CN212983419U - 耳带切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耳带切割装置，包括放线架、底座、拉线机构和剪切机构，拉线机构包括拉线气缸、夹线气缸和夹爪，放线架和拉线气缸固定在底座上，夹线气缸设置在拉线气缸的输出端上，夹爪设置在夹线气缸的输出端上，剪切机构固定在底座上且位于拉线气缸与放线架之间。操作人员先将耳带穿过放线架上的轮子，并用第二夹爪夹出，而后，安装机械手将耳带夹住，剪切机构将耳带减掉，然后，夹爪回位再次夹住耳带，如此往复，完成连续的自动化切耳带动作。通过上述设置自动剪切耳带，长短控制性更好，且效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种口罩生产设备，更具体的说是涉及一种耳带切割装置。
背景技术
口罩机是口罩自动化生产的设备，口罩的其他部分生产与一般织物的加工差别不大，其于其他织物最大的区别，就在于需要放置鼻梁条和耳带。耳带在装到口罩前，需要将成卷的耳带切割成等长的条状。这个动作一般是由人工完成，效率低、且容易出现长短偏差较大的情况。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耳带切割装置，自动切割耳带，效率高、长短稳定。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种耳带切割装置，包括放线架、底座、拉线机构和剪切机构，拉线机构包括拉线气缸、夹线气缸和夹爪，放线架和拉线气缸固定在底座上，夹线气缸设置在拉线气缸的输出端上，夹爪设置在夹线气缸的输出端上，剪切机构固定在底座上且位于拉线气缸与放线架之间。
作为本实用新型的进一步改进，剪切机构包括剪切缸体、固定臂和活动臂，剪切缸体的后端设置有连接口，剪切缸体的前端设置有安装架和输出口，固定臂固定在安装架上，活动臂与固定臂铰接，活动臂的尾部铰接有连接杆，连接杆伸入输出口内并与输出口气密配合。
作为本实用新型的进一步改进，放线架上设置有放线电机，放线电机的输出端上设置有放线轮，放线轮的边上设置有导线轮。
作为本实用新型的进一步改进，剪切机构的前端设置有引线块，引线块上开设有引线孔。
作为本实用新型的进一步改进，底座上设置有夹线爪，夹线爪设置在剪切机构背向拉线机构的一侧。
作为本实用新型的进一步改进，底座上设置有导轨组件，拉线气缸的输出端与导轨组件连接，夹线气缸安装在导轨组件上。
作为本实用新型的进一步改进，放线架上设置有预放组件，预放组件包括两根架杆和预放轮，两根架杆竖直安装在放线架上，预放轮上设置有第一轮槽和第二轮槽，第一轮槽与两根架杆配合，第二轮槽用于供耳带穿过。
本实用新型的有益效果，耳带被放到放线架上，放线架上有一系列的轮子带动并引导耳带移动，开始生产前，操作人员先将耳带穿过放线架上的轮子，并用第二夹爪夹出，而后，安装机械手将耳带夹住，剪切机构将耳带减掉，然后，夹爪回位再次夹住耳带，如此往复，完成连续的自动化切耳带动作。通过上述设置自动剪切耳带，长短控制性更好，且效率高。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图；
图2为剪切机构的结构图；
图3为剪切机构和拉线机构第一实施例的结构图；
图4为剪切机构和拉线机构第二实施例的结构图。
具体实施方式
下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
参照图1至图4所示，本实施例的一种耳带切割装置，包括放线架2、底座1、拉线机构3和剪切机构4，拉线机构3包括拉线气缸31、夹线气缸32和夹爪33，放线架2和拉线气缸31固定在底座1上，夹线气缸32设置在拉线气缸31的输出端上，夹爪33设置在夹线气缸32的输出端上，剪切机构4固定在底座1上且位于拉线气缸31与放线架2之间。
在开始时，耳带被放到放线架34上，放线架34上有一系列的轮子带动并引导耳带移动，开始生产前，操作人员先将耳带穿过放线架34上的轮子，并用第二夹爪33夹出，而后，安装机械手4将耳带夹住，剪切机构8将耳带减掉，然后，夹爪回位再次夹住耳带，如此往复，完成连续的自动化切耳带动作。通过上述设置自动剪切耳带，长短控制性更好，且效率高。
作为改进的一种具体实施方式，剪切机构4包括剪切缸体41、固定臂42和活动臂43，剪切缸体41的后端设置有连接口44，剪切缸体41的前端设置有安装架45和输出口46，固定臂42固定在安装架45上，活动臂43与固定臂42铰接，活动臂43的尾部铰接有连接杆47，连接杆47伸入输出口46内并与输出口46气密配合。
