CN212952773U - 自动输送提升机技术 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于自动输送提升机技术领域，尤其是一种自动输送提升机，针对现有少数的传动机构在传输中传输带上留下少许料，浪费资源问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支柱，底座的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑块的一侧开设有圆孔，所述第一凹槽的一侧内壁上固定安装有第一气压缸，第一气压缸的一侧固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端与滑块固定连接，所述滑块的顶部固定安装有第二气压缸,第二气压缸的顶部固定安装有第二伸缩杆。本实用新型结构简单，在传输过程中对传输机构实现振动将传输带上的骨料与传输带分离，方便人们使用。

Description

自动输送提升机技术

技术领域

本实用新型涉及自动输送提升机技术领域，尤其涉及一种自动输送提升机。

背景技术

混凝土搅拌站输送骨料常采用带式输送机，一般带式输送机主要是机架、输送带、滚筒、张紧装置等组成，带式输送机倾斜设置，输送带两个滚筒之间循环运动并由上向下运动，在输送带从上向下移动返回时，常存一些骨料在运输带上，减少送机的工作效率。

现提出在对现有少数的传动机构在传输中传输带上留下少许料，浪费资源。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决对现有少数的传动机构在传输中传输带上留下少许料，浪费资源缺点，而提出的一种自动输送提升机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动输送提升机，包括底座，所述底座的顶部固定安装有第一支柱，底座的一端开设有第一凹槽，第一凹槽内固定安装有滑杆，滑杆上滑动连接有滑块，滑块的一侧开设有圆孔，所述第一凹槽的一侧内壁上固定安装有第一气压缸，第一气压缸的一侧固定连接有第一伸缩杆，第一伸缩杆的一端与滑块固定连接，所述滑块的顶部固定安装有第二气压缸，第二气压缸的顶部固定安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆的一端固定连接有第二支柱，第二支柱上转动连接有第一驱动柱。

优选的，所述第一支柱内转动有第一转动杆，第一支柱的一侧固定安装有电机，电机的输出轴与第一转动杆固定连接，第一转动杆的一端固定连接有第三驱动柱，第一转动杆的另一端固定套设有第二驱动柱，第二驱动柱与第一驱动柱传动连接有同一个传输带。

优选的，所述底座内固定安装有第三气压缸，第三气压缸的顶部固定连接有第三伸缩杆，第三伸缩杆的一端固定连接有框架。

优选的，所述框架内转动连接有第二转动杆，第二转动杆上固定连接有第四驱动柱，第四驱动柱与第三驱动柱传动连接有同一个传送带，第二转动杆的一端固定连接有凸轮，框架的顶部滑动连接有振动杆，振动杆外套设有弹簧和挡板，框架内开设有两个第二凹槽，挡板的两端分别滑动于两个第二凹槽内。

优选的，所述底座的一侧连接有连接杆，连接杆的一端固定连接有装料车，装料车的底部设有四个万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

(1)本方案由于设置了第二气压缸、第二伸缩杆、第一驱动柱和第二支柱，第二气压缸通过第二伸缩杆推动第二支柱向下移动，实现了对传输机构的提升的目的。

(2)本方案由于设置了凸轮、挡板、弹簧和振动杆，凸轮通过挡板压缩弹簧和带动振动杆往复运动，实现了对传输机构的振动目的。

本实用新型结构简单，使用方便，在传输过程中对传输机构实现振动将传输带上的骨料与传输带分离，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动输送提升机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动输送提升机的第一支柱和第二支柱等俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种自动输送提升机的A部分结构示意图。

图中：1底座、2第一支柱、3第一凹槽、4滑杆、5滑块、6第一气压缸、7第一伸缩杆、8第二气压缸、9第二伸缩杆、10第一驱动柱、11第二支柱、12传输带、13第一转动杆、14第二驱动柱、15第三驱动柱、16第三气压缸、17第三伸缩杆、18框架、19第二转动杆、20第四驱动柱、21凸轮、22传送带、23挡板、24弹簧、25振动杆、26第二凹槽、27支撑柱、28连接杆、29装料车、30万向轮、31电机。

具体实施方式

下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-图3，一种自动输送提升机，包括底座1，底座1的顶部固定安装有第一支柱2，底座1的一端开设有第一凹槽3，第一凹槽3内固定安装有滑杆4，滑杆4上滑动连接有滑块5，滑块5的一侧开设有圆孔，第一凹槽3的一侧内壁上固定安装有第一气压缸6，第一气压缸6的一侧固定连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的一端与滑块5固定连接，滑块5的顶部固定安装有第二气压缸8，第二气压缸8的顶部固定安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的一端固定连接有第二支柱11，第二支柱11上转动连接有第一驱动柱10。

本实施例中，第一支柱2内转动有第一转动杆13，第一支柱2的一侧固定安装有电机31，电机31的输出轴与第一转动杆13固定连接，第一转动杆13的一端固定连接有第三驱动柱15，第一转动杆13的另一端固定套设有第二驱动柱14，第二驱动柱14与第一驱动柱10传动连接有同一个传输带12。

本实施例中，底座1内固定安装有第三气压缸16，第三气压缸16的顶部固定连接有第三伸缩杆17，第三伸缩杆17的一端固定连接有框架18。

本实施例中，框架18内转动连接有第二转动杆19，第二转动杆19上固定连接有第四驱动柱20，第四驱动柱20与第三驱动柱15传动连接有同一个传送带22，第二转动杆19的一端固定连接有凸轮21，框架18的顶部滑动连接有振动杆25，振动杆25外套设有弹簧24和挡板23，框架18内开设有两个第二凹槽26，挡板23的两端分别滑动于两个第二凹槽26内。

