此时通过喷水管76朝着工作床1内部的零件进行冲洗，废水通过排水管75流出，将附着在底板3上面的铁屑冲洗干净，再通过烘干机对其进行烘干，避免零件生锈，很好的清理了底板3表面的废铁屑。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种模具生产用数控立式铣床，包括工作床(1)和调节装置(8)，其特征在于：所述工作床(1)为中空结构，所述工作床(1)的侧壁固定安装有调控台(4)，所述工作床(1)的表面开设有方孔，且方孔的内部设置有底板(3)，所述底板(3)的表面和方孔滑动连接，所述底板(3)的表面固定连接有四个固定座(5)，四个所述固定座(5)均匀分布在底板(3)的表面四角，且固定座(5)两两一组，两组所述固定座(5)分别固定连接有滑杆(6)，两座所述滑杆(6)的表面滑动连接有四个滑块(9)，且四个滑块(9)两两一组，两座所述滑块(9)之间均设置有调节装置(8)，所述调节装置(8)包括第一圆盘(85)，所述圆盘(85)，所述圆盘(85)的侧壁和滑块(9)转动连接，两个所述圆盘(85)彼此靠近的一侧均固定连接有三脚卡爪(87)，所述圆盘(85)的内部开设有“十”字型滑槽，且“十”字型滑槽的中间开设有圆槽，所述圆盘(85)的内部插设有按块(81)，所述按块(81)的表面借助圆槽和圆盘(85)滑动连接，所述按块(81)靠近圆槽的一侧固定连接有第一弹簧(82)，所述第一弹簧(82)远离按块(81)的一端和圆槽固定连接，所述圆盘(85)的内部滑动连接有四个移动杆(84)，四个所述移动杆(84) 借助“十”字型滑槽和圆盘(85)滑动连接，四个所述移动杆(84)靠近按块(81)的一侧分别固定连接有所第二弹簧(83)，四个所述移动杆(84)借助第二弹簧(83)彼此串联，且移动杆(84)远离按块(81)的一端均贯穿圆盘(85)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用数控立式铣床，其特征在于：所述按块(81)的形状为一个圆柱和一个圆台彼此固定，且按块(81)的圆台状部分位于圆盘(85)中圆槽的内部，所述按块(81)圆柱状部分贯穿圆盘(85)，且按块(81)的表面和移动杆(84)相接触。
3.根据权利要求1所述的一种模具生产用数控立式铣床，其特征在于：所述滑块(9)彼此靠近的一侧均固定连接有夹块(86)，且圆盘(85)借助夹块(86)和滑块(9)转动连接，所述滑块(9)彼此靠近的一侧均开设有方孔，且方孔的尺寸和移动杆(84)的尺寸相适配。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用数控立式铣床，其特征在于：所述滑块(9)靠近盖子(2)的内部插设有第二螺杆(88)，所述第二螺杆(88)的表面和滑块(9)螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用数控立式铣床，其特征在于：所述工作床(1)的内部设置有辅助装置(7)，所述辅助装置(7)包括第一支架(72)，所述第一支架(72)为两个，两个所述第一支架(72)的一端均和工作床(1)的底壁转动连接，所述第一支架(72)远离工作床(1)的一端转动连接有第二支架(73)，所述第一支架(72)借助转轴和第二支架(73)转动连接，且转轴的表面套有固定块(74)，所述固定块(74)的内壁和转轴转动连接，所述固定块(74)的内部插设有第一螺杆(71)，所述第一螺杆(71)的表面和固定块(74)螺纹连接，且第一螺杆(71)的一端贯穿工作床(1)，并且第一螺杆(71)贯穿工作床(1)表面固定安装有把手。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用数控立式铣床，其特征在于：所述工作床(1)的顶壁固定安装有喷水管(76)和烘干机，且喷水管(76)连通有外界的水泵，所述工作床(1)的底壁开设有排水槽，且排水槽的内部固定安装有排水管(75)。
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