CN208117157U - 一种尼龙轮组装轴用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种尼龙轮组装轴用装置，包括机架、至少一条滑动轨道、丝杆传动机构、滑动板和夹爪气缸，滑动轨道安装机架上方，且滑动轨道上方安装有滑动板，滑动板上方安装有丝杆传动机构，且滑动板下方安装有夹爪气缸，本实用新型解决了现有技术中尼龙轮组装轴不方便、生产效率低的技术问题。

Description

一种尼龙轮组装轴用装置

技术领域

本实用新型涉及轴承组立技术领域，尤其涉及一种尼龙轮组装轴用装置。

背景技术

在电梯机械系统中，导向轮是一个关键的传动零件，工作时，钢丝绳绕在导向轮中，带动电梯轿厢升降，因此装配后的导向轮结构必须稳定，通常现有技术在在装配时，靠人工搬运尼龙轮定位，人工拿轴承和轴按照组立的顺序来一步一步的完成，包括注油脂、装卡簧，组立完成后在靠人工搬运到检测台来检测尼龙轮组件的各项跳动，以上步骤都是人工配合压机完成，这样生产效率低，经济效益低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种尼龙轮组装轴用装置，解决了现有技术中的尼龙轮组装轴不方便、生产效率低的技术问题。

一种尼龙轮组装轴用装置，包括机架、至少一条滑动轨道、丝杆传动机构、滑动板和夹爪气缸，所述滑动轨道安装机架上方，且滑动轨道上方安装有滑动板，所述滑动板上方安装有丝杆传动机构，且滑动板下方安装有夹爪气缸。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进：

进一步地，它还包括推送液压缸，所述推送液压缸水平安装在机架上，且推送液压缸位于所述丝杆传动机构下方，所述推送液压缸的活塞杆端部安装有推块，所述推块运动方向与丝杠传动机构传动方向一致，采用本步的有益效果是丝杆传动机构将轴带动一定的位置，然后推送液压缸推动推块，将轴推送至尼龙轮内部。

进一步地，它还包括限位顶杆，所述限位顶杆安装在机架上，且限位顶杆与推块之间留有空隙，所述推块的中心线和限位顶杆的中心线一致，采用本步的有益效果是通过限位顶杆和推块相互配合，这样在轴组装时，限位顶杆能够抵住轴的另一端，便于轴组装的稳定性。

进一步地，所述丝杆传动机构包括丝杆、装有丝杆螺母的连接板和丝杆驱动电机，所述丝杆驱动电机安装在机架上，且丝杆驱动电机的驱动端安装有所述丝杆，所述丝杆上安装有连接板，所述连接板下方安装有所述滑动板，且连接板位于限位顶杆、丝杆驱动电机之间，采用本步的有益效果是通过丝杆驱动电机带动丝杆转动，以此连接板能够带动滑动板沿着滑动轨道运动，从而能够带动夹爪气缸夹紧轴沿着滑动轨道，向着限位顶杆的方向运动。。

进一步地，所述丝杆与所述滑动轨道相互平行，采用本步的有益效果是保证结构的稳定性。

进一步地，所述夹爪气缸的夹取部中心与限位顶杆的中心一致，采用本步的有益效果是这样确定夹爪气缸送料，推送液压缸完成推送压紧工作。

进一步地，它还包括轴放置槽和导向条，所述轴放置槽为一端封闭，另一端开口的槽体，所述轴放置槽水平安装在机架上，且轴放置槽的上表面位于所述丝杆传动机构下方，所述导向条倾斜安装在轴放置槽内部，采用本步的有益效果是利用轴放置槽内部的导向条完成导向，最后实现轴承送料。

进一步地，它还包括升降气缸和支撑架，所述升降气缸安装在机架内部，且升降气缸上方的活塞杆连接有所述支撑架，所述支撑架位于轴放置槽的开口端，且支撑架位于所述夹爪气缸下方，采用本步的有益效果是轴从轴放置槽中落下，掉入支撑架上，升降气缸推动支撑架上升，使得夹爪气缸夹住轴。

进一步地，它还包括固定架，所述固定架安装在轴放置槽两侧，且固定架上方安装有阻挡气缸，所述阻挡气缸下方的活塞杆连接有挡板，采用本步的有益效果是通过阻挡气缸推动挡板进入轴放料槽中，完成阻挡，保证单个轴落下。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种尼龙轮组装轴用装置，用于将轴推送安装至尼龙轮中，丝杆传动机构可以带动夹爪气缸运动，完成轴的夹紧，和输送至尼龙轮附近，然后推送液压缸可以推动推块，使其进入尼龙轮中，完成组装；本实用新型结构简单，操作方便，且能够实现轴的自动送料和组装。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型具体实施例所述的一种尼龙轮组装轴用装置的结构示意图；

图2为本实用新型具体实施例所述的一种尼龙轮组装轴用装置的主视图；

图3为本实用新型具体实施例所述的一种尼龙轮组装轴用装置的左视图；

图4为本实用新型具体实施例所述的一种尼龙轮组装轴用装置的俯视图；

图5为本实用新型具体实施例所述的一种尼龙轮组装轴用装置的丝杆传动机构和夹爪气缸结构示意图；

附图标记：

1-机架；2-滑动轨道；3-丝杆传动机构；4-滑动板；5-夹爪气缸；6-推送液压缸；7-推块；8-限位顶杆；9-轴放置槽；10-导向条；11-升降气缸；12-支撑架；13-固定架；14-阻挡气缸；15-挡板；16-输送轨道；17-工作台；301-丝杆；302-丝杆螺母；303-连接板；304-丝杆驱动电机；501-夹取部。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

