CN204490086U - 一种夹具循环装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种夹具循环装置,台面板内外两侧分别平行设置第四线轨,所述第四线轨上滑动安装有夹具装置,所述台面板上固定至少两个用于定位夹具装置的第二球头柱塞,所述夹具装置下表面固设定位板,定位板上连接滚轮,所述夹具装置上方设有夹具开闭装置,第四线轨两侧端分别安装有纵向输送装置,所述台面板上安装有横向驱动装置;所述横向驱动装置包括拨快、第一移动机构和升降机构;所述纵向输送装置包括第二安装座、第二线轨、第二移动机构,所述夹具装置包括第三安装座、上压板、下压板、压板移动机构;所述夹具开闭装置包括第一顶块、推块、顶块驱动机构、推块驱动机构。本实用新型结构巧妙合理,使用灵活方便、能循环传送夹具装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹具循环装置,属于锂电池电芯制造技术领域。
背景技术
电芯生产过程中,需要连续完成对电芯折边、切边等工序。在现有技术中,这种操作往往通过手工操作,生产效率低,并且影响电芯制造质量。故需设计一种夹具循环装置,实现自动将电芯输送至设定工位,完成折边、切边等工序。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足,提供一种结构简单、自动化性能好、能循环传送夹具装置。
技术方案:本实用新型的一种夹具循环装置,其特征在于:台面板内外两侧分别平行设置第四线轨,所述第四线轨上滑动安装有夹具装置,所述台面板上固定至少两个用于定位夹具装置的第二球头柱塞,所述夹具装置下表面固设定位板,定位板上连接滚轮,所述夹具装置上方设有夹具开闭装置,第四线轨两侧端分别安装有纵向输送装置,所述台面板上安装有横向驱动装置;所述横向驱动装置包括拨快、第一移动机构和升降机构,其中,所述第一移动机构能实现拨快左右移动,用于驱动夹具装置沿着第四线轨移动;所述升降机构能实现拨快上下移动;所述纵向输送装置包括第二安装座、第二线轨、第二移动机构,其中,所述第二线轨固定于第二安装座,第二线轨用于放置第四线轨上的夹具装置;所述第二移动机构能实现第二安装座前后移动;所述夹具装置包括第三安装座、上压板、下压板、压板移动机构,其中,所述第三安装座上表面固定下压板,下压板上方设有上压板,上压板固定于压板移动机构,所述压板移动机构用于带动上压板向下移动或者向上移动;所述夹具开闭装置包括第一顶块、推块、顶块驱动机构、推块驱动机构,其中,所述顶块驱动机构能实现第一顶块上下移动,用于驱动上压板向下移动;所述推块驱动机构能实现推块左右移动,用于驱动上压板向上移动。
所述第一移动机构包括第三带轮、第一同步带、第一安装板、第三线轨、第二安装板、第四带轮、第二电机,其中,第二安装板固定于台面板,第二安装板上固定第二电机,第二电机输出端连接第四带轮,第三带轮转动安装于第二安装板,第三带轮通过第一同步带连接第四带轮,第一安装板滑动安装于第二安装板上的第三线轨,且第一同步带连接于第一安装板。
所述升降机构包括滑动板、第一气缸,其中,所述滑动板滑动安装于第一安装板,第一气缸固定于第一安装板,且所述第一气缸活塞杆端连接滑动板,所述滑动板上端固定至少两个拨快。
所述第二移动机构包括第一电机、第一带轮、第一线轨、第二带轮、弹簧座、第一弹簧、弹簧导杆、第一安装座、第二安装座、固定座、千分尺、调节座、第二同步带,其中,所述第一电机连接第一带轮,第一带轮通过第二同步带连接第二带轮,第一安装座滑动安装于第一线轨,且第一安装座固定连接于第二同步带,所述第一安装座上表面滑动安装有第二安装座,所述第一安装座两侧端分别固设弹簧座,弹簧导杆固定于弹簧座,所述第二安装座与弹簧座之间的弹簧导杆外侧套装有第一弹簧,所述第二安装座一侧端固设用于定位夹具装置的第一球头柱塞,所述第一线轨两端分别固设固定座,固定座上端安装有千分尺,调节座连接于固定座,所述第二安装座端部固设用于阻挡夹具装置的挡板。
