CN220093823U - 一种金属面板加工数控钻床 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种金属面板加工数控钻床，涉及数控钻床技术领域，包括支撑结构，所述支撑结构的正面设置有清洁结构，所述支撑结构的内壁固定连接有滑动结构，所述滑动结构的一侧设置有夹持结构，所述支撑结构的内壁设置有加工结构；所述夹持结构包括夹持块，所述夹持块的一侧固定连接有夹持连接块，所述夹持连接块的内部卡接有防转块，所述防转块的一端套设有移动块。本实用新型通过将移动块进行旋转，可以起到带动螺纹连接杆与不动块进行螺纹连接的作用，从而可以调节夹持块和连接块之间的距离的效果，通过连接块设置在滑动槽的内部，可以起到使夹持结构在滑动槽内进行移动的效果，从而可以达到防止夹持结构带动物料脱落的作用。

Description

一种金属面板加工数控钻床

技术领域

本实用新型涉及数控钻床技术领域，尤其涉及一种金属面板加工数控钻床。

背景技术

通常在金属面板的生产过程中，需要通过钻床在面板上进行转钻孔。在使用钻床之前，通常需要先将进行加工的金属面板放在钻床上进行固定，现有技术中的钻床大多都是将面板直接进行夹持，无法对夹持机构进行移动，但是这样会使得在加工过程中对不同大小的面板无法进行精准的夹持，同时，在加工完成后，钻床上还会存在有大量的金属碎屑，在加工完成后还需要人工对碎屑进行清理，费时费力，针对上述问题，提出一种金属面板加工数控钻床。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述背景技术中所提到现有技术中的钻床大多都是将面板直接进行夹持，无法对夹持机构进行移动，但是这样会使得在加工过程中对不同大小的面板无法进行精准的夹持，同时，在加工完成后，钻床上还会存在有大量的金属碎屑，在加工完成后还需要人工对碎屑进行清理，费时费力的问题，而提出的一种金属面板加工数控钻床的技术。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种金属面板加工数控钻床，包括支撑结构，所述支撑结构的正面设置有清洁结构，所述支撑结构的内壁固定连接有滑动结构，所述滑动结构的一侧设置有夹持结构，所述支撑结构的内壁设置有加工结构；

所述夹持结构包括夹持块，所述夹持块的一侧固定连接有夹持连接块，所述夹持连接块的内部卡接有防转块，所述防转块的一端套设有移动块，所述移动块的一端固定连接有螺纹连接杆，所述螺纹连接杆的外表壁套设有不动块，所述不动块的一端固定连接有连接块，所述连接块的一侧插设有移动杆，所述移动杆的一端固定连接有卡位块，所述连接块的背面固定连接有第一自动伸缩杆。

优选的，所述滑动结构包括滑动盒，所述滑动盒的一侧开设有滑动槽，所述滑动盒的一侧开设有卡位槽，所述卡位块设置在卡位槽的内部，所述连接块设置在滑动槽的内部。

优选的，所述支撑结构包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑连接块，所述支撑连接块的顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑连接块的正面固定连接有两个侧板，两个所述侧板之间设置有挡板，所述滑动盒的一侧与侧板的一侧相连接。

优选的，所述清洁结构包括清洁底座，所述清洁底座的背面与支撑底座的正面相连接，所述清洁底座的顶部固定连接有清洁支撑框，所述清洁支撑框的内部设置有清洁盒，所述清洁盒的正面固定连接有拉手。

优选的，所述加工结构包括加工竖杆，所述加工竖杆的正面顶部固定连接有连接顶块，所述加工竖杆的正面底部固定连接有连接底块，所述连接顶块的底部插设有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的外表壁套设有移动连接套，所述第二自动伸缩杆的外表壁套设有弹簧。

优选的，所述移动连接套的外表壁套设有加工横杆，所述加工横杆的正面插设有加工杆，所述加工杆的外表壁插设有加工头。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过将移动块进行旋转，可以起到带动螺纹连接杆与不动块进行螺纹连接的作用，从而可以调节夹持块和连接块之间的距离的效果。

