CN205240013U - 一种打包机的传送装置 - Google Patents
一种打包机的传送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205240013U CN205240013U CN201521082515.7U CN201521082515U CN205240013U CN 205240013 U CN205240013 U CN 205240013U CN 201521082515 U CN201521082515 U CN 201521082515U CN 205240013 U CN205240013 U CN 205240013U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- conveyer
- baling press
- propulsion cylinder
- cylinder
- piston rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种打包机的传送装置,包括支撑架、第一推进气缸、第二推进气缸和用于输送软管的输送管。第一推进气缸安装于支撑架上,第一推进气缸的活塞杆与输送管连接,第二推进气缸安装于输送管上,第二推进气缸的活塞杆连接有用于推动软管的推进爪。本实用新型的传送装置能实现自动将软管的管头插入软管打包机的收卷装置的卡位内,不需人工操作,降低了人工成本、自动化水平高和工作效率高。
Description
技术领域
本实用新型属于包装机械技术领域,涉及软管、电线、电缆等打包机的传送装置。
背景技术
软管打包机用于将软管收卷成一卷,然后将收卷后的软管进行绑紧,实现打包。目前,普通的软管打包机一般是采用人工将软管的管头卡入收卷装置的卡位上,进行收卷工作,而采用人工操作存在一些不足点:1、人工成本高;2、自动化水平低;3、工作效率低。
为此,很有必要设计一种打包机的传送装置,采用该传送装置将软管的管头自动送入收卷装置的卡位,以代替人工操作,从而降低人工成本、提高自动化水平和提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种打包机的传送装置,采用该传送装置将软管的管头自动送入收卷装置的卡位,从而降低人工成本、提高自动化水平和提高工作效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:一种打包机的传送装置,包括支撑架、第一推进气缸、第二推进气缸和用于输送软管的输送管,所述第一推进气缸安装于所述支撑架上,所述第一推进气缸的活塞杆与所述输送管连接,所述第二推进气缸安装于所述输送管上,所述第二推进气缸的活塞杆连接有用于推动所述软管的推进爪,或者为推进为电控夹爪。
进一步的,所述支撑架上安装有测长装置,该测长装置包括安装板、测长轮和测长仪,所述安装板固定于所述支撑架上,所述测长轮和所述测长仪安装于所述安装板上,所述测长仪的转轴与所述测长轮相连接。
进一步的,所述输送管上安装有用于初步压紧所述输送管内的软管的压紧装置。
进一步的,所述压紧装置包括第一安装架,该第一安装架上设有螺孔,该螺孔内套装有一螺杆,该螺杆上安装有一压块。
进一步的,所述第二推进气缸的活塞杆的伸出端固定有一连接块,所述推进爪与所述连接块铰链连接。
进一步的,所述支撑架上固定有导向块,该导向块上设有导向槽,该导向槽内安装有导轨,所述输送管与所述导轨相连接。
进一步的,所述导轨与所述第一推进气缸的活塞杆相互平行。
所述第一推进气缸的活塞杆上安装有切断装置,该切断装置包括第二安装架,该第二安装架上安装有切断气缸,该切断气缸的活塞杆上固定有切断刀。
进一步的,所述支撑架上固定有一立板,该立板上设有与所述软管相配的导向孔。
本实用新型有益效果:本实用新型所述的打包机的传送装置,传送装置工作时第一推进气缸推动输送管移动,第二推进气缸推动推进爪移动,从而使推进爪推动输送管内的软管移动,使软管的管头插入软管打包机的收卷装置的卡位内,从而使收卷装置对软管进行收卷作业。因此本实用新型的传送装置实现了自动将软管的管头插入软管打包机的收卷装置的卡位内,不需人工操作,降低了人工成本、自动化水平高和工作效率高。
附图说明
图1是本实用新型实施例的传送装置的主视图。
图2是图1的俯视图。
图3是软管装于本实用新型实施例的传送装置上时的示意图。
附图标记说明:
支撑架11、第一推进气缸12、立板13、测长装置14、压紧装置15、输送管16、第二推进气缸17、连接块18、推进爪19、导轨20、导向块21、切断装置22、软管23;
安装板141、测长轮142、测长仪143;
第一安装架151、螺杆152、压块153;
开口161;
第二安装架221、切断气缸222、切断刀223。
具体实施方式