所述压板移动机构包括平行固设第三安装座两侧的两个第一导杆,所述两侧的第一导杆上端面固设第二连接板,第二连接板上设有斜向凹槽,滑动板滑动安装于两侧的第一导杆,滑动板与第三安装座之间的第一导杆外侧套装有第四弹簧,上压板两侧分别平行固设两个第三导杆,且第三导杆滑动穿过滑动板,所述两侧的第三导杆上方分别固设第一连接板,滑动板下方连接有弹簧压板,且所述弹簧压板滑动安装于第三导杆,弹簧压板与上压板之间的第三导杆外侧套装有第三弹簧,滑动板上方固设第四安装座,第四安装座两侧内端分别滑动安装有滑杆,滑杆端部设有斜面,滑杆与第四安装座之间设有第二弹簧,滑杆侧端设有凸块,且所述凸块突出第四安装座侧端。
所述下压板上表面固定下衬板,所述下衬板下表面上设置至少两个第一凹槽,所述第一凹槽上设置第一通孔;所述上压板下表面固定上衬板,所述上衬板上表面上设置至少两个第二凹槽,所述第二凹槽上设置第二通孔。
所述压块驱动机构包括第四安装板,所述第四安装板上表面固设第三气缸,第三气缸活塞杆端连接有第三安装板,第三安装板两侧分别固定第二导杆,且所述第二导杆滑动连接于第四安装板,所述第一顶块固定于第三安装板下表面。
所述推块驱动机构包括第二气缸,所述第三安装板两侧分别固定第二气缸,第二气缸活塞杆连接于推块,且所述推块滑动安装于第三安装板。
所述第四安装板上方还固设第四气缸,所述第四气缸活塞杆端固设第二顶块。
本实用新型与现有技术相比,优点在于:结构巧妙合理,使用灵活方便、寿命长、自动化性能好、能循环传送夹具装置。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视图。
图2是本实用新型结构的左视图。
图3是本实用新型结构中的纵向输送装置主视图。
1第一电机、2第一带轮、3第一线轨、4第二带轮、5弹簧座、6第一弹簧、7弹簧导杆、8第一安装座、9第二安装座、10固定座、11千分尺、12调节座、13第二线轨、14第三安装座、15第二弹簧、16第一连接板、17凸块、18第四安装座、19滑杆、20第二连接板、21滑动板、22弹簧压板、23第三弹簧、24上压板、25第一导杆、26第四弹簧、27上衬板、28下衬板、29下压板、30定位板、31滚轮、32第一球头柱塞、33拨快、34滑动板、35第三带轮、36第一同步带、37第一气缸、38第一安装板、39第三线轨、40第二安装板、41第四带轮、42第二电机、43第二气缸、44推块、45第三安装板、46第三气缸、47第一顶块、48第二导杆、49第四安装板、50第四气缸、51第二顶块、52第四线轨、53第五线轨、54台面板 、55挡板、56第二通孔、57第二同步带、58第三导杆、59第二球头柱塞、60第一凹槽、61第一通孔、62第二凹槽。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。
本实用新型一种夹具循环装置,台面板54内外两侧分别平行设置第四线轨52,所述第四线轨52上滑动安装有夹具装置,夹具装置用于装夹电芯,所述台面板54上固定至少两个用于定位夹具装置的第二球头柱塞59,所述夹具装置下表面固设定位板30,定位板30上连接滚轮31,所述夹具装置上方设有夹具开闭装置,夹具开闭装置用于打开夹具装置或者闭合夹具装置,第四线轨52两侧端分别安装有纵向输送装置,所述台面板54上安装有横向驱动装置,横向驱动装置用于驱动夹具装置沿着第四线轨52滑动。
所述横向驱动装置包括拨快33、第一移动机构和升降机构,所述第一移动机构包括第三带轮35、第一同步带36、第一安装板38、第三线轨39、第二安装板40、第四带轮41、第二电机42,其中,第二安装板40固定于台面板54,第二安装板40上固定第二电机42,第二电机42输出端连接第四带轮41,第三带轮35转动安装于第二安装板40,第三带轮35通过第一同步带36连接第四带轮41,第一安装板38滑动安装于第二安装板40上的第三线轨39,且第一同步带36连接于第一安装板38;升降机构包括滑动板34、第一气缸37,其中,所述滑动板34滑动安装于第一安装板38,第一气缸37固定于第一安装板38,且所述第一气缸37活塞杆端连接滑动板34,所述滑动板34上端固定至少两个拨快33。因此,第一气缸37动作,驱动滑动板34上的拨快33向上移动,使与滚轮31配合,第二电机42动作,驱动第一安装板38沿着第三线轨39滑动,从而带动夹具装置沿着第四线轨52滑动。