2、本实用新型中，通过连接块设置在滑动槽的内部，可以起到使夹持结构在滑动槽内进行移动的效果，从而可以达到防止夹持结构带动物料脱落的作用。

附图说明

图1为本实用新型提出一种金属面板加工数控钻床的整体结构立体图；

图2为本实用新型提出一种金属面板加工数控钻床的夹持结构立体图；

图3为本实用新型提出一种金属面板加工数控钻床的滑动结构立体图；

图4为本实用新型提出一种金属面板加工数控钻床的支撑结构立体图；

图5为本实用新型提出一种金属面板加工数控钻床的清洁结构立体图；

图6为本实用新型提出一种金属面板加工数控钻床的加工结构立体图。

图例说明：1、夹持结构；101、夹持块；102、夹持连接块；103、防转块；104、移动块；105、螺纹连接杆；106、不动块；107、连接块；108、移动杆；109、卡位块；110、第一自动伸缩杆；2、滑动结构；201、滑动盒；202、滑动槽；203、卡位槽；3、支撑结构；301、支撑底座；302、支撑连接块；303、支撑顶板；304、侧板；305、挡板；4、清洁结构；401、清洁底座；402、清洁支撑框；403、清洁盒；404、拉手；5、加工结构；501、加工横杆；502、加工竖杆；503、连接顶块；504、连接底块；505、第二自动伸缩杆；506、移动连接套；507、弹簧；508、加工杆；509、加工头。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

如图1-图6所示，本实用新型提供了一种金属面板加工数控钻床，包括支撑结构3，支撑结构3的正面设置有清洁结构4，支撑结构3的内壁固定连接有滑动结构2，滑动结构2的一侧设置有夹持结构1，支撑结构3的内壁设置有加工结构5；

夹持结构1包括夹持块101，夹持块101的一侧固定连接有夹持连接块102，夹持连接块102的内部卡接有防转块103，防转块103的一端套设有移动块104，移动块104的一端固定连接有螺纹连接杆105，螺纹连接杆105的外表壁套设有不动块106，不动块106的一端固定连接有连接块107，连接块107的一侧插设有移动杆108，移动杆108的一端固定连接有卡位块109，连接块107的背面固定连接有第一自动伸缩杆110，通过将移动块104进行旋转，可以带动螺纹连接杆105与不动块106进行螺纹连接，从而可以调节夹持块101和连接块107之间的距离，防转块103和夹持连接块102之间的卡接关系可以防止夹持块101被移动块104带动进行旋转。

如图3所示，滑动结构2包括滑动盒201，滑动盒201的一侧开设有滑动槽202，滑动盒201的一侧开设有卡位槽203，卡位块109设置在卡位槽203的内部，连接块107设置在滑动槽202的内部，通过卡位块109可以使夹持结构1卡在卡位槽203的内部，可以防止其脱落，通过连接块107设置在滑动槽202的内部，可以使夹持结构1在滑动槽202内进行移动。

如图4所示，支撑结构3包括支撑底座301，支撑底座301的顶部固定连接有支撑连接块302，支撑连接块302的顶部固定连接有支撑顶板303，支撑连接块302的正面固定连接有两个侧板304，用于对滑动结构2进行连接，两个侧板304之间设置有挡板305，防止加工产生的碎屑飞溅，对人体造成伤害，滑动盒201的一侧与侧板304的一侧相连接。

如图5所示，清洁结构4包括清洁底座401，清洁底座401的背面与支撑底座301的正面相连接，清洁底座401的顶部固定连接有清洁支撑框402，清洁支撑框402的内部设置有清洁盒403，清洁盒403的正面固定连接有拉手404，在加工时，碎削会从清洁支撑框402落入清洁盒403中，在加工结束后，可以通过拉手404将清洁盒403拉出，即可将内部的碎削进行清理。

如图6所示，加工结构5包括加工竖杆502，加工竖杆502的正面顶部固定连接有连接顶块503，加工竖杆502的正面底部固定连接有连接底块504，连接顶块503的底部插设有第二自动伸缩杆505，第二自动伸缩杆505的外表壁套设有移动连接套506，第二自动伸缩杆505的外表壁套设有弹簧507，加工头509会通过加工杆508被加工横杆501带动移动，通过第二自动伸缩杆505进行上下移动，第二自动伸缩杆505上的移动连接套506也会随之移动，从而可以带动移动连接套506上的加工横杆501进行移动，将其移动至合适的位置，即可对物料进行加工。