下面将结合本实用新型的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实施例的打包机的传送装置,该传送装置包括支撑架11、第一推进气缸12、第二推进气缸17和用于输送软管23的输送管16。输送管16呈中空结构,其内设有一输送软管23的通孔,输送管16的上方加工有一开口161。第一推进气缸12安装于支撑架11上,并位于输送管16的下方处,第一推进气缸12的活塞杆的伸出端与输送管16连接。支撑架11上固定有导向块21,该导向块21上加工有导向槽,该导向槽内安装有导轨20,导轨20与第一推进气缸12的活塞杆相互平行,输送管16与导轨20相连接。第二推进气缸17安装于输送管16上,并位于输送管16的上方处,第二推进气缸17的活塞杆的伸出端固定有一连接块18,连接块18上铰链连接有一推进爪19,该推进爪19位于输送管16的开口161的上方处,推进爪19靠近输送管16的一端呈尖角形。推进爪19也可设计为用于夹紧软管23的电控夹爪。
支撑架11上安装有测长装置14,该测长装置14包括安装板141、测长轮142和测长仪143,安装板141固定于支撑架11上输送管16的一端处,测长轮142和测长仪143安装于安装板141上,测长仪143的转轴与测长轮142的转轴相连接,测长仪143与外部控制电路电连接。支撑架11上测长装置14的左侧处固定有一立板13,该立板13上加工有与软管23相配的导向孔(附图未示出),该导向孔与输送管16的通孔相对应。
输送管16上安装有用于初步压紧输送管16内的软管23的压紧装置15,该压紧装置15包括第一安装架151,该第一安装架151的顶部上加工有螺孔,该螺孔内套装有一螺杆152,该螺杆152的下端上安装有一用于压紧输送管16内的软管23的压块153,输送管16上与压块153相对应处加工有一缺口,压块153从该缺口伸入输送管16内。
第一推进气缸12的活塞杆上输送管16的右端处安装有切断装置22,该切断装置22包括第二安装架221,该第二安装架221的顶面处安装有切断气缸222,该切断气缸222的活塞杆上固定有用于切断软管23的切断刀223。
下面对本实用新型所述的打包机的传送装置的工作原理作进一步的详细说明。
参照图3,传送装置工作前,软管23穿过立板13的导向孔,然后从测长轮142的下方穿过从输送管16的左端进入输送管16的通孔,软管23穿过该通孔从输送管16的右端伸出,接着穿过切断刀223的下方而伸出,装入软管23后扭动压紧装置15的螺杆152,使压块153初步压紧输送管16内的软管23,此时推进爪19的尖端卡紧软管23上的凹槽。
传送装置工作时,第一推动气缸12工作推动输送管16向右移动,由于推进爪19卡紧软管23的凹槽,从而带动软管23也向右移动,输送管16移动到位后第二推动气缸17工作推动推进爪19向右移动,推进爪19推动输送管16内的软管23向右移动而使软管23的管头插入软管打包机的收卷装置的卡位内。接着第一推动气缸12工作拉动输送管16向左移动,使输送管16复位,最后第二推动气缸17工作拉动推进爪19向左移动,使推进爪19复位。收卷装置收卷软管23完成后切断气缸222工作,推动切断刀223向下运动切断软管23,切断后切断气缸222使切断刀223复位。
本实用新型的打包机的传送装置,其能自动将软管的管头插入软管打包机的收卷装置的卡位内,从而代替人工操作,因此降低了人工成本,自动化水平高和工作效率高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种打包机的传送装置,其特征在于,包括支撑架(11)、第一推进气缸(12)、第二推进气缸(17)和用于输送软管的输送管(16),所述第一推进气缸(12)安装于所述支撑架(11)上,所述第一推进气缸(12)的活塞杆与所述输送管(16)连接,所述第二推进气缸(17)安装于所述输送管(16)上,所述第二推进气缸(17)的活塞杆连接有用于推动所述软管的推进爪(19)。
2.根据权利要求1所述的一种打包机的传送装置,其特征在于,所述支撑架(11)上安装有测长装置(14),该测长装置(14)包括安装板(141)、测长轮(142)和测长仪(143),所述安装板(141)固定于所述支撑架(11)上,所述测长轮(142)和所述测长仪(143)安装于所述安装板(141)上,所述测长仪(143)的转轴与所述测长轮(142)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种打包机的传送装置,其特征在于,所述输送管(16)上安装有用于初步压紧所述输送管(16)内的软管的压紧装置(15)。
4.根据权利要求3所述的一种打包机的传送装置,其特征在于,所述压紧装置(15)包括第一安装架(151),该第一安装架(151)上设有螺孔,该螺孔内套装有一螺杆(152),该螺杆(152)上安装有一压块(153)。
5.根据权利要求1所述的一种打包机的传送装置,其特征在于,所述第二推进气缸(17)的活塞杆的伸出端固定有一连接块(18),所述推进爪(19)与所述连接块(18)铰链连接。
6.根据权利要求1所述的一种打包机的传送装置,其特征在于,所述支撑架(11)上固定有导向块(21),该导向块(21)上设有导向槽,该导向槽内安装有导轨(20),所述输送管(16)与所述导轨(20)相连接。
7.根据权利要求6所述的一种打包机的传送装置,其特征在于,所述导轨(20)与所述第一推进气缸(12)的活塞杆相互平行。