所述纵向输送装置包括第二安装座9、第二线轨13、第二移动机构,其中,所述第二线轨13固定于第二安装座9,第二线轨13用于放置第四线轨52上的夹具装置;所述第二移动机构包括第一电机1、第一带轮2、第一线轨3、第二带轮4、弹簧座5、第一弹簧6、弹簧导杆7、第一安装座8、第二安装座9、固定座10、千分尺11、调节座12、第二同步带57,其中,所述第一电机1连接第一带轮2,第一带轮2通过第二同步带57连接第二带轮4,第一安装座8滑动安装于第一线轨3,且第一安装座8固定连接于第二同步带57,所述第一安装座8上表面滑动安装有第二安装座9,所述第一安装座8两侧端分别固设弹簧座5,弹簧导杆7固定于弹簧座5,所述第二安装座9与弹簧座5之间的弹簧导杆7外侧套装有第一弹簧6,所述第二安装座9一侧端固设用于定位夹具装置的第一球头柱塞32,所述第一线轨3两端分别固设固定座10,固定座10上端安装有千分尺11,调节座12连接于固定座10,所述第二安装座9端部固设用于阻挡夹具装置的挡板55。因此,当第一电机1动作,驱动第一安装座8和第二安装座9沿着第一线轨3滑动, 所述千分尺11可用调节调节座12移动距离,所述调节座12可用于定位第二安装座9位置。
所述夹具装置包括第三安装座14、上压板24、下压板29、压板移动机构,其中,所述第三安装座14上表面固定下压板29,下压板29上表面固定下衬板28,所述下衬板28下表面上设置至少两个第一凹槽60,所述第一凹槽60上设置第一通孔61,下压板29上方设有上压板24,上压板24下表面固定上衬板27,所述上衬板27上表面上设置至少两个第二凹槽62,所述第二凹槽62上设置第二通孔56,上压板24固定于压板移动机构,所述压板移动机构用于带动上压板24向下移动或者向上移动,压板移动机构包括平行固设第三安装座14两侧的两个第一导杆25,所述两侧的第一导杆25上端面固设第二连接板20,第二连接板20上设有斜向凹槽,滑动板21滑动安装于两侧的第一导杆25,滑动板21与第三安装座14之间的第一导杆25外侧套装有第四弹簧26,上压板24两侧分别平行固设两个第三导杆58,且第三导杆58滑动穿过滑动板21,所述两侧的第三导杆58上方分别固设第一连接板16,滑动板21下方连接有弹簧压板22,且所述弹簧压板22滑动安装于第三导杆58,弹簧压板22与上压板24之间的第三导杆58外侧套装有第三弹簧23,滑动板21上方固设第四安装座18,第四安装座18两侧内端分别滑动安装有滑杆19,滑杆19端部设有斜面,滑杆19与第四安装座18之间设有第二弹簧15,滑杆19侧端设有凸块17,且所述凸块17突出第四安装座18侧端。因此,滑动板21可沿第一导杆25向下滑动,带动上衬板压紧电芯,此时滑杆19压在第二连接板20下表面,当凸块17缩回后,滑动板21可沿第一导杆25向上滑动,带动上衬板远离电芯。
所述夹具开闭装置包括第一顶块47、推块44、顶块驱动机构、推块驱动机构,其中,所述顶块驱动机构包括第四安装板49,所述第四安装板49上表面固设第三气缸46,第三气缸46活塞杆端连接有第三安装板45,第三安装板45两侧分别固定第二导杆48,且所述第二导杆48滑动连接于第四安装板49,所述第一顶块47固定于第三安装板45下表面。因此,当第三气缸46动作,能实现第三安装板45上下移动,从而驱动第四安装座18向下移动,带动第一顶块47上下移动,用于驱动上压板24向下移动。
所述推块驱动机构包括第二气缸43,所述第三安装板45两侧分别固定第二气缸43,第二气缸43活塞杆连接于推块44,且所述推块44滑动安装于第三安装板45。因此,第二气缸43动作,能实现推块44左右移动,从而带动凸块17缩回,用于驱动上压板24向上移动。
