CN109494630A - 一种布线装置 - Google Patents

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Abstract

本方案公开了线缆牵引设备领域的一种布线装置，包括固定机构和安装板；安装板上设有用于线缆通过的限位孔，安装板上还设有用于将其固定在管道上的固定件；所述固定机构包括固定板和用于夹紧线缆的夹紧件，夹紧件固定连接在固定板上，固定板上还连接有气柱袋，气柱袋远离固定板的一端与所述安装板固定连接，所述气柱袋连接有鼓风机。本方案中的布线装置可有效解决现有技术中的线缆牵引机容易导致线缆受损和难以实现对不同规格线缆进行牵引的问题。

Description

一种布线装置
技术领域
本发明属于线缆牵引设备领域，特别涉及一种布线装置。
背景技术
在线缆架设过程中，位于地表下的线缆一般需要将其安置在管道内。将线缆导入管道内时，一般采用人工牵引或使用线缆牵引机；采用人工牵引时，工作人员拿住线缆，然后将线缆从管道的一端推送到管道的另一端，在推动过程中，由于线缆长度较大、重量较重且具有一定的柔性，因此导致线缆的推动效率较低。而线缆牵引机是一种在人工操作下向管道内推送线缆的设备，其通过动力装置带动传送带穿线，线缆被穿入两组传送带之间，在传送带的挤压和摩擦作用下，线缆被施加推送力或者牵拉力，从而线缆被穿入管道中，其具有穿线效率高、省力省人工的优势，但是现有的线缆牵引机还有以下几点不足：
1、通用性较差：现有的线缆牵引机仅仅能够用于向管道中穿入一种或几种规格的线缆，对于多种粗细不同的线缆不能采用同一台线缆牵引机穿线，在穿线施工过程中需要配置多台线缆牵引机，使用不便。2、线缆在传送带的挤压和摩擦作用下被牵引，传送带对线缆的挤压不足，容易导致线缆无法被牵引；而当传送带对线缆的挤压过大，容易导致线缆受损。
发明内容
本发明意在提供一种布线装置，以解决现有技术中的线缆牵引机容易导致线缆受损和难以实现对不同规格线缆进行牵引的问题。
本方案中的一种布线装置，包括固定机构和安装板；安装板上设有用于线缆通过的限位孔，安装板上还设有用于将其固定在管道上的固定件；所述固定机构包括固定板和用于夹紧线缆的夹紧件，夹紧件固定连接在固定板上，固定板上还连接有气柱袋，气柱袋远离固定板的一端与所述安装板固定连接，所述气柱袋连接有鼓风机。
本方案的工作原理及其有益效果：使用时，通过夹紧件夹紧线缆的的一端，然后将其放入到管道内，再通过固定件将安装板固定在管道的端口，启动鼓风机，鼓风机向气柱袋内注入气体使其膨胀，膨胀后的气柱袋向管道的另一端延伸，进而带动线缆向管道的另一端移动，从而实现对线缆的牵引。
本方案中的布线装置，由于限位孔可以设置较大，可满足不同规格的线缆通过。同时，由于夹紧件只需要夹紧线缆的一端即可对线缆进行固定，然后采用鼓风机注入气体进而带动气柱袋实现对线缆的牵引，避免了线缆因挤压受到损伤的情况发生。另外，本方案中的布线装置结构简单，使用便捷，可显著降低装置成本。
进一步，所述固定板内设有空腔，所述夹紧件包括推杆和多根夹紧杆，多根所述夹紧杆转动连接在所述固定板的一端，夹紧杆的一端固定连接有抵持杆，抵持杆位于所述空腔内；所述推杆螺纹连接在所述固定板的另一端，推杆的一端延伸至所述空腔内，且固定连接有锥形的调节块，多根所述抵持杆远离夹紧杆的一端与调节块相接触。使用时，将线缆的一端放入多根夹紧杆之间，转动推杆使其向空腔内移动，推杆向空腔内移动的过程中推动调节块向前移动，使得抵持杆的调节块的接触处的圆周逐渐增大，从而使夹紧杆的端部向靠近线缆的一侧挤压，进而将线缆夹紧。
进一步，所述固定件包括螺杆和铰接在安装板上的两块夹紧板，两块夹紧板间通过螺杆可拆卸连接。通过设置夹紧板和螺杆，在使用时，将管道的壁体放置到两块夹紧板之间，然后通过螺杆将两者夹紧，进而将安装板固定在管道上。固定件设置多个，可进一步加强安装板与管道连接的稳定性。
进一步，所述气柱袋上连通有多个通气管。由于不同长度的管道，所需气柱袋的长度也不同，通过设置通气管，可通过通气管控制气柱袋进入到管道内的长度，在使用时，确定所需气柱袋长度后，将与所需长度最接近的通气管连通鼓风机，封闭其他通气管，即可实现对不同长度管道的需求。
进一步，所述安装板上设有进气通道，所述通气管螺纹连接在进气通道的一端，进气通道的另一端连接所述鼓风机。通过设置进气通道，使得鼓风机的安装位置固定，减少在变换管道长度时对鼓风机的位置调整，效率更高。
进一步，所述安装板远离所述固定板的一端螺纹连接有用于固定气柱袋的“L”形的固定杆。在对气柱袋调整过程中，将过长的部分气柱袋固定在固定杆与安装板间，使用更便捷。
进一步，所述固定板上设有拉绳，拉绳的另一端穿过所述安装板并位于安装板外。通过设置拉绳，当线缆完成牵引后，可通过拉绳将固定机构快速拉回。
进一步，所述安装板远离固定板的一端设有用于固定拉绳的套杆。通过设置套杆，可将拉绳固定在套杆上，避免其遗失。
附图说明
图1为本发明一种布线装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：管道1、固定板2、夹紧杆3、夹紧块4、气柱袋5、通气管6、夹紧板7、安装板8、进气通道9、鼓风机10、固定杆11、限位孔12、线缆13、拉绳14、套杆15、转轴16、空腔17、调节块18、推杆19、螺杆20。
实施例基本如附图1所示：
一种布线装置，包括固定机构和安装板8；安装板8上设有用于线缆13通过的限位孔12，安装板8的一端均布有多个固定件，固定件包括包括螺杆20和铰接在安装板8上的两块夹紧板7，两块夹紧板7间通过螺杆20可拆卸连接；固定机构包括设有空腔17的固定板2和用于夹紧线缆13的夹紧件，夹紧件包括推杆19和多根夹紧杆3，多根夹紧杆3转动连接在固定板2的一端，夹紧杆3的一端固定连接有抵持杆，抵持杆位于空腔17内；夹紧杆3的另一端固定有与管道1弧面相配合的夹紧块4，推杆19螺纹连接在固定板2的另一端，推杆19的一端延伸至空腔17内，且固定连接有锥形的调节块18，多根抵持杆远离夹紧杆3的一端与调节块18相接触，固定板2上还连接有拉绳14和气柱袋5，气柱袋5远离固定板2的一端与安装板8固定连接，气柱袋5上连通有多个通气管6；安装板8上设有进气通道9和用于气柱袋5通过的连接孔，通气管6螺纹连接在进气通道9的一端，进气通道9的另一端连接有鼓风机10；拉绳14的另一端穿过安装板8并位于安装板8外；安装板8远离固定板2的一端设有用于固定拉绳14的套杆15和螺纹连接有用于固定气柱袋5的“L”形的固定杆11。
使用时，根据管道1长度确定所需气柱袋5的长度，将过长的部分经安装板8上的连接孔拉出并通过固定杆11将其固定，避免其后期膨胀。然后将线缆13的一端穿过安装板8的限位孔12，并放入多根夹紧杆3之间，转动推杆19使其向空腔17内移动，推杆19向空腔17内移动的过程中推动调节块18向前移动，使得抵持杆的调节块18的接触处的圆周逐渐增大，从而使连接在夹紧杆3上的夹紧块4向靠近线缆13的一侧挤压，进而将线缆13夹紧。再在使用时，将管道1的壁体放置到两块夹紧板7之间，然后通过螺杆20将两者夹紧，进而将安装板8固定在管道1上，启动鼓风机10，鼓风机10产生的风流经进气通道9、通气管6向气柱袋5内注入气体使其膨胀，膨胀后的气柱袋5向管道1的另一端延伸，进而带动线缆13向管道1的另一端移动，从而实现对线缆13的牵引。
完成线缆13的牵引后，通过拉绳14将固定机构拉回。

