CN213079561U - 一种不锈钢丝拉拔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种不锈钢丝拉拔装置，拉丝系统包括粉夹上粉区、搅粉区、旋转拉拔区及冷却区，盘条依次通过呈直线排布的各区域。拉拔润滑粉在粉夹上粉区及搅粉区之间自动循环，搅粉区的自动旋转搅粉片保证润滑粉蓬松、干燥，易于钢丝带粉。钢丝在拉丝系统中的走线依靠收卷系统中转动的卷筒带动，钢丝通过模具时，与电机相连的模套能带动模具一起按照定转速转动，便于钢丝表面与润滑粉之间形成一层润滑膜，带出碳化后的润滑粉，提高钢丝表面质量及拉拔效率，且一直旋转的模具避免了钢丝椭圆的发生。本实用新型涉及金属加工拉拔技术领域，能够极大地提高不锈钢丝拉拔效率，节省成本，提高拉拔出的钢丝表面质量，解决钨钢模拉拔不锈钢丝易椭圆问题。
Description
技术领域
本实用新型属于金属加工技术领域，具体设计一种不锈钢丝拉拔装置，属于一种控制不锈钢微细丝的拉丝机。
背景技术
不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品。不锈钢丝拉拔在拉拔力的作用下将盘条从拉丝模的模孔拉出，各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产，拉出的丝，尺寸精确，表面光洁。
不锈钢丝拉拔装置主要是用于不锈钢的加工及表面处理，机器采用物理性能从而使工件在抛光处理的同时性能未发生改变。目前市面上用于不锈钢拉丝的机械基本有两种：一种针对大型平面处理的不锈钢抛光机机器，只能处理大型的平板不锈钢，应用范围较小；一种是人工驱动的不锈钢丝拉拔装置，产品的丝纹精度不高，工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种不锈钢丝拉拔装置，解决现有技术中不锈钢丝拉拔装置所存在的缺陷，提供一种具有自动功能、精度更高的不锈钢丝拉拔装置来解决上述问题，极大地提高不锈钢丝拉拔效率，节省人工成本，提高拉拔出的钢丝表面质量。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
一种不锈钢丝拉拔装置，其特征在于：包括有定位系统、拉丝系统、收卷系统。
所述定位系统由多根滚轴组成。
所述拉丝系统呈前低后高的梯形，由上粉区、搅粉区、旋转拉拔区、冷却区、电机组成。钢丝依次穿过上粉区、搅粉区、旋转拉拔区、冷却区，完成不锈钢丝拉拔及表面处理。
所述收卷系统由底座及卷筒组成。底座通过电机供电匀速的自动旋转，卷筒将拉拔后的钢丝收卷打包。
所述上粉区包括粉夹及张紧弹簧，润滑粉从粉夹上方加入，通过粉夹强制钢丝表面带粉，起到保护钢丝表面的作用，同时便于后续拉拔。
所述搅粉区的主要组成部分为搅粉片，搅粉片的旋转保证润滑粉的蓬松、干燥，易于钢丝带粉。
所述旋转拉拔区由模套、模具及并帽构成，电机通过链条带动模套转动，模套带动不同尺寸的模具对钢丝进行拉拔，并帽在机体末端，起到固定机体及模具的作用。
所述冷却区由进水口、冷却池、出水口构成，冷却区中冷却水循环工作。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢丝拉拔装置的俯视中间剖图。
图2为本实用新型一种不锈钢丝拉拔装置的主视中间剖图。
图中：
1-定位系统2-拉丝系统3-收卷系统11-滚轴21-上粉区22-上搅粉区23-旋转拉拔区24-冷却区25-电机31-底座32-卷筒211-粉夹212-张紧弹簧 221-搅粉片231-模套232-模具233-并帽234-链条241-进水口242-冷却池 243-出水口
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，见图1所示，一种不锈钢丝拉拔装置包括有定位系统1、拉丝系统2、收卷系统(3)。
本实施方式中，定位系统1由多根滚轴11组成。定位系统横竖各2根滚轴 11，4根不断转动的滚轴11用于钢丝进线时的定位，滚轴11表面热喷涂碳化钨以防擦伤钢丝。
本实施方式中，拉丝系统2呈前低后高的梯形，由上粉区21、搅粉区22、旋转拉拔区23、冷却区24、电机25组成。钢丝依次穿过上粉区21、搅粉区22、旋转拉拔区23、冷却区24，完成不锈钢丝拉拔及表面处理。