所述第四安装板49上方还固设第四气缸50,所述第四气缸50活塞杆端固设第二顶块51。
工作过程:将电芯装入夹具装置,第四气缸50动作,驱动上压板24压紧电芯,第二电机42和第一气缸37动作,驱动夹具装置沿着第四线轨52滑动至下一工位,接着,第二气缸43动作,驱动上压板24远离电芯,当电芯完成定位后,第三气缸46动作,驱动上压板24压紧电芯,接着,第二电机42和第一气缸37动作,驱动夹具装置沿着第四线轨52滑动至下一工位,当夹具装置输送至左侧的纵向输送装置上后,第一电机1动作,使左侧的纵向输送装置上的夹具装置沿着第一线轨3滑动至下一工位,接着,第五线轨53下方的横向驱动装置动作,驱动左侧的纵向输送装置上的夹具装置沿着第五线轨53滑动至下一工位,当夹具装置输送至夹具开闭装置下,夹具装置打开,使电芯下料,接着,横向驱动装置动作,将第五线轨53上的夹具装置输送至右侧的纵向输送装置上,接着,第一电机1动作,驱动夹具装置输送至第四线轨52侧端,接着,第二电机42和第一气缸37动作,驱动右侧的纵向输送装置上的夹具装置沿着第四线轨52滑动至下一工位。
尽管上面结合附图对本实用新型的优选实例进行了描述,但是本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,上述的具体实施方式仅仅是示意性的,并不是限制性的,本领域的普通技术人员在本实用新型的启示下,在不脱离本实用新型宗旨和权利要求保护的范围情况下,还可以作出很多形式的具体变换,这些均属于本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种夹具循环装置,其特征在于:台面板(54)内外两侧分别平行设置第四线轨(52),所述第四线轨(52)上滑动安装有夹具装置,所述台面板(54)上固定至少两个用于定位夹具装置的第二球头柱塞(59),所述夹具装置下表面固设定位板(30),定位板(30)上连接滚轮(31),所述夹具装置上方设有夹具开闭装置,第四线轨(52)两侧端分别安装有纵向输送装置,所述台面板(54)上安装有横向驱动装置;
所述横向驱动装置包括拨快(33)、第一移动机构和升降机构,其中,所述第一移动机构能实现拨快(33)左右移动,用于驱动夹具装置沿着第四线轨(52)移动;所述升降机构能实现拨快(33)上下移动;
所述纵向输送装置包括第二安装座(9)、第二线轨(13)、第二移动机构,其中,所述第二线轨(13)固定于第二安装座(9),第二线轨(13)用于放置第四线轨(52)上的夹具装置;所述第二移动机构能实现第二安装座(9)前后移动;
所述夹具装置包括第三安装座(14)、上压板(24)、下压板(29)、压板移动机构,其中,所述第三安装座(14)上表面固定下压板(29),下压板(29)上方设有上压板(24),上压板(24)固定于压板移动机构,所述压板移动机构用于带动上压板(24)向下移动或者向上移动;
所述夹具开闭装置包括第一顶块(47)、推块(44)、顶块驱动机构、推块驱动机构,其中,所述顶块驱动机构能实现第一顶块(47)上下移动,用于驱动上压板(24)向下移动;所述推块驱动机构能实现推块(44)左右移动,用于驱动上压板(24)向上移动。
2.如权利要求1所述的一种夹具循环装置,其特征在于:所述第一移动机构包括第三带轮(35)、第一同步带(36)、第一安装板(38)、第三线轨(39)、第二安装板(40)、第四带轮(41)、第二电机(42),其中,第二安装板(40)固定于台面板(54),第二安装板(40)上固定第二电机(42),第二电机(42)输出端连接第四带轮(41),第三带轮(35)转动安装于第二安装板(40),第三带轮(35)通过第一同步带(36)连接第四带轮(41),第一安装板(38)滑动安装于第二安装板(40)上的第三线轨(39),且第一同步带(36)连接于第一安装板(38)。
3.如权利要求2所述的一种夹具循环装置,其特征在于:所述升降机构