本实施例中，底座1的一侧连接有连接杆28，连接杆28的一端固定连接有装料车29，装料车29的底部设有四个万向轮30，底座1的底部固定安装有四个支撑柱27。

实施例二

参照图1-图3，一种自动输送提升机，包括底座1，底座1的顶部焊接安装有第一支柱2，底座1的一端开设有第一凹槽3，第一凹槽3内焊接安装有滑杆4，滑杆4上滑动连接有滑块5，滑块5的一侧开设有圆孔，第一凹槽3的一侧内壁上焊接安装有第一气压缸6，第一气压缸6的一侧焊接连接有第一伸缩杆7，第一伸缩杆7的一端与滑块5焊接连接，滑块5的顶部焊接安装有第二气压缸8，第二气压缸8的顶部焊接安装有第二伸缩杆9，第二伸缩杆9的一端焊接连接有第二支柱11，第二支柱11上转动连接有第一驱动柱10。

本实施例中，第一支柱2内转动有第一转动杆13，第一支柱2的一侧焊接安装有电机31，电机31的输出轴与第一转动杆13焊接连接，第一转动杆13的一端焊接连接有第三驱动柱15，第一转动杆13的另一端焊接套设有第二驱动柱14，第二驱动柱14与第一驱动柱10传动连接有同一个传输带12，第二驱动柱14通过传输带12传动第一驱动柱10转动。

本实施例中，底座1内焊接安装有第三气压缸16，第三气压缸16的顶部焊接连接有第三伸缩杆17，第三伸缩杆17的一端焊接连接有框架18，第三气压缸16通过第三伸缩杆17推动框架18向上移动。

本实施例中，框架18内转动连接有第二转动杆19，第二转动杆19上焊接连接有第四驱动柱20，第四驱动柱20与第三驱动柱15传动连接有同一个传送带22，第二转动杆19的一端焊接连接有凸轮21，框架18的顶部滑动连接有振动杆25，振动杆25外套设有弹簧24和挡板23，框架18内开设有两个第二凹槽26，挡板23的两端分别滑动于两个第二凹槽26内，凸轮21通过挡板23压缩弹簧24和带动振动杆25往复运动.

本实施例中，底座1的一侧连接有连接杆28，连接杆28的一端焊接连接有装料车29，装料车29的底部设有四个万向轮30，底座1的底部焊接安装有四个支撑柱27，装料车29用于装传输带12上的骨料。

本实施例中，在使用此装置时，启动电机31，电机31的输出轴通过第一转动杆13带动第二驱动柱14转动，第二驱动柱14通过传输带12传动第一驱动柱10转动，同时第一转动杆13通过第三驱动柱15和传送带22带动第四驱动柱20转动，第四驱动柱20通过第二转动杆19带动凸轮21转动，凸轮21通过挡板23压缩弹簧24和带动振动杆25上下移动对传输带12进行振动，当需要对传输机构进行提升时第二气压缸8通过第二伸缩杆9推动第二支柱11向上移动进行提升，同时第一气压缸6通过第一伸缩杆7推动框架18向上移动，防止传输带12(传输带12穿过框架18)由于发生角度变化在框架18内造成卡顿。

以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种自动输送提升机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有第一支柱(2)，第一支柱(2)的一侧固定安装有电机(31)，底座(1)的一端开设有第一凹槽(3)，第一凹槽(3)内固定安装有滑杆(4)，滑杆(4)上滑动连接有滑块(5)，滑块(5)的一侧开设有圆孔，所述第一凹槽(3)的一侧内壁上固定安装有第一气压缸(6)，第一气压缸(6)的一侧固定连接有第一伸缩杆(7)，第一伸缩杆(7)的一端与滑块(5)固定连接，所述滑块(5)的顶部固定安装有第二气压缸(8)，第二气压缸(8)的顶部固定安装有第二伸缩杆(9)，第二伸缩杆(9)的一端固定连接有第二支柱(11)，第二支柱(11)上转动连接有第一驱动柱(10)。

2.根据权利要求1所述的自动输送提升机，其特征在于，所述第一支柱(2)内转动有第一转动杆(13)，第一支柱(2)的一侧固定安装有电机(31)，电机(31)的输出轴与第一转动杆(13)固定连接，第一转动杆(13)的一端固定连接有第三驱动柱(15)，第一转动杆(13)的另一端固定套设有第二驱动柱(14)，第二驱动柱(14)与第一驱动柱(10)传动连接有同一个传输带(12)。

3.根据权利要求1所述的自动输送提升机，其特征在于，所述底座(1)内固定安装有第三气压缸(16)，第三气压缸(16)的顶部固定连接有第三伸缩杆(17)，第三伸缩杆(17)的一端固定连接有框架(18)。

4.根据权利要求3所述的自动输送提升机，其特征在于，所述框架(18)内转动连接有第二转动杆(19)，第二转动杆(19)上固定连接有第四驱动柱(20)，第四驱动柱(20)与第三驱动柱(15)传动连接有同一个传送带(22)，第二转动杆(19)的一端固定连接有凸轮(21)，框架(18)的顶部滑动连接有振动杆(25)，振动杆(25)外套设有弹簧(24)和挡板(23)，框架(18)内开设有两个第二凹槽(26)，挡板(23)的两端分别滑动于两个第二凹槽(26)内。

5.根据权利要求1所述的自动输送提升机，其特征在于，所述底座(1)的一侧连接有连接杆(28)，连接杆(28)的一端固定连接有装料车(29)，装料车(29)的底部设有四个万向轮(30)，底座(1)的底部固定安装有四个支撑柱(27)。

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