CN206047696U - 一种工件定位压紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种应用于工件生产加工辅助设备领域的工件定位压紧装置，工件定位压紧装置的支撑座(1)上表面设置压紧块(2)，压紧块(2)下表面设置压紧槽(3)，支撑座(1)的定位孔(4)内安装定位销(5)，定位销(5)下端与连杆(6)活动连接，连杆(6)另一端与支撑座(1)下表面活动连接，连杆(6)中间与拉杆(7)连接，拉杆(7)与伸缩气缸(8)的伸缩杆连接，伸缩气缸(8)通过固定块(9)与支撑座(1)连接，定位销(5)上端面设置位置传感器(10)，位置传感器(10)与伸缩气缸(8)连接。本实用新型的工件定位压紧装置，结构简单，能同时实现工件固定和夹紧，降低制作成本，操作简单，避开装置下方的障碍物。
Description
技术领域
本实用新型属于工件生产加工辅助设备技术领域，更具体地说，是涉及一种工件定位压紧装置。
背景技术
目前，国内工装夹具的工件定位功能与工件压紧功能分别由不同的装置来实现。这样，使得工件的固定定位需要两个装置，每个装置分别需要气缸和相关部件，这样，不仅夹具占用空间大，不利于夹具空间的利用，而且使用的气缸及相关部件多，夹具制作成本高。而且，现有的工装夹具的在正下方设置有相关部件，因此，当夹具正下方有障碍物时，会导致该夹具无法正常使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种结构简单，能够方便快捷地实现工件的固定和夹紧，并且同时实现工件的固定和夹紧，降低制作成本，操作简单，避开装置下方的障碍物的工件定位压紧装置。
要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：
本实用新型为一种工件定位压紧装置，其特征在于：所述的工件定位压紧装置包括支撑座，支撑座上表面活动设置压紧块，压紧块下表面设置压紧槽，支撑座上设置定位孔，定位孔内安装定位销，定位销下端与连杆活动连接，连杆另一端与支撑座下表面活动连接，连杆中间与拉杆连接，拉杆与伸缩气缸的伸缩杆连接，伸缩气缸通过固定块与支撑座连接，定位销上端面设置位置传感器，位置传感器与伸缩气缸连接。
所述的压紧块包括连接端和压紧端，连接端和压紧端呈L形结构，压紧块通过连接端活动安装在支撑座上的卡槽内，压紧端下表面与支撑座上表面之间的间隙部为压紧槽。
所述的压紧块的连接端设置在支撑座上表面左端位置，连接端设置为能够从支撑座上表面左端位置滑动到支撑座上表面中间位置的结构，所述的连接端滑动到支撑座上表面中间位置时，压紧端设置为位于支撑座上表面右端位置的位置传感器上方位置的结构。
支撑座下表面左端位置设置向下凸出的连接块，连杆左端与连接块铰链活动连接，定位销与连杆右端铰链活动连接，拉杆与连杆中间铰链活动连接，压紧块的压紧端位于支撑座上表面右端位置的位置传感器上方位置时，位置传感器设置为能够向伸缩气缸反馈信号，控制伸缩气缸的伸缩杆向外伸出的结构。
所述的伸缩气缸的伸缩杆向外伸出时，定位销设置为能够伸出支撑座上表面右端的结构；所述的伸缩气缸的伸缩杆向内收缩时，定位销设置为能够收缩到支撑座上表面右端位置的定位孔内的结构。
所述的伸缩气缸与能够控制伸缩杆伸缩的控制部件连接，位置传感器与能够反馈压紧块的压紧端的位置信号的控制部件连接。
所述的压紧块的连接端上表面设置推动手柄。
采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：
本实用新型所述的工件定位压紧装置，当需要加工工件时，先将工件放置在支撑座上表面上，然后推动压紧块，使得压紧块的压紧槽抵靠在工件上表面，这样就将工件加紧在了支撑座上表面和压紧块之间，与此同时，当压紧块推动后，位置传感器感应到压紧块位置变化，即向伸缩气缸发出信号，伸缩气缸接到信号后控制伸缩杆向外伸出，推动拉杆向上，拉杆推动连杆向上转动，从而推动定位销向上移动，定位销伸出支撑座上表面，并延伸到工件上的定位孔内，这样就实现了工件的定位。通过上述结构，能够方便快捷地实现工件的压紧和固定定位，并且只要推动定位块，就能够实现上述目的，操作简单，大大缩短了工件固定压紧的时间和劳动强度，提高工件加工效率。本实用新型所述的工件定位压紧装置，结构简单，能够方便快捷地实现工件的固定和夹紧，并且同时实现工件固定和夹紧，降低制作成本，操作简单，避开装置下方的障碍物。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：