如图6所示，移动连接套506的外表壁套设有加工横杆501，加工横杆501的正面插设有加工杆508，加工杆508的外表壁插设有加工头509。

工作原理：在工作开始时，将物料放在夹持块101的顶部，然后通过将移动块104进行旋转，可以起到带动螺纹连接杆105与不动块106进行螺纹连接的作用，从而可以起到调节夹持块101和连接块107之间的距离的效果，防转块103和夹持连接块102之间的卡接关系可以防止夹持块101被移动块104带动进行旋转，然后将第一自动伸缩杆110伸缩至合适的位置，对物料进行卡接，通过卡位块109可以使夹持结构1卡在卡位槽203的内部，可以防止其脱落，通过连接块107设置在滑动槽202的内部，可以使夹持结构1在滑动槽202内进行移动，防止夹持结构1带动物料从滑动结构2中脱落，加工头509会通过加工杆508被加工横杆501带动移动，通过第二自动伸缩杆505进行上下移动，第二自动伸缩杆505上的移动连接套506也会随之移动，从而可以带动移动连接套506上的加工横杆501进行移动，将其移动至合适的位置，即可对物料进行加工，在加工时，碎削会从清洁支撑框402落入清洁盒403中，在加工结束后，可以通过拉手404将清洁盒403拉出，即可将内部的碎削进行清理。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种金属面板加工数控钻床，其特征在于：包括支撑结构(3)，所述支撑结构(3)的正面设置有清洁结构(4)，所述支撑结构(3)的内壁固定连接有滑动结构(2)，所述滑动结构(2)的一侧设置有夹持结构(1)，所述支撑结构(3)的内壁设置有加工结构(5)；

所述夹持结构(1)包括夹持块(101)，所述夹持块(101)的一侧固定连接有夹持连接块(102)，所述夹持连接块(102)的内部卡接有防转块(103)，所述防转块(103)的一端套设有移动块(104)，所述移动块(104)的一端螺固定连接有螺纹连接杆(105)，所述螺纹连接杆(105)的外表壁套设有不动块(106)，所述不动块(106)的一端固定连接有连接块(107)，所述连接块(107)的一侧插设有移动杆(108)，所述移动杆(108)的一端固定连接有卡位块(109)，所述连接块(107)的背面固定连接有第一自动伸缩杆(110)。

2.根据权利要求1所述的一种金属面板加工数控钻床，其特征在于：所述滑动结构(2)包括滑动盒(201)，所述滑动盒(201)的一侧开设有滑动槽(202)，所述滑动盒(201)的一侧开设有卡位槽(203)，所述卡位块(109)设置在卡位槽(203)的内部，所述连接块(107)设置在滑动槽(202)的内部。

3.根据权利要求2所述的一种金属面板加工数控钻床，其特征在于：所述支撑结构(3)包括支撑底座(301)，所述支撑底座(301)的顶部固定连接有支撑连接块(302)，所述支撑连接块(302)的顶部固定连接有支撑顶板(303)，所述支撑连接块(302)的正面固定连接有两个侧板(304)，两个所述侧板(304)之间设置有挡板(305)，所述滑动盒(201)的一侧与侧板(304)的一侧相连接。

4.根据权利要求3所述的一种金属面板加工数控钻床，其特征在于：所述清洁结构(4)包括清洁底座(401)，所述清洁底座(401)的背面与支撑底座(301)的正面相连接，所述清洁底座(401)的顶部固定连接有清洁支撑框(402)，所述清洁支撑框(402)的内部设置有清洁盒(403)，所述清洁盒(403)的正面固定连接有拉手(404)。

5.根据权利要求1所述的一种金属面板加工数控钻床，其特征在于：所述加工结构(5)包括加工竖杆(502)，所述加工竖杆(502)的正面顶部固定连接有连接顶块(503)，所述加工竖杆(502)的正面底部固定连接有连接底块(504)，所述连接顶块(503)的底部插设有第二自动伸缩杆(505)，所述第二自动伸缩杆(505)的外表壁套设有移动连接套(506)，所述第二自动伸缩杆(505)的外表壁套设有弹簧(507)。

6.根据权利要求5所述的一种金属面板加工数控钻床，其特征在于：所述移动连接套(506)的外表壁套设有加工横杆(501)，所述加工横杆(501)的正面插设有加工杆(508)，所述加工杆(508)的外表壁插设有加工头(509)。