8.根据权利要求1所述的一种打包机的传送装置,其特征在于,所述第一推进气缸(12)的活塞杆上安装有切断装置(22),该切断装置(22)包括第二安装架(221),该第二安装架(221)上安装有切断气缸(222),该切断气缸(222)的活塞杆上固定有切断刀(223)。
9.根据权利要求1所述的一种打包机的传送装置,其特征在于,所述支撑架(11)上固定有一立板(13),该立板(13)上设有与所述软管相配的导向孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521082515.7U CN205240013U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种打包机的传送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201521082515.7U CN205240013U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种打包机的传送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN205240013U true CN205240013U (zh) | 2016-05-18 |
Family
ID=55939081
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201521082515.7U Expired - Fee Related CN205240013U (zh) | 2015-12-21 | 2015-12-21 | 一种打包机的传送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN205240013U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106746574A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 无锡凯涵科技有限公司 | 玻璃屏幕的升降插装装置 |
-
2015
- 2015-12-21 CN CN201521082515.7U patent/CN205240013U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106746574A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-31 | 无锡凯涵科技有限公司 | 玻璃屏幕的升降插装装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN203973183U (zh) | 一种编制软管自动装配机 | |
CN204183223U (zh) | 一种带有锯切机构的管材弯管机 | |
CN103419255A (zh) | 自动接木机 | |
CN103418846A (zh) | 一种管材自动切割装置 | |
CN105598549A (zh) | 一种焊带送进机构、送进方法及串焊机 | |
CN205240013U (zh) | 一种打包机的传送装置 | |
CN203707548U (zh) | 一种线材自动压接设备 | |
CN202172759U (zh) | 桂花肠切花进给装置 | |
CN208879817U (zh) | 一种铝材液压成品锯床 | |
CN205309477U (zh) | 用于加工管道接头内螺纹的装置 | |
CN108133821B (zh) | 一种应用于线圈的绕线组装机 | |
CN205362836U (zh) | 发热管管材自动切管机 | |
CN204905642U (zh) | 同轴线缆剥线机 | |
CN104438983B (zh) | 一种袋装弹簧计数切断装置 | |
CN207183783U (zh) | 线缆剥皮套管设备 | |
CN204640296U (zh) | 一种全自动铝条包胶膜切断装置 | |
CN109494630A (zh) | 一种布线装置 | |
CN209793974U (zh) | 一种高效率圆木转运断料切割装置 | |
CN210988163U (zh) | 一种拔签机 | |
CN204353577U (zh) | 一种高速圆锯机的送料机构 | |
CN212019557U (zh) | 一种方便更换割刀的软管自动切断机 | |
CN203734119U (zh) | 一种处理排线的集成机构 | |
CN209753882U (zh) | 一种袋笼支架用钢筋切割设备 | |
CN206451965U (zh) | 一种铜铝复合异形并沟线夹板料自动进料成型装置 | |
CN206677289U (zh) | 一种钢管切割自动送料机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160518 Termination date: 20201221 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |