CN203945035U - 箱型杆件组立机下顶压机构 - Google Patents

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胡凯
杨帆
赵健
吴信保
何家红
杨念记
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Wuchuan Heavy Engineering Co Ltd
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Wuxi Hualian Science and Technology Group Co Ltd
Wuchuan Heavy Engineering Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及箱型杆件组立机下顶压机构,其特征在于:包括主横梁、导向座、滑动座、顶压油缸和伸缩平移驱动部件,所述导向座安装在主横梁上,滑动座水平活动设置在导向座内,在伸缩平移驱动部件驱动下,滑动座能在水平方向上平移滑动;所述顶压油缸竖直活动设置在滑动座前端,顶压油缸能在垂直方向上升降滑动,顶压油缸上端连接压头。箱型杆件组立机下顶压机构,具体地说是一种在箱型杆件组装焊接前,将下翼板与回型板压紧定位,以便于进行焊接装配的装置,属于机械设备技术领域。

Description

箱型杆件组立机下顶压机构
技术领域
本实用新型涉及箱型杆件组立机下顶压机构,具体地说是一种在箱型杆件组装焊接前,将下翼板与回型板压紧定位,以便于进行焊接装配的装置,属于机械设备技术领域。
背景技术
本实用新型作出以前,在已有技术中,箱型杆件在组装焊接前,下翼板与回型板之间的装配时采用人工操作,即由工人手动压紧定位、手工装配焊接完成。这种工作方式工作效率极低、装配精度差、工人劳动强度大。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足,提供一种箱型杆件组立机下顶压机构,其结构巧妙合理,能够准确、快捷地实现下翼板与回型板的压紧定位,具有投资少,使用方便灵活的优点。
按照本实用新型提供的技术方案:箱型杆件组立机下顶压机构,其特征在于:包括主横梁、导向座、滑动座、顶压油缸和伸缩平移驱动部件,所述导向座安装在主横梁上,滑动座水平活动设置在导向座内,在伸缩平移驱动部件驱动下,滑动座能在水平方向上平移滑动;所述顶压油缸竖直活动设置在滑动座前端,顶压油缸能在垂直方向上升降滑动,顶压油缸上端连接压头。
作为本实用新型的进一步改进,所述伸缩平移驱动部件采用伸缩油缸,所述伸缩油缸一端与滑动座连接,伸缩油缸另一端与后连接座连接,后连接座安装在主横梁上。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶压油缸下端安装有油缸托盘。
作为本实用新型的进一步改进,所述油缸托盘与滑动座之间通过拉伸弹簧连接。
作为本实用新型的进一步改进,所述顶压油缸的活塞杆端竖直向上,所述压头安装在顶压油缸的活塞杆端,顶压油缸的缸体上设有上下两个限位块,所述顶压油缸的缸体下端安装油缸托盘。
本实用新型与现有技术相比,具有以下优点:本实用新型结构巧妙合理,能够准确、快捷地实现下翼板与回型板的压紧定位,具有投资少,使用方便灵活的优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构主视图。
图2为本实用新型实施例的结构俯视图。
图3为图1的A向视图。
图4为本实用新型实施例的应用主视图。
图5为本实用新型实施例的应用左视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图1~图3所示:实施例中的箱型杆件组立机下顶压机构主要由主横梁1、导向座2、滑动座3、伸缩油缸4、顶压油缸5、压头6、油缸托盘7、拉伸弹簧8、后连接座9和限位块10等构成。
如图1~3所示,所述导向座2安装在主横梁1上,滑动座3水平活动设置在导向座2内,所述伸缩油缸4设置在滑动座3内,伸缩油缸4一端与滑动座3连接,伸缩油缸4另一端与后连接座9连接,后连接座9安装在主横梁1上,在伸缩油缸4驱动下,滑动座3能在水平方向上平移滑动;所述顶压油缸5竖直活动设置在滑动座3前端,顶压油缸5能在垂直方向上升降滑动,顶压油缸5上端连接压头6。
如图1~图3所示,本实用新型实施例是采用伸缩油缸4作为驱动滑动座3的伸缩平移驱动部件,但在实际应用中,伸缩平移驱动部件还可以为其他结构形式,如齿轮齿条驱动结构,无杆气缸驱动等。
如图1~图3所示,为了保证顶压油缸5在执行顶压动作时能够稳固支撑,所述顶压油缸5下端安装有油缸托盘7,所述油缸托盘7与滑动座3之间通过拉伸弹簧8连接,拉伸弹簧8可以使顶压油缸5及油缸托盘7在不执行顶压动作时向上回位,避免与地面C接触摩擦。
如图1~图3所示,本实用新型实施例中,所述顶压油缸5的活塞杆端竖直向上,所述压头6安装在顶压油缸5的活塞杆端,顶压油缸5的缸体上设有上下两个用于限制顶压油缸5滑动行程的限位块10,所述顶压油缸5的缸体下端安装油缸托盘7。
具体应用时,如图4、图5所示,本实用新型的下顶压机构成对应用,对称分布在箱型杆件两侧。将下翼板A、回型板B定位放置在指定位置,下顶压机构中的伸缩油缸4动作,推动滑动座3沿导向座2水平滑动,从而实现顶压油缸5在水平方向的位置调整。当顶压油缸5水平调整到工作位置后,顶压油缸5动作,当顶压油缸5上端的压头6顶紧下翼板A后,顶压油缸5的活塞杆继续伸出会使拉伸弹簧8被拉长,顶压油缸5下端的油缸托盘7压紧地面C后,顶压油缸5将下翼板A与回型板B实现夹紧定位;当完成夹紧定位工作后,下顶压机构回复原位,顶压油缸5的活塞杆缩回,拉伸弹簧8回缩,带动顶压油缸5和油缸托盘7离开地面C,伸缩油缸4重新工作,从而实现顶压油缸5在水平方向的位置重新调整。
需要说明的是,上述实施例并非是本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述实施例的内容,本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加及替换,也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.箱型杆件组立机下顶压机构,其特征在于:包括顶压油缸(5)、滑动座(3)、主横梁(1)和导向座(2),所述导向座(2)安装在主横梁(1)上,滑动座(3)水平活动设置在导向座(2)内,在伸缩平移驱动部件驱动下,滑动座(3)能在水平方向上平移滑动;所述顶压油缸(5)竖直活动设置在滑动座(3)前端,顶压油缸(5)能在垂直方向上升降滑动,顶压油缸(5)上端连接压头(6)。
2.如权利要求1所述的箱型杆件组立机下顶压机构,其特征在于:所述伸缩平移驱动部件采用伸缩油缸(4),所述伸缩油缸(4)一端与滑动座(3)连接,伸缩油缸(4)另一端与后连接座(9)连接,后连接座(9)安装在主横梁(1)上。
3.如权利要求1所述的箱型杆件组立机下顶压机构,其特征在于:所述顶压油缸(5)下端安装有油缸托盘(7)。
4.如权利要求3所述的箱型杆件组立机下顶压机构,其特征在于:所述油缸托盘(7)与滑动座(3)之间通过拉伸弹簧(8)连接。
5.如权利要求1所述的箱型杆件组立机下顶压机构,其特征在于:所述顶压油缸(5)的活塞杆端竖直向上,所述压头(6)安装在顶压油缸(5)的活塞杆端,顶压油缸(5)的缸体上设有上下两个限位块(10),所述顶压油缸(5)的缸体下端安装油缸托盘(7)。
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