一种铜线拉丝机的收线装置
技术领域
本实用新型涉及收线装置技术领域,具体为一种铜线拉丝机的收线装置。
背景技术
铜线拉丝机,是一款用来制作铜线的机器,属于标准件等金属制品生产预加工设备,目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理,使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求,因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量;拉丝机属于金属制品设备行业金属线材拉丝机,拉丝机广泛应用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理。
例如中国授权专利,公告号为CN209349295U的一种铜线拉丝机的收线装置,包括用于设置在机架上的收线轴、套设在收线轴上的收线盘以及驱动收线轴转动的收线电机,所述收线轴间隔设置两个,位于收线轴上方的所述机架上设置有排线机构,所述机架上设置有用于驱动排线机构移动至其一收线轴上方的驱动组件,能够提高设备的收线效率。
但是在使用过程中铜线会堆积在一处位置进行缠绕,从而导致铜丝不便进行均匀分布,导致很多的使用空间无法被利用,影响了设备的使用率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铜线拉丝机的收线装置,开启驱动电机进而驱动主动齿轮旋转,主动齿轮可以驱动从动齿轮、驱动杆以及转动杆旋转,此时转动杆可以带动收线辊筒转动,从而将外部的铜线进行收卷操作,并且在旋转收卷的同时,工作人员再开启推动电机进而驱动丝杆旋转,在螺纹的作用下可以带动螺纹套筒、收线辊筒以及两组防护板做纵向移动,从而使铜线在收卷过程中不会出现堆积的问题,确保铜线能够均匀分布的落在收线辊筒上,保证空间具有合理使用的目的等优点,解决了背景技术提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铜线拉丝机的收线装置,包括箱体,所述箱体内壁转动连接有收线辊筒,所述收线辊筒左右两端皆固定有防护板,所述箱体侧壁开设有与收线辊筒相对应的进料口;
还包括用于驱动收线辊筒纵向往复移动的推动组件。
优选的,所述箱体内壁转动连接有转动杆,所述转动杆与防护板固定,所述转动杆外壁固定有与收线辊筒内壁滑动配合的滑动块,这种设置保证当转动杆旋转时可以带动滑动块和收线辊筒转动,并且收线辊筒还可以相对转动杆进行纵向移动,因此不会影响到设备的正常使用
优选的,所述转动杆远离防护板的一端固定有驱动杆,所述驱动杆转动连接于箱体内壁,设置驱动杆能够确保转动杆转动的稳定性,确保了收线辊筒具有一定的支撑性
优选的,所述箱体外壁安装有驱动电机,所述驱动电机输出端连接有主动齿轮,所述驱动杆外壁固定有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,开启驱动电机后可以驱动主动齿轮旋转,主动齿轮可以带动驱动杆和从动齿轮转动,从而带动转动杆和收线辊筒旋转,达到自动化的收卷目的,这种方式更为省时省力,操作较为简便
优选的,所述推动组件包括螺纹套筒、丝杆和推动电机,所述螺纹套筒转动连接于防护板外壁,所述箱体前端固定有推动电机,所述推动电机输出端连接有丝杆,所述丝杆与所述螺纹套筒螺纹连接,开启推动电机能够驱动丝杆旋转,在螺纹的作用下可以带动螺纹套筒做纵向往复移动,并驱动收线辊筒进行移动,这种方式可以很好的带动铜线进行均匀分布,操作更为简便
优选的,所述防护板外壁固定有固定板,所述固定板内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆底端转动连接有夹持板,所述收线辊筒外壁固定有与夹持板相互对应的垫板,当铜线通过进料口插入到箱体内部后,可以将其端部放置在夹持板和垫板之间,随后旋转螺纹杆能够驱动螺纹杆和夹持板旋转并向下移动,当夹持板与铜线端部夹紧后夹持板不再发生转动,能够确保铜线不易发生磨损,同时操作更为稳定,保证了设备的使用效果,操作较为简便。
(三)有益效果
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该铜线拉丝机的收线装置,通过设置进料口、收线辊筒、防护板、转动杆、滑动块、驱动杆、从动齿轮、主动齿轮、驱动电机、螺纹套筒、丝杆、推动电机,开启驱动电机进而驱动主动齿轮旋转,主动齿轮可以驱动从动齿轮、驱动杆以及转动杆旋转,此时转动杆可以带动收线辊筒转动,从而将外部的铜线进行收卷操作,并且在旋转收卷的同时,工作人员再开启推动电机进而驱动丝杆旋转,在螺纹的作用下可以带动螺纹套筒、收线辊筒以及两组防护板做纵向移动,从而使铜线在收卷过程中不会出现堆积的问题,确保铜线能够均匀分布的落在收线辊筒上,保证空间具有合理使用的目的。
2、该铜线拉丝机的收线装置,通过设置固定板、螺纹杆、夹持板、垫板,将铜线的一端穿过进料口并插入到夹持板和垫板之间,工作人员可以旋转螺纹杆进而在螺纹的作用下驱动夹持板下压,从而将铜线进行夹持固定,确保铜线不会发生脱落。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型丝杆和螺纹套筒结构示意图。
图中:1、箱体;211、进料口;212、收线辊筒;213、防护板;214、转动杆;215、滑动块;216、驱动杆;217、从动齿轮;218、主动齿轮;219、驱动电机;220、螺纹套筒;221、丝杆;222、推动电机;311、固定板;312、螺纹杆;313、夹持板;314、垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参照图1-4所示,一种铜线拉丝机的收线装置,包括箱体1,箱体1内壁转动连接有收线辊筒212,收线辊筒212左右两端皆固定有防护板213,箱体1侧壁开设有与收线辊筒212相对应的进料口211,铜线可以穿过进料口211并与收线辊筒212外壁进行绑扎固定。还包括用于驱动收线辊筒212纵向往复移动的推动组件,设置推动组件能够驱动收线辊筒212和两组防护板213做纵向往复移动,确保铜线可以均匀的落在收线辊筒212外壁上,实现全面的收线效果。箱体1内壁转动连接有转动杆214,转动杆214与防护板213固定,转动杆214外壁固定有与收线辊筒212内壁滑动配合的滑动块215,这种设置保证当转动杆214旋转时可以带动滑动块215和收线辊筒212转动,并且收线辊筒212还可以相对转动杆214进行纵向移动,因此不会影响到设备的正常使用。转动杆214远离防护板213的一端固定有驱动杆216,驱动杆216转动连接于箱体1内壁。设置驱动杆216能够确保转动杆214转动的稳定性,确保了收线辊筒212具有一定的支撑性。箱体1外壁安装有驱动电机219,驱动电机219输出端连接有主动齿轮218,驱动杆216外壁固定有与主动齿轮218相啮合的从动齿轮217,开启驱动电机219后可以驱动主动齿轮218旋转,主动齿轮218可以带动驱动杆216和从动齿轮217转动,从而带动转动杆214和收线辊筒212旋转,达到自动化的收卷目的,这种方式更为省时省力,操作较为简便。
推动组件包括螺纹套筒220、丝杆221和推动电机222,螺纹套筒220转动连接于防护板213外壁,箱体1前端固定有推动电机222,推动电机222输出端连接有丝杆221,丝杆221与螺纹套筒220螺纹连接,开启推动电机222能够驱动丝杆221旋转,在螺纹的作用下可以带动螺纹套筒220做纵向往复移动,并驱动收线辊筒212进行移动,这种方式可以很好的带动铜线进行均匀分布,操作更为简便。
防护板213外壁固定有固定板311,固定板311内壁螺纹连接有螺纹杆312,螺纹杆312底端转动连接有夹持板313,收线辊筒212外壁固定有与夹持板313相互对应的垫板314,当铜线通过进料口211插入到箱体1内部后,可以将其端部放置在夹持板313和垫板314之间,随后旋转螺纹杆312能够驱动螺纹杆312和夹持板313旋转并向下移动,当夹持板313与铜线端部夹紧后夹持板313不再发生转动,能够确保铜线不易发生磨损,同时操作更为稳定,保证了设备的使用效果,操作较为简便。
工作原理:需要使用时,将铜线的一端穿过进料口211并插入到夹持板313和垫板314之间,工作人员可以旋转螺纹杆312进而在螺纹的作用下驱动夹持板313下压,从而将铜线进行夹持固定,确保铜线不会发生脱落。
随后,开启驱动电机219进而驱动主动齿轮218旋转,主动齿轮218可以驱动从动齿轮217、驱动杆216以及转动杆214旋转,此时转动杆214可以带动收线辊筒212转动,从而将外部的铜线进行收卷操作,并且在旋转收卷的同时,工作人员再开启推动电机222进而驱动丝杆221旋转,在螺纹的作用下可以带动螺纹套筒220、收线辊筒212以及两组防护板213做纵向移动,从而使铜线在收卷过程中不会出现堆积的问题,确保铜线能够均匀分布的落在收线辊筒212上,保证空间具有合理使用的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。