在工作时，连接口连接气泵，通过上述结构剪切耳带，活动臂43被气动驱动，活动迅捷，能快速完成操作，提高整体效率。
作为改进的一种具体实施方式，放线架2上设置有放线电机21，放线电机21的输出端上设置有放线轮22，放线轮22的边上设置有导线轮23。
通过放线电机21的设置，能在耳带被拉动前，先放一部分耳带，使耳带松弛，避免耳带被夹爪33拉断。
作为改进的一种具体实施方式，参照图3，剪切机构4的前端设置有引线块48，引线块48上开设有引线孔49。
通过引线孔49的设置，将耳带大致定位，方便夹爪33回位时，再次夹住耳带。
作为改进的一种具体实施方式，参照图4，底座1上设置有夹线爪77，夹线爪7设置在剪切机构4背向拉线机构3的一侧。
通过夹线爪7夹住耳带，将耳带定位，方便夹爪33回位时再次夹住耳带。夹线爪7夹住后，也可避免耳带回缩，避免夹爪33因此夹不到耳带。
作为改进的一种具体实施方式，底座1上设置有导轨组件35，拉线气缸31的输出端与导轨组件35连接，夹线气缸32安装在导轨组件35上。
通过导轨组件35引导夹线气缸32运动，使夹爪33的抓取位置更加准确、稳定，保证设备稳定运行。
作为改进的一种具体实施方式，放线架2上设置有预放组件6，预放组件6包括两根架杆61和预放轮62，两根架杆61竖直安装在放线架34上，预放轮62上设置有第一轮槽63和第二轮槽64，第一轮槽63与两根架杆61配合，第二轮槽64用于供耳带穿过。
在不放耳带时，由于重力作用，预放轮62带动耳带先下降一段，使耳带的前段松弛，在耳带被拉线气缸31拉动时，就能将预放轮62升起，将耳带拉紧，通过预放轮62带动耳带下降，使耳带先松弛，避免在拉动时，拉断耳带，且也能实现快速的拉耳带动作，无需担心耳带被拉断。
以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种耳带切割装置，其特征在于：包括放线架(2)、底座(1)、拉线机构(3)和剪切机构(4)，所述拉线机构(3)包括拉线气缸(31)、夹线气缸(32)和夹爪(33)，所述放线架(2)和拉线气缸(31)固定在底座(1)上，所述夹线气缸(32)设置在拉线气缸(31)的输出端上，所述夹爪(33)设置在夹线气缸(32)的输出端上，所述剪切机构(4)固定在底座(1)上且位于拉线气缸(31)与放线架(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种耳带切割装置，其特征在于：所述剪切机构(4)包括剪切缸体(41)、固定臂(42)和活动臂(43)，所述剪切缸体(41)的后端设置有连接口(44)，所述剪切缸体(41)的前端设置有安装架(45)和输出口(46)，所述固定臂(42)固定在安装架(45)上，所述活动臂(43)与固定臂(42)铰接，所述活动臂(43)的尾部铰接有连接杆(47)，所述连接杆(47)伸入输出口(46)内并与输出口(46)气密配合。
3.根据权利要求1所述的一种耳带切割装置，其特征在于：所述放线架(2)上设置有放线电机(21)，所述放线电机(21)的输出端上设置有放线轮(22)，所述放线轮(22)的边上设置有导线轮(23)。
4.根据权利要求1所述的一种耳带切割装置，其特征在于：所述剪切机构(4)的前端设置有引线块(48)，所述引线块(48)上开设有引线孔(49)。
5.根据权利要求1所述的一种耳带切割装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有夹线爪(7)，所述夹线爪(7)设置在剪切机构(4)背向拉线机构(3)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种耳带切割装置，其特征在于：所述底座(1)上设置有导轨组件(35)，所述拉线气缸(31)的输出端与导轨组件(35)连接，所述夹线气缸(32)安装在导轨组件(35)上。
7.根据权利要求1所述的一种耳带切割装置，其特征在于：所述放线架(2)上设置有预放组件(6)，所述预放组件(6)包括两根架杆(61)和预放轮(62)，两根所述架杆(61)竖直安装在放线架(2)上，所述预放轮(62)上设置有第一轮槽(63)和第二轮槽(64)，所述第一轮槽(63)与两根架杆(61)配合，所述第二轮槽(64)用于供耳带穿过。
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