图1为本实用新型所述的工件定位压紧装置的结构示意图；
附图中标记分别为：1、支撑座；2、压紧块；3、压紧槽；4、定位孔；5、定位销；6、连杆；7、拉杆；8、伸缩气缸；9、固定块；10、位置传感器；11、连接端；12、压紧端；13、连接块；14、控制部件；15、推动手柄。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：
如附图1所示，本实用新型为一种工件定位压紧装置，其特征在于：所述的工件定位压紧装置包括支撑座1，支撑座1上表面活动设置压紧块2，压紧块2下表面设置压紧槽3，支撑座1上设置定位孔4，定位孔4内安装定位销5，定位销5下端与连杆6活动连接，连杆6另一端与支撑座1下表面活动连接，连杆6中间与拉杆7连接，拉杆7与伸缩气缸8的伸缩杆连接，伸缩气缸8通过固定块9与支撑座1连接，定位销5上端面设置位置传感器10，位置传感器10与伸缩气缸8连接。上述结构设置，当需要加工工件时，先将工件放置在支撑座上表面上，然后推动压紧块，使得压紧块的压紧槽抵靠在工件上表面，这样就将工件加紧在了支撑座上表面和压紧块之间，与此同时，当压紧块推动后，位置传感器感应到压紧块位置变化，即向伸缩气缸发出信号，伸缩气缸接到信号后控制伸缩杆向外伸出，推动拉杆向上，拉杆推动连杆向上转动，从而推动定位销向上移动，定位销伸出支撑座上表面，并延伸到工件上的定位孔内，这样就实现了工件的定位。通过上述结构，能够方便快捷地实现工件的压紧和固定定位，并且只要推动定位块，就能够实现上述目的，操作简单，大大缩短了工件固定压紧的时间和劳动强度，提高工件加工效率。本实用新型的工件定位压紧装置，结构简单，能够方便快捷地实现工件的固定和夹紧，并且同时实现工件固定和夹紧，降低制作成本，操作简单，避开装置下方的障碍物。
所述的压紧块2包括连接端11和压紧端12，连接端11和压紧端12呈L形结构，压紧块2通过连接端11活动安装在支撑座1上的卡槽内，压紧块能够沿卡槽活动移动，压紧端12下表面与支撑座1上表面之间的间隙部为压紧槽3。上述结构设置，压紧块2包括连接端11和压紧端12，连接块与支撑座活动连接，压紧端与支撑座1上表面之间的压紧槽3能够有效地压紧工件。
所述的压紧块2的连接端11设置在支撑座1上表面左端位置，连接端11设置为能够从支撑座1上表面左端位置滑动到支撑座1上表面中间位置的结构，所述的连接端11滑动到支撑座1上表面中间位置时，压紧端12设置为位于支撑座1上表面右端位置的位置传感器10上方位置的结构。上述结构设置，当连接端11滑动到支撑座1上表面中间位置时，压紧端12位于支撑座1上表面右端位置的位置传感器10上方位置，这时位置传感器感应到压紧端的位置信号，并将信号反馈给伸缩气缸，伸缩气缸控制伸缩杆伸出，带动定位销伸出。
所述支撑座1下表面左端位置设置向下凸出的连接块13，连杆6左端与连接块13铰链活动连接，定位销5与连杆6右端铰链活动连接，拉杆7与连杆6中间铰链活动连接，压紧块2的压紧端12位于支撑座1上表面右端位置的位置传感器10上方位置时，位置传感器10设置为能够向伸缩气缸8反馈信号，并控制伸缩气缸8的伸缩杆向外伸出的结构。
所述的伸缩气缸8的伸缩杆向外伸出时，定位销5设置为能够伸出支撑座1上表面右端的结构；所述的伸缩气缸8的伸缩杆向内收缩时，定位销5设置为能够收缩到支撑座1上表面右端位置的定位孔4内的结构。
所述的伸缩气缸8与能够控制伸缩杆伸缩的控制部件14连接，位置传感器10与能够反馈压紧块2的压紧端12的位置信号的控制部件14连接。位置传感器反馈信号到控制部件，控制部件控制伸缩气缸的伸缩杆伸出，而当工件加工完成后，向相反方向推动压紧块，压紧块的压紧端离开定位销上方位置，位置传感器感应到压紧块离开的信号，然后将信号反馈给控制部件，控制部件控制伸缩气缸的伸缩杆收缩，定位销退回到定位孔内，完成一个工件的加工工序。重复上述步骤，即可不断对工件进行固定压紧，方便完成工件加工。