本实施方式中，收卷系统3由底座31及卷筒32组成。底座31通过电机25 供电匀速的自动旋转，卷筒32将拉拔后的钢丝收卷打包。整个装置中的走线系统无传动装置，依靠底座31的旋转带动钢丝前进。
本实施方式中，上粉区21包括粉夹211和张紧弹簧212，张紧弹簧212将粉夹211固定在机体上，润滑粉从粉夹211上方加入，通过粉夹211强制钢丝表面带粉，起到保护钢丝表面的作用，同时便于后续拉拔。粉夹211由三个滑轮组成，钢丝从3个轮子中经过，钢丝走线带动轮子转动，转动的轮子起到搅粉及强制钢丝表面带粉的作用。
本实施方式中，搅粉区22的主要组成部分为搅粉片221，搅粉片221的旋转保证润滑粉的蓬松、干燥，易于钢丝带粉。搅粉片221依靠电机25带动从而自动旋转，由粉夹211带到搅粉区22的润滑粉在该区域越积越高，堆至机体约 4/5时，由于重力的作用润滑粉会再次滑向搅粉区22，回到粉夹211上方，以此实现润滑粉在两个区域的循环往复。
本实施方式中，旋转拉拔区23由模套231、模具232及并帽233构成，电机25通过链条234带动模套231转动，模套231带动不同尺寸的模具232对钢丝进行拉拔，并帽233在机体末端，起到固定机体及模具232的作用。旋转拉拔区23由2个模套组成，来料钢丝直径为φ2.32mm时，模套231中依次放入孔径为φ1.96mm、φ1.60mm尺寸的模具232，模套231与模套231、模套231与模具232之间紧密配合，润滑粉有效地减少了钢丝与模具232之间的摩擦。自动旋转的模套231能带动模具232一起按照定转速转动，便于钢丝表面与润滑粉之间形成一层润滑膜，带出碳化后的润滑粉，提高钢丝表面质量及拉拔速度，且一直旋转的模具避免了钢丝椭圆的发生。
本实施方式中，冷却区24由进水口241、冷却池242、出水口243构成，冷却区24中冷却水循环工作。
Claims (7)
1.一种不锈钢丝拉拔装置，其特征在于：包括有定位系统(1)、拉丝系统(2)、收卷系统(3)，所述定位系统(1)由多根滚轴(11)组成，所述拉丝系统(2)由上粉区(21)、搅粉区(22)、旋转拉拔区(23)、冷却区(24)、电机(25)组成，所述收卷系统(3)由底座(31)及卷筒(32)组成。
2.根据权利要求1中所述的一种不锈钢丝拉拔装置，其特征在于：所述拉丝系统(2)中钢丝依次穿过上粉区(21)、搅粉区(22)、旋转拉拔区(23)、冷却区(24)，完成不锈钢丝拉拔及表面处理。
3.根据权利要求1中所述的一种不锈钢丝拉拔装置，其特征在于：所述收卷系统(3)中底座(31)通过电机(25)供电匀速的自动旋转，卷筒(32)将拉拔后的钢丝收卷打包。
4.根据权利要求2中所述的一种不锈钢丝拉拔装置，其特征在于：所述上粉区(21)包括粉夹(211)和张紧弹簧(212)，张紧弹簧(212)将粉夹(211)固定在机体上，润滑粉从粉夹(211)上方加入，通过粉夹(211)强制钢丝表面带粉，起到保护钢丝表面的作用，同时便于后续拉拔。
5.根据权利要求2中所述的一种不锈钢丝拉拔装置，其特征在于：所述搅粉区(22)的主要组成部分为搅粉片(221)，电机(25)带动搅粉片(221)旋转以保证润滑粉的蓬松、干燥，易于钢丝带粉。
6.根据权利要求2中所述的一种不锈钢丝拉拔装置，其特征在于：所述旋转拉拔区(23)由模套(231)、模具(232)及并帽(233)构成，电机(25)通过链条带动模套(231)转动，模套(231)带动不同尺寸的模具(232)对钢丝进行拉拔，并帽(233)在机体末端，起到固定机体及模具(232)的作用。
7.根据权利要求2中所述的一种不锈钢丝拉拔装置，其特征在于：所述冷却区(24)由进水口(241)、冷却池(242)、出水口(243)构成，冷却区(24)中冷却水循环工作。
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|---|---|---|---|---|
| CN114480810A (zh) * | 2022-01-28 | 2022-05-13 | 江阴祥瑞不锈钢精线有限公司 | 一种钢丝热处理设备 |
| CN117600263A (zh) * | 2023-11-21 | 2024-02-27 | 山东韦德金属科技有限公司 | 一种钨钼丝加工加热电炉 |
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