CN220839159U - 一种滑动式出料机构及金属切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及切割设备出料组件技术领域，且公开了一种滑动式出料机构及金属切割设备，包括加工台和驱动组以及对驱动组驱动的切割组件，加工台的顶部另一侧位置安装有进料箱，进料箱的前后两侧均开设有相互连通的侧槽，侧槽的内部设置有金属棒，进料箱的外围开设有贯穿进料箱内部的缺口，缺口的内部设置有对金属棒导料的橡胶滚垫，本实用新型中，该进料箱内部的金属棒在送入进料箱内部上方时可与橡胶滚垫外围接触贴合，随着控制电机的启动可驱动两组驱动齿轮相互啮合带动橡胶滚垫旋转，对金属棒外围接触导料，使金属棒在切割完成后可自动滑动出料，使整体切割出料过程效率快速便捷，从而达到提高切割出料效率的效果。

Description

一种滑动式出料机构及金属切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备出料组件技术领域，尤其涉及一种滑动式出料机构及金属切割设备。

背景技术

现有的切割设备在对金属棒制品进行切割加工时，一般都是通过人工手动操作将制品进行分段切割送料，但其送料效率有限，为此，我们提出一种滑动式出料机构及金属切割设备。

实用新型内容

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种滑动式出料机构及金属切割设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案，一种滑动式出料机构及金属切割设备，包括加工台和驱动组以及对驱动组驱动的切割组件，所述切割组件的一侧设置有移动组件，所述加工台的顶部另一侧位置安装有进料箱，所述进料箱的前后两侧均开设有相互连通的侧槽，所述侧槽的内部设置有金属棒，所述进料箱的外围开设有贯穿进料箱内部的缺口，所述缺口的内部设置有对金属棒导料的橡胶滚垫，所述进料箱的一侧设置有可对橡胶滚垫驱动的控制电机。

作为优选，所述橡胶滚垫的底部安装有圆轴，所述控制电机的顶部输出轴端与圆轴外壁均设置有相互啮合的驱动齿轮，所述进料箱的一侧安装有与转轴和圆轴外围支撑配合的支撑板，前后两组所述转轴之间通过驱动带驱动套接在一起。

作为优选，所述控制电机在启动时可带动两组驱动齿轮相互啮合驱动使圆轴顶端的橡胶滚垫可对进料箱内部的金属棒进行接触导料。

作为优选，所述进料箱的一侧开设有与进料箱内部相连通的方槽和滑槽，所述进料箱的内部设置有对金属棒支撑上料的料托机构，所述料托机构的底部安装有贯穿滑槽的控制滑件，所述进料箱的内部设置有可对控制滑件支撑的弹簧。

作为优选，所述料托机构的顶部开设有球形卡槽，所述球形卡槽的内部设置有可任意活动的活动卡球。

有益效果

本实用新型提供了一种滑动式出料机构及金属切割设备。具备以下有益效果：

(1)、该一种滑动式出料机构及金属切割设备，该加工台顶部整体组件可对金属棒进行切割滑动送料使用，现有的切割设备在对金属棒制品进行切割加工时，一般都是通过人工手动操作将制品进行分段切割送料，但其送料效率有限，而该进料箱内部的金属棒在送入进料箱内部上方时可与橡胶滚垫外围接触贴合，随着控制电机的启动可驱动两组驱动齿轮相互啮合带动橡胶滚垫旋转，对金属棒外围接触导料，使金属棒在切割完成后可自动滑动出料，使整体切割出料过程效率快速便捷，从而达到提高切割出料效率的效果。

(2)、该一种滑动式出料机构及金属切割设备，该进料箱一侧开设有与进料箱内部相连通的方槽，而进料箱内部的金属棒在被切割加工出料后，可首先通过控制滑件带动进料箱内部的料托机构向下移动使压入方槽位置，这时将待加工的金属棒通过方槽放入料托机构顶部，松开控制滑件时可通过弹簧支撑弹性对料托机构向上顶起，使料托机构上升至进料箱内部上方位置与橡胶滚垫接触导料，从而达到方便对金属棒快速上料的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图做简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其他的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中A的放大图；

