CN204382438U - 一种木门自动拼装机的横向压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种木门自动拼装机的横向压紧装置，其能自动压紧木料、并使胶水涂布均匀，减轻员工的劳动强度，提高工作效率，并降低用工成本。其包括气缸固定板，气缸固定板一侧设有滑块、另一侧设有L形角铝，滑块与木门自动拼装机的机座上的支架导轨配合，使得气缸固定板能够沿支架导轨长度方向移动，L形角铝的横向部位上固定有气缸，气缸的活塞杆端部设有压板，还包括侧向气缸，侧向气缸的活塞杆端部设有轮框，轮框内通过滚轮轴连接滚轮。
Description
技术领域
本实用新型涉及木门的加工设备，具体涉及一种木门自动拼装机的横向压紧装置。
背景技术
传统的木门加工通常需要人工取料后将木料放置夹具内，拼接成木门的形状，然后进行压装、上胶、涂漆等操作，这种人工作业的方式劳动强度大，工作效率低，并且人工成本大。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种木门自动拼装机的横向压紧装置，其能自动压紧木料、并使胶水涂布均匀，减轻员工的劳动强度，提高工作效率，并降低用工成本。
其技术方案是这样的，包括气缸固定板，气缸固定板一侧设有滑块、另一侧设有L形角铝，滑块与木门自动拼装机的机座上的支架导轨配合，使得所述气缸固定板能够沿支架导轨长度方向移动，L形角铝的横向部位上固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有压板，还包括侧向气缸，所述侧向气缸的活塞杆端部设有轮框，所述轮框内通过滚轮轴连接滚轮。
进一步地，所述L形角铝的纵向部位通过两垫块固接于所述气缸固定板上，位于两所述垫块之间，所述气缸固定板上设有滑轨，所述滑轨与所述气缸的活塞杆平行，所述压板上设有与所述滑轨配合的滑座，所述压板一侧固接有气缸固定侧板，所述侧向气缸固定于所述气缸固定侧板上。
采用本实用新型的结果后，其有益效果在于：气缸固定板一侧设有滑块、另一侧设有L形角铝，滑块与木门自动拼装机的机座上的支架导轨配合，使得气缸固定板能够沿支架导轨长度方向移动，L形角铝上固定有气缸，气缸的活塞杆端部设有压板，还包括侧向气缸，侧向气缸的活塞杆端部设有轮框，轮框内通过滚轮轴连接滚轮，压板在气缸的作用下，使涂胶的木板相互压紧，然后压板回升，由滚轮压装木板表面，气缸固定板沿支架导轨长度方向移动，带动滚轮在木板表面行走，使胶水涂布均匀，其能有效减轻员工的劳动强度，提高工作效率，并降低用工成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的侧视结构示意图。
具体实施方式
如图1至图2所示，包括气缸固定板104，气缸固定板104一侧设有滑块114、另一侧设有L形角铝110，滑块114与木门自动拼装机的机座上的支架导轨配合，使得气缸固定板104能够沿支架导轨长度方向移动，L形角铝110的横向部位上固定有气缸101，气缸101的活塞杆111端部设有压板112，还包括侧向气缸106，侧向气缸106的活塞杆端部设有轮框109，轮框109内通过滚轮轴连接滚轮108；L形角铝110的纵向部位通过两垫块103固接于气缸固定板104上，位于两垫块103之间，气缸固定板104通过滑轨固定座102固定有滑轨105，滑轨105与气缸101的活塞杆111平行，压板112上设有与滑轨配合的滑座113，压板112一侧固接有气缸固定侧板107，侧向气缸106固定于气缸固定侧板107上。
Claims (2)
1.一种木门自动拼装机的横向压紧装置，包括气缸固定板，气缸固定板一侧设有滑块、另一侧设有L形角铝，滑块与木门自动拼装机的机座上的支架导轨配合，所述气缸固定板能够沿支架导轨长度方向移动，所述L形角铝的横向部位上固定有气缸，所述气缸的活塞杆端部设有压板，还包括侧向气缸，所述侧向气缸的活塞杆端部设有轮框，所述轮框内通过滚轮轴连接滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种木门自动拼装机的横向压紧装置，其特征在于：所述L形角铝的纵向部位通过两垫块固接于所述气缸固定板上，位于两所述垫块之间，所述气缸固定板上设有滑轨，所述滑轨与所述气缸的活塞杆平行，所述压板上设有与所述滑轨配合的滑座，所述压板一侧固接有气缸固定侧板，所述侧向气缸固定于所述气缸固定侧板上。
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|---|---|---|---|---|
| CN105598684A (zh) * | 2015-12-14 | 2016-05-25 | 广东统一机器人智能股份有限公司 | 一种八工位自动组装机 |
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