Claims (8)

1.一种布线装置，其特征在于：包括固定机构和安装板；安装板上设有用于线缆通过的限位孔，安装板上还设有用于将其固定在管道上的固定件；所述固定机构包括固定板和用于夹紧线缆的夹紧件，夹紧件固定连接在固定板上，固定板上还连接有气柱袋，气柱袋远离固定板的一端与所述安装板固定连接，所述气柱袋连接有鼓风机。
2.根据权利要求1所述的一种布线装置，其特征在于：所述固定板内设有空腔，所述夹紧件包括推杆和多根夹紧杆，多根所述夹紧杆转动连接在所述固定板的一端，夹紧杆的一端固定连接有抵持杆，抵持杆位于所述空腔内；所述推杆螺纹连接在所述固定板的另一端，推杆的一端延伸至所述空腔内，且固定连接有锥形的调节块，多根所述抵持杆远离夹紧杆的一端与调节块相接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种布线装置，其特征在于：所述固定件包括螺杆和铰接在安装板上的两块夹紧板，两块夹紧板间通过螺杆可拆卸连接。
4.根据权利要求3所述的一种布线装置，其特征在于：所述气柱袋上连通有多个通气管。
5.根据权利要求4所述的一种布线装置，其特征在于：所述安装板上设有进气通道，所述通气管螺纹连接在进气通道的一端，进气通道的另一端连接所述鼓风机。
6.根据权利要求4或5所述的一种布线装置，其特征在于：所述安装板远离所述固定板的一端螺纹连接有用于固定气柱袋的“L”形的固定杆。
7.根据权利要求6所述的一种布线装置，其特征在于：所述固定板上设有拉绳，拉绳的另一端穿过所述安装板并位于安装板外。
8.根据权利要求7所述的一种布线装置，其特征在于：所述安装板远离固定板的一端设有用于固定拉绳的套杆。
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