图3为本实用新型图1中B的放大图；

图4为本实用新型进料箱局部示意图。

图例说明：

1、加工台；2、驱动组；3、切割组件；4、移动组件；5、进料箱；6、侧槽；7、金属棒；8、缺口；9、橡胶滚垫；10、圆轴；11、控制电机；12、转轴；13、支撑板；14、驱动齿轮；15、驱动带；16、滑槽；17、方槽；18、料托机构；19、控制滑件；20、弹簧；21、球形卡槽；22、活动卡球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种滑动式出料机构及金属切割设备，如图1-图4所示，包括加工台1和驱动组2以及对驱动组2驱动的切割组件3，切割组件3的一侧设置有移动组件4，加工台1的顶部另一侧位置安装有进料箱5，进料箱5的前后两侧均开设有相互连通的侧槽6，侧槽6的内部设置有金属棒7，进料箱5的外围开设有贯穿进料箱5内部的缺口8，缺口8的内部设置有对金属棒7导料的橡胶滚垫9，橡胶滚垫9的底部安装有圆轴10，进料箱5的一侧设置有可对橡胶滚垫9驱动的控制电机11，控制电机11的顶部输出轴端与圆轴10外壁均设置有相互啮合的驱动齿轮14，进料箱5的一侧安装有与转轴12和圆轴10外围支撑配合的支撑板13，前后两组转轴12之间通过驱动带15驱动套接在一起，控制电机11在启动时可带动两组驱动齿轮14相互啮合驱动使圆轴10顶端的橡胶滚垫9可对进料箱5内部的金属棒7进行接触导料，进料箱5的一侧开设有与进料箱5内部相连通的方槽17和滑槽16，进料箱5的内部设置有对金属棒7支撑上料的料托机构18，料托机构18的底部安装有贯穿滑槽16的控制滑件19，进料箱5的内部设置有可对控制滑件19支撑的弹簧20，料托机构18的顶部开设有球形卡槽21，球形卡槽21的内部设置有可任意活动的活动卡球22。

本实用新型的工作原理：

该加工台1顶部整体组件可对金属棒7进行切割滑动送料使用，而该进料箱5内部的金属棒7在送入进料箱5内部上方时可与橡胶滚垫9外围接触贴合，随着控制电机11的启动可驱动两组驱动齿轮14相互啮合带动橡胶滚垫9旋转，对金属棒7外围接触导料，使金属棒7在切割完成后可自动滑动出料，使整体切割出料过程效率快速便捷，从而提高切割出料效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种滑动式出料机构及金属切割设备，包括加工台(1)和驱动组(2)以及对驱动组(2)驱动的切割组件(3)，切割组件(3)的一侧设置有移动组件(4)，其特征在于：加工台(1)的顶部另一侧位置安装有进料箱(5)，进料箱(5)的前后两侧均开设有相互连通的侧槽(6)，侧槽(6)的内部设置有金属棒(7)，进料箱(5)的外围开设有贯穿进料箱(5)内部的缺口(8)，缺口(8)的内部设置有对金属棒(7)导料的橡胶滚垫(9)，进料箱(5)的一侧设置有可对橡胶滚垫(9)驱动的控制电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种滑动式出料机构及金属切割设备，其特征在于：橡胶滚垫(9)的底部安装有圆轴(10)，控制电机(11)的顶部输出轴端与圆轴(10)外壁均设置有相互啮合的驱动齿轮(14)；

进料箱(5)的一侧安装有与转轴(12)和圆轴(10)外围支撑配合的支撑板(13)，前后两组转轴(12)之间通过驱动带(15)驱动套接在一起。

3.根据权利要求2所述的一种滑动式出料机构及金属切割设备，其特征在于：控制电机(11)在启动时可带动两组驱动齿轮(14)相互啮合驱动使圆轴(10)顶端的橡胶滚垫(9)可对进料箱(5)内部的金属棒(7)进行接触导料。

4.根据权利要求1所述的一种滑动式出料机构及金属切割设备，其特征在于：进料箱(5)的一侧开设有与进料箱(5)内部相连通的方槽(17)和滑槽(16)，进料箱(5)的内部设置有对金属棒(7)支撑上料的料托机构(18)，料托机构(18)的底部安装有贯穿滑槽(16)的控制滑件(19)，进料箱(5)的内部设置有可对控制滑件(19)支撑的弹簧(20)。

5.根据权利要求4所述的一种滑动式出料机构及金属切割设备，其特征在于：料托机构(18)的顶部开设有球形卡槽(21)，球形卡槽(21)的内部设置有可任意活动的活动卡球(22)。