所述的压紧块2的连接端11上表面设置推动手柄15。
本实用新型所述的工件定位压紧装置，当需要加工工件时，先将工件放置在支撑座上表面上，然后推动压紧块，使得压紧块的压紧槽抵靠在工件上表面，这样就将工件加紧在了支撑座上表面和压紧块之间，与此同时，当压紧块推动后，位置传感器感应到压紧块位置变化，即向伸缩气缸发出信号，伸缩气缸接到信号后控制伸缩杆向外伸出，推动拉杆向上，拉杆推动连杆向上转动，从而推动定位销向上移动，定位销伸出支撑座上表面，并延伸到工件上的定位孔内，这样就实现了工件的定位。通过上述结构，能够方便快捷地实现工件的压紧和固定定位，并且只要推动定位块，就能够实现上述目的，操作简单，大大缩短了工件固定压紧的时间和劳动强度，提高工件加工效率。本实用新型所述的工件定位压紧装置，结构简单，能够方便快捷地实现工件的固定和夹紧，并且同时实现工件固定和夹紧，降低制作成本，操作简单，避开装置下方的障碍物。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (7)
1.一种工件定位压紧装置，其特征在于：所述的工件定位压紧装置包括支撑座(1)，支撑座(1)上表面活动设置压紧块(2)，压紧块(2)下表面设置压紧槽(3)，支撑座(1)上设置定位孔(4)，定位孔(4)内安装定位销(5)，定位销(5)下端与连杆(6)活动连接，连杆(6)另一端与支撑座(1)下表面活动连接，连杆(6)中间与拉杆(7)连接，拉杆(7)与伸缩气缸(8)的伸缩杆连接，伸缩气缸(8)通过固定块(9)与支撑座(1)连接，定位销(5)上端面设置位置传感器(10)，位置传感器(10)与伸缩气缸(8)连接。
2.根据权利要求1所述的工件定位压紧装置，其特征在于：所述的压紧块(2)包括连接端(11)和压紧端(12)，连接端(11)和压紧端(12)呈L形结构，压紧块(2)通过连接端(11)活动安装在支撑座(1)上的卡槽内，压紧端(12)下表面与支撑座(1)上表面之间的间隙部为压紧槽(3)。
3.根据权利要求2所述的工件定位压紧装置，其特征在于：所述的压紧块(2)的连接端(11)设置在支撑座(1)上表面左端位置，连接端(11)设置为能够从支撑座(1)上表面左端位置滑动到支撑座(1)上表面中间位置的结构，所述的连接端(11)滑动到支撑座(1)上表面中间位置时，压紧端(12)设置为位于支撑座(1)上表面右端位置的位置传感器(10)上方位置的结构。
4.根据权利要求2所述的工件定位压紧装置，其特征在于：所述支撑座(1)下表面左端位置设置向下凸出的连接块(13)，连杆(6)左端与连接块(13)铰链活动连接，定位销(5)与连杆(6)右端铰链活动连接，拉杆(7)与连杆(6)中间铰链活动连接，压紧块(2)的压紧端(12)位于支撑座(1)上表面右端位置的位置传感器(10)上方位置时，位置传感器(10)设置为能够向伸缩气缸(8)反馈信号，并控制伸缩气缸(8)的伸缩杆向外伸出的结构。
5.根据权利要求2所述的工件定位压紧装置，其特征在于：所述的伸缩气缸(8)的伸缩杆向外伸出时，定位销(5)设置为能够伸出支撑座(1)上表面右端的结构；所述的伸缩气缸(8)的伸缩杆向内收缩时，定位销(5)设置为能够收缩到支撑座(1)上表面右端位置的定位孔(4)内的结构。
6.根据权利要求2所述的工件定位压紧装置，其特征在于：所述的伸缩气缸(8)与能够控制伸缩杆伸缩的控制部件(14)连接，位置传感器(10)与能够反馈压紧块(2)的压紧端(12)的位置信号的控制部件(14)连接。
7.根据权利要求2所述的工件定位压紧装置，其特征在于：所述的压紧块(2)的连接端(11)上表面设置推动手柄(15)。
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|---|---|---|---|---|
| CN109909777A (zh) * | 2017-12-13 | 2019-06-21 | 纳瑞盛（上海）实业有限公司 | 一种用于自动化生产线的工件定位及压紧装置 |
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