CN205436846U - 管道扩管机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管道扩管机，包括由顶板、两块侧板和底板构成的机架，底板上连接有用于输送管道的第一输送带和第二输送带，顶板下端面上固定有沿顶板长度方向延伸的滑轨，滑轨上连接有与滑轨相配且可沿滑轨长度方向移动的滑块，顶板下端面上固定有用于推动滑块沿滑轨移动的气缸，滑块下方设置有若干个沿滑块长度方向均布的用于吸取管道的吸取机构，其中一块侧板的内壁上固定有电机，电机的输出轴上固定有扩管钻头；本实用新型与传统采用人工对管道进行扩管的方式相比，大大提高了管道扩管的效率，同时通过机械化的工作过程，极大地降低了工作人员的劳动强度。

Description

管道扩管机

技术领域

本实用新型属于管道生产设备技术领域，涉及一种管道扩管机。

背景技术

管道接头是用于连接两根管道的连接件，在使用管道接头连接两根管道时，需要对管道的端部开设螺纹，从而来实现对两根管道的连接；但是对管道两端开设螺纹的工序较为麻烦，加工效率低下，因此目前多采用焊接的方式来实现对两根管道的连接；为了提高两根管道之间连接及焊接的可靠性，往往需要将其中一根管道插入到另一根管道中后再进行焊接，但由于两根管道的尺寸一般相同，因此需要对其中一根管道的端部进行扩管处理；而目前对管道扩管处理的过程一般通过手工来完成，进而存在管道扩管效率低，工作人员劳动强度大的缺点。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种管道扩管效率高、工作人员劳动强度小的管道扩管机。

本实用新型的管道扩管机，包括由顶板、两块侧板和底板构成的机架，所述底板两端分别与两块侧板的内侧面固定，所述顶板下端面与两块侧板的上端固定，所述底板上连接有用于输送管道的第一输送带和第二输送带，所述第一输送带和第二输送带的转动方向相反，所述顶板下端面上固定有沿顶板长度方向延伸的滑轨，所述滑轨上连接有与滑轨相配且可沿滑轨长度方向移动的滑块，所述顶板下端面上固定有用于推动滑块沿滑轨移动的气缸，所述气缸的活塞杆与滑块的一端固定，所述滑块下方设置有若干个沿滑块长度方向均布的用于吸取管道的吸取机构，每个吸取机构均通过液压伸缩杆与滑块固定，每个吸取机构包括支撑板和若干个吸嘴，所述支撑板的下端面上设置有弧形凹槽，所述吸嘴均布在弧形凹槽的侧壁上，所述支撑板的侧壁上固定有吸气管道，所述支撑板内部设置有与吸嘴和吸气管道均相通的通道，其中一块侧板的内壁上固定有电机，所述电机的输出轴上固定有扩管钻头。

本实用新型的管道扩管机，所述吸取机构至少设置有两个。

本实用新型的管道扩管机，每个弧形凹槽中设置有至少三个吸嘴。

本实用新型的工作过程是：首先通过第一输送带将管道输送到吸取机构下方，接着通过液压伸缩杆的伸展将支撑板移动到第一输送带上的管道的上方；通过在吸气管道上接入负压装置，会使得吸嘴处产生负压，从而使得吸嘴将第一输送带上的管道吸住；然后液压伸缩杆收缩带动支撑板上移，并通过气缸推动滑块，使得被吸嘴吸附的管道朝电机一侧移动，电机则带动扩管钻头转动，当管道朝向扩管钻头的一端与扩管钻头接触时，扩管钻头实现对管道的扩管作业；管道扩管完成后，通过气缸带动滑块移动，管道移动到第二输送带上方，然后液压伸缩杆带动支撑板下移，并且使得连接在吸气管道上的负压装置停止工作，从而管道会落到第二输送带上，由于第二输送带与第一输送带的转动方向相反，从而能够将管道送离。通过上述过程，实现了对管道的扩管作业，一根管道扩管完成后，气缸带动滑块归位，液压伸缩杆带动支撑板归位，通过重复上述过程，实现对其他管道的扩管作业。

本实用新型有益效果：本实用新型与传统采用人工对管道进行扩管的方式相比，大大提高了管道扩管的效率，同时通过机械化的工作过程，极大地降低了工作人员的劳动强度，降低了人工的需求量，节约了生产成本。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为支撑板的右视结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示的管道扩管机，包括由顶板11、两块侧板12和底板13构成的机架，所述底板13两端分别与两块侧板12的内侧面固定，所述顶板11下端面与两块侧板12的上端固定，所述底板13上连接有用于输送管道a的第一输送带21和第二输送带22，所述第一输送带21和第二输送带22的转动方向相反，所述顶板11下端面上固定有沿顶板11长度方向延伸的滑轨3，所述滑轨3上连接有与滑轨3相配且可沿滑轨3长度方向移动的滑块31，所述顶板11下端面上固定有用于推动滑块31沿滑轨3移动的气缸4，所述气缸4的活塞杆与滑块31的一端固定，所述滑块31下方设置有若干个沿滑块31长度方向均布的用于吸取管道a的吸取机构，每个吸取机构均通过液压伸缩杆5与滑块31固定，每个吸取机构包括支撑板61和若干个吸嘴62，所述支撑板61的下端面上设置有弧形凹槽63，所述吸嘴62均布在弧形凹槽63的侧壁上，所述支撑板61的侧壁上固定有吸气管道64，所述支撑板61内部设置有与吸嘴62和吸气管道64均相通的通道，其中一块侧板12的内壁上固定有电机7，所述电机7的输出轴上固定有扩管钻头71，所述吸取机构至少设置有两个，每个弧形凹槽63中设置有至少三个吸嘴62。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种管道扩管机，其特征在于：包括由顶板（11）、两块侧板（12）和底板（13）构成的机架，所述底板（13）两端分别与两块侧板（12）的内侧面固定，所述顶板（11）下端面与两块侧板（12）的上端固定，所述底板（13）上连接有用于输送管道（a）的第一输送带（21）和第二输送带（22），所述第一输送带（21）和第二输送带（22）的转动方向相反，所述顶板（11）下端面上固定有沿顶板（11）长度方向延伸的滑轨（3），所述滑轨（3）上连接有与滑轨（3）相配且可沿滑轨（3）长度方向移动的滑块（31），所述顶板（11）下端面上固定有用于推动滑块（31）沿滑轨（3）移动的气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆与滑块（31）的一端固定，所述滑块（31）下方设置有若干个沿滑块（31）长度方向均布的用于吸取管道（a）的吸取机构，每个吸取机构均通过液压伸缩杆（5）与滑块（31）固定，每个吸取机构包括支撑板（61）和若干个吸嘴（62），所述支撑板（61）的下端面上设置有弧形凹槽（63），所述吸嘴（62）均布在弧形凹槽（63）的侧壁上，所述支撑板（61）的侧壁上固定有吸气管道（64），所述支撑板（61）内部设置有与吸嘴（62）和吸气管道（64）均相通的通道，其中一块侧板（12）的内壁上固定有电机（7），所述电机（7）的输出轴上固定有扩管钻头（71）。

2.根据权利要求1所述的管道扩管机，其特征在于：所述吸取机构至少设置有两个。

3.根据权利要求2所述的管道扩管机，其特征在于：每个弧形凹槽（63）中设置有至少三个吸嘴（62）。