包括滑动板(34)、第一气缸(37),其中,所述滑动板(34)滑动安装于第一安装板(38),第一气缸(37)固定于第一安装板(38),且所述第一气缸(37)活塞杆端连接滑动板(34),所述滑动板(34)上端固定至少两个拨快(33)。
4.如权利要求1所述的一种夹具循环装置,其特征在于:所述第二移动机构包括第一电机(1)、第一带轮(2)、第一线轨(3)、第二带轮(4)、弹簧座(5)、第一弹簧(6)、弹簧导杆(7)、第一安装座(8)、第二安装座(9)、固定座(10)、千分尺(11)、调节座(12)、第二同步带(57),其中,所述第一电机(1)连接第一带轮(2),第一带轮(2)通过第二同步带(57)连接第二带轮(4),第一安装座(8)滑动安装于第一线轨(3),且第一安装座(8)固定连接于第二同步带(57),所述第一安装座(8)上表面滑动安装有第二安装座(9),所述第一安装座(8)两侧端分别固设弹簧座(5),弹簧导杆(7)固定于弹簧座(5),所述第二安装座(9)与弹簧座(5)之间的弹簧导杆(7)外侧套装有第一弹簧(6),所述第二安装座(9)一侧端固设用于定位夹具装置的第一球头柱塞(32),所述第一线轨(3)两端分别固设固定座(10),固定座(10)上端安装有千分尺(11),调节座(12)连接于固定座(10),所述第二安装座(9)端部固设用于阻挡夹具装置的挡板(55)。
5.如权利要求1所述的一种夹具循环装置,其特征在于:所述压板移动机构包括平行固设第三安装座(14)两侧的两个第一导杆(25),所述两侧的第一导杆(25)上端面固设第二连接板(20),第二连接板(20)上设有斜向凹槽,滑动板(21)滑动安装于两侧的第一导杆(25),滑动板(21)与第三安装座(14)之间的第一导杆(25)外侧套装有第四弹簧(26),上压板(24)两侧分别平行固设两个第三导杆(58),且第三导杆(58)滑动穿过滑动板(21),所述两侧的第三导杆(58)上方分别固设第一连接板(16),滑动板(21)下方连接有弹簧压板(22),且所述弹簧压板(22)滑动安装于第三导杆(58),弹簧压板(22)与上压板(24)之间的第三导杆(58)外侧套装有第三弹簧(23),滑动板(21)上方固设第四安装座(18),第四安装座(18)两侧内端分别滑动安装有滑杆(19),滑杆(19)端部设有斜面,滑杆(19)与第四安装座(18)之间设有第二弹簧(15),滑杆(19)侧端设有凸块(17),且所述凸块(17)突出第四安装座(18)侧端。
6.如权利要求5所述的一种夹具循环装置,其特征在于:所述下压板(29)上表面固定下衬板(28),所述下衬板(28)下表面上设置至少两个第一凹槽(60),所述第一凹槽(60)上设置第一通孔(61);所述上压板(24)下表面固定上衬板(27),所述上衬板(27)上表面上设置至少两个第二凹槽(62),所述第二凹槽(62)上设置第二通孔(56)。
7.如权利要求1所述的一种夹具循环装置,其特征在于:所述顶块驱动机构包括第四安装板(49),所述第四安装板(49)上表面固设第三气缸(46),第三气缸(46)活塞杆端连接有第三安装板(45),第三安装板(45)两侧分别固定第二导杆(48),且所述第二导杆(48)滑动连接于第四安装板(49),所述第一顶块(47)固定于第三安装板(45)下表面。
8.如权利要求7所述的一种夹具循环装置,其特征在于:所述推块驱动机构包括第二气缸(43),所述第三安装板(45)两侧分别固定第二气缸(43),第二气缸(43)活塞杆连接于推块(44),且所述推块(44)滑动安装于第三安装板(45)。
9.如权利要求8所述的一种夹具循环装置,其特征在于:所述第四安装板(49)上方还固设第四气缸(50),所述第四气缸(50)活塞杆端固设第二顶块(51)。
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GR01 | Patent grant | ||
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