CN205309477U - 用于加工管道接头内螺纹的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工管道接头内螺纹的装置，包括机架，机架上固定有导柱，导柱上端固定有顶板，导柱上连接有可沿导柱上下移动的滑板，顶板下端面上固定有用于带动滑板上下移动的液压缸，电机的输出轴上固定连接有螺纹钻头，机架上设置有用于将管道接头输送到螺纹钻头正下方的输送带，夹紧机构包括分别设置在输送带两侧且用于夹紧螺纹钻头正下方的管道接头的两个夹紧块，每个夹紧块均配置有一对滑轨，每个夹紧块均连接有用于带动夹紧块沿滑轨移动的气缸；本实用新型与传统采用人工及镗床对管道接头的内螺纹加工的方式相比，大大提高了管道接头内螺纹加工的效率。

Description

用于加工管道接头内螺纹的装置

技术领域

本实用新型属于管道生产设备技术领域，涉及一种用于加工管道接头内螺纹的装置。

背景技术

管道接头是用于连接两根管道的连接件，管道接头一般与管道采用螺纹连接，因此需要在管道接头的内壁上开设螺纹，目前在管道接头内壁上开设螺纹的过程主要是依靠镗床来完成的，具体方式为：通过人工方式将管道接头逐个装夹到镗床上，然后镗床通过刀具在管道接头内壁上开设螺纹，螺纹开设完成后，再通过人工方式将装夹在镗床上的管道接头取下；在上述过程中，由于通过人工方式将管道接头装夹到镗床上和从镗床上取下管道接头，从而存在加工效率低，工作人员劳动强度大的缺点。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道接头内螺纹加工效率高、工作人员劳动强度低的用于加工管道接头内螺纹的装置。

本实用新型的用于加工管道接头内螺纹的装置，包括机架，所述机架上固定有导柱，所述导柱上端固定有顶板，所述导柱上连接有可沿导柱上下移动的滑板，所述顶板下端面上固定有用于带动滑板上下移动的液压缸，所述液压缸的活塞杆与滑板的上端面固定，所述滑板的下端面上固定有电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹钻头，所述机架上设置有用于将管道接头输送到螺纹钻头正下方的输送带，所述机架上连接有用于夹紧螺纹钻头正下方的管道接头的夹紧机构，所述夹紧机构包括分别设置在输送带两侧且用于夹紧螺纹钻头正下方的管道接头的两个夹紧块，每个夹紧块朝向管道接头一侧的端面上均设置有与管道接头外周壁相配的夹紧槽，每个夹紧块均配置有一对滑轨，每个夹紧块可滑动地连接在对应的滑轨上，所述滑轨与输送带垂直设置且固定在机架上，每个夹紧块均连接有用于带动夹紧块沿滑轨移动的气缸，每个气缸的活塞杆与对应的夹紧块固定，所述气缸固定在机架上。

本实用新型的用于加工管道接头内螺纹的装置，所述滑轨为燕尾槽型滑轨。

本实用新型的用于加工管道接头内螺纹的装置，所述夹紧槽内壁上贴合有橡胶垫。

本实用新型的工作过程是：通过输送带的运转，将待加工的管道接头输送到螺纹钻头的下方，然后气缸推动夹紧块夹紧位于螺纹钻头下方的管道接头，紧接着电机带动螺纹钻头转动，最后通过液压缸带动滑板、电机及螺纹钻头下移，实现对管道接头内螺纹的加工；当一个管道接头加工完成后，气缸带动夹紧块复位，输送带将下一个管道接头移动到螺纹钻头下方，然后再重复上述过程，实现对输送带上的所有管道接头的内螺纹的加工。

本实用新型有益效果：本实用新型与传统采用人工及镗床对管道接头的内螺纹加工的方式相比，大大提高了管道接头内螺纹加工的效率，同时通过机械化的加工过程，极大地降低了工作人员的劳动强度，降低了人工的需求量，节约了生产成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的右视结构示意图；

图3为夹紧块的结构示意图。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示的用于加工管道接头内螺纹的装置，包括机架1，所述机架1上固定有导柱11，所述导柱11上端固定有顶板12，所述导柱11上连接有可沿导柱11上下移动的滑板13，所述顶板12下端面上固定有用于带动滑板13上下移动的液压缸2，所述液压缸2的活塞杆与滑板13的上端面固定，所述滑板13的下端面上固定有电机3，所述电机3的输出轴上固定连接有螺纹钻头4，所述机架1上设置有用于将管道接头a输送到螺纹钻头4正下方的输送带5，所述机架1上连接有用于夹紧螺纹钻头4正下方的管道接头a的夹紧机构，所述夹紧机构包括分别设置在输送带5两侧且用于夹紧螺纹钻头4正下方的管道接头a的两个夹紧块61，每个夹紧块61朝向管道接头a一侧的端面上均设置有与管道接头a外周壁相配的夹紧槽611，每个夹紧块61均配置有一对滑轨62，每个夹紧块61可滑动地连接在对应的滑轨62上，所述滑轨62与输送带5垂直设置且固定在机架1上，每个夹紧块61均连接有用于带动夹紧块61沿滑轨62移动的气缸63，每个气缸63的活塞杆与对应的夹紧块61固定，所述气缸63固定在机架1上，所述滑轨62为燕尾槽型滑轨，所述夹紧槽611内壁上贴合有橡胶垫612。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种用于加工管道接头内螺纹的装置，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上固定有导柱（11），所述导柱（11）上端固定有顶板（12），所述导柱（11）上连接有可沿导柱（11）上下移动的滑板（13），所述顶板（12）下端面上固定有用于带动滑板（13）上下移动的液压缸（2），所述液压缸（2）的活塞杆与滑板（13）的上端面固定，所述滑板（13）的下端面上固定有电机（3），所述电机（3）的输出轴上固定连接有螺纹钻头（4），所述机架（1）上设置有用于将管道接头（a）输送到螺纹钻头（4）正下方的输送带（5），所述机架（1）上连接有用于夹紧螺纹钻头（4）正下方的管道接头（a）的夹紧机构，所述夹紧机构包括分别设置在输送带（5）两侧且用于夹紧螺纹钻头（4）正下方的管道接头（a）的两个夹紧块（61），每个夹紧块（61）朝向管道接头（a）一侧的端面上均设置有与管道接头（a）外周壁相配的夹紧槽（611），每个夹紧块（61）均配置有一对滑轨（62），每个夹紧块（61）可滑动地连接在对应的滑轨（62）上，所述滑轨（62）与输送带（5）垂直设置且固定在机架（1）上，每个夹紧块（61）均连接有用于带动夹紧块（61）沿滑轨（62）移动的气缸（63），每个气缸（63）的活塞杆与对应的夹紧块（61）固定，所述气缸（63）固定在机架（1）上。

2.根据权利要求1所述的用于加工管道接头内螺纹的装置，其特征在于：所述滑轨（62）为燕尾槽型滑轨。

3.根据权利要求2所述的用于加工管道接头内螺纹的装置，其特征在于：所述夹紧槽（611）内壁上贴合有橡胶垫（612）。