CN204382438U - 一种木门自动拼装机的横向压紧装置 - Google Patents

一种木门自动拼装机的横向压紧装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供了一种木门自动拼装机的横向压紧装置,其能自动压紧木料、并使胶水涂布均匀,减轻员工的劳动强度,提高工作效率,并降低用工成本。其包括气缸固定板,气缸固定板一侧设有滑块、另一侧设有L形角铝,滑块与木门自动拼装机的机座上的支架导轨配合,使得气缸固定板能够沿支架导轨长度方向移动,L形角铝的横向部位上固定有气缸,气缸的活塞杆端部设有压板,还包括侧向气缸,侧向气缸的活塞杆端部设有轮框,轮框内通过滚轮轴连接滚轮。

Description

一种木门自动拼装机的横向压紧装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及木门的加工设备,具体涉及一种木门自动拼装机的横向压紧装置。
背景技术
[0002] 传统的木门加工通常需要人工取料后将木料放置夹具内,拼接成木门的形状,然后进行压装、上胶、涂漆等操作,这种人工作业的方式劳动强度大,工作效率低,并且人工成本大。
实用新型内容
[0003] 针对上述问题,本实用新型提供了一种木门自动拼装机的横向压紧装置,其能自动压紧木料、并使胶水涂布均匀,减轻员工的劳动强度,提高工作效率,并降低用工成本。
[0004] 其技术方案是这样的,包括气缸固定板,气缸固定板一侧设有滑块、另一侧设有L形角铝,滑块与木门自动拼装机的机座上的支架导轨配合,使得所述气缸固定板能够沿支架导轨长度方向移动,L形角铝的横向部位上固定有气缸,所述气缸的活塞杆端部设有压板,还包括侧向气缸,所述侧向气缸的活塞杆端部设有轮框,所述轮框内通过滚轮轴连接滚轮。
[0005] 进一步地,所述L形角铝的纵向部位通过两垫块固接于所述气缸固定板上,位于两所述垫块之间,所述气缸固定板上设有滑轨,所述滑轨与所述气缸的活塞杆平行,所述压板上设有与所述滑轨配合的滑座,所述压板一侧固接有气缸固定侧板,所述侧向气缸固定于所述气缸固定侧板上。
[0006] 采用本实用新型的结果后,其有益效果在于:气缸固定板一侧设有滑块、另一侧设有L形角铝,滑块与木门自动拼装机的机座上的支架导轨配合,使得气缸固定板能够沿支架导轨长度方向移动,L形角铝上固定有气缸,气缸的活塞杆端部设有压板,还包括侧向气缸,侧向气缸的活塞杆端部设有轮框,轮框内通过滚轮轴连接滚轮,压板在气缸的作用下,使涂胶的木板相互压紧,然后压板回升,由滚轮压装木板表面,气缸固定板沿支架导轨长度方向移动,带动滚轮在木板表面行走,使胶水涂布均匀,其能有效减轻员工的劳动强度,提高工作效率,并降低用工成本。
附图说明
[0007] 图1为本实用新型的结构示意图;
[0008] 图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0009] 如图1至图2所示,包括气缸固定板104,气缸固定板104—侧设有滑块114、另一侧设有L形角铝110,滑块114与木门自动拼装机的机座上的支架导轨配合,使得气缸固定板104能够沿支架导轨长度方向移动,L形角铝110的横向部位上固定有气缸101,气缸101的活塞杆111端部设有压板112,还包括侧向气缸106,侧向气缸106的活塞杆端部设有轮框109,轮框109内通过滚轮轴连接滚轮108 ;L形角铝110的纵向部位通过两垫块103固接于气缸固定板104上,位于两垫块103之间,气缸固定板104通过滑轨固定座102固定有滑轨105,滑轨105与气缸101的活塞杆111平行,压板112上设有与滑轨配合的滑座113,压板112 —侧固接有气缸固定侧板107,侧向气缸106固定于气缸固定侧板107上。

Claims (2)

1.一种木门自动拼装机的横向压紧装置,包括气缸固定板,气缸固定板一侧设有滑块、另一侧设有L形角铝,滑块与木门自动拼装机的机座上的支架导轨配合,所述气缸固定板能够沿支架导轨长度方向移动,所述L形角铝的横向部位上固定有气缸,所述气缸的活塞杆端部设有压板,还包括侧向气缸,所述侧向气缸的活塞杆端部设有轮框,所述轮框内通过滚轮轴连接滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种木门自动拼装机的横向压紧装置,其特征在于:所述L形角铝的纵向部位通过两垫块固接于所述气缸固定板上,位于两所述垫块之间,所述气缸固定板上设有滑轨,所述滑轨与所述气缸的活塞杆平行,所述压板上设有与所述滑轨配合的滑座,所述压板一侧固接有气缸固定侧板,所述侧向气缸固定于所述气缸固定侧板上。
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