如图1-5所示，本实用新型所提供的一种尼龙轮组装轴用装置，包括机架1、至少一条滑动轨道2、丝杆传动机构3、滑动板4和夹爪气缸5，所述滑动轨道2安装机架1上方，且滑动轨道2上方安装有滑动板4，所述滑动板4上方安装有丝杆传动机构3，且滑动板4下方安装有夹爪气缸5；滑动轨道2可以为一条或者两条，滑动板4能够沿着滑动轨道2运动，丝杆传动机构3提供滑动板4运动的动力，而夹爪气缸5安装在滑动板4下方，能够随着滑动板4一起运动，完成将轴夹紧送至规定位置。

如图1-4所示，它还包括推送液压缸6，所述推送液压缸6水平安装在机架1上，且推送液压缸6位于所述丝杆传动机构3下方，所述推送液压缸6的活塞杆端部安装有推块7，所述推块7运动方向与丝杠传动机构3传动方向一致；推送液压缸6是对到达规定位置后的轴进行推送，将轴安装至尼龙轮中，推送液压缸6和夹爪气缸5相互配合，完成轴送料和组装。

如图1-4所示，它还包括限位顶杆8，所述限位顶杆8安装在机架1上，且限位顶杆8与推块7之间留有空隙，所述推块7的中心线和限位顶杆8的中心线一致，限位顶杆8和推块7中心线一致，这样推送液压缸6能够稳定的将轴推送至尼龙轮内部，限位顶杆8与推块7之间的空隙是用于放置尼龙轮，这样能够完成轴的组装。

如图5所示，所述丝杆传动机构3包括丝杆301、装有丝杆螺母302的连接板303和丝杆驱动电机304，所述丝杆驱动电机304安装在机架1上，且丝杆驱动电机304的驱动端安装有所述丝杆301，所述丝杆301上安装有连接板303，所述连接板303下方安装有所述滑动板4，且连接板303位于限位顶杆8、丝杆驱动电机304之间，通过丝杆驱动电机304带动丝杆转动，以此连接板303能够带动滑动板4沿着滑动轨道2运动，从而能够带动夹爪气缸5夹紧轴沿着滑动轨道2，向着限位顶杆8的方向运动。

如图1所示，所述丝杆301与所述滑动轨道2相互平行，这样能够保证结构的稳定性。

如图1-5所示，所述夹爪气缸5下方的夹取部501中心与限位顶杆8的中心一致，夹爪气缸5完成送料后松开，推送液压缸6能够稳定的将其压入尼龙轮中，完成组装。

如图1-4所示，它还包括轴放置槽9和导向条10，所述轴放置槽9为一端封闭，另一端开口的槽体，所述轴放置槽9水平安装在机架1上，且轴放置槽9的上表面位于所述丝杆传动机构3下方，所述导向条10倾斜安装在轴放置槽9内部，利用轴放置槽9内部的导向条10完成导向，最后实现轴承送料。

如图1-4所示，它还包括升降气缸11和支撑架12，所述升降气缸11安装在机架1内部，且升降气缸11上方的活塞杆连接有所述支撑架12，所述支撑架12位于轴放置槽9的开口端，且支撑架12位于所述夹爪气缸5下方，导向条10与支撑架12连通，便于轴从导向条10落下后，直接滚入支撑架12上，然后升降气缸11推动支撑架12上升，便于夹爪气缸5夹住轴，导向条10的投影面和夹爪气缸5相互垂直。

如图1-4所示，它还包括固定架13，所述固定架13安装在轴放置槽9两侧，且固定架13上方安装有阻挡气缸14，所述阻挡气缸14下方的活塞杆连接有挡板15，通过阻挡气缸14推动挡板15进入轴放料槽9中，完成阻挡，保证单个轴落下。

本实用新型的工作过程

在机架内部设置有输送轨道16，在输送轨道上设置有装有尼龙轮的工作台17，将轴放置在轴放置槽9中，在导向条10的带动下，轴能够自动滚下，进入支撑架12上，此时阻挡气缸14推动挡板15下移，封住轴放置槽9，升降气缸11推动支撑架12上升，夹爪气缸5夹紧轴，丝杆驱动电机304带动丝杆301转动，使得连接板303带动滑动板4沿着滑动轨道2运动，使得轴能够靠近尼龙轮，推送液压缸6推动推块7将轴压入尼龙轮中，限位顶杆8和推块7配合完成组装，丝杆传动机构3和推送液压缸6复位，进行循环动作。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (9)

1.一种尼龙轮组装轴用装置，其特征在于，包括机架、至少一条滑动轨道、丝杆传动机构、滑动板和夹爪气缸，所述滑动轨道安装在机架上方，且滑动轨道上方安装有滑动板，所述滑动板上方安装有丝杆传动机构，且滑动板下方安装有夹爪气缸。

2.根据权利要求1所述的一种尼龙轮组装轴用装置，其特征在于，它还包括推送液压缸，所述推送液压缸水平安装在机架上，且推送液压缸位于所述丝杆传动机构下方，所述推送液压缸的活塞杆端部安装有推块，所述推块运动方向与丝杠传动机构传动方向一致。

3.根据权利要求2所述的一种尼龙轮组装轴用装置，其特征在于，它还包括限位顶杆，所述限位顶杆安装在机架上，且限位顶杆与推块之间留有空隙，所述推块的中心线和限位顶杆的中心线一致。

4.根据权利要求3所述的一种尼龙轮组装轴用装置，其特征在于，所述丝杆传动机构包括丝杆、装有丝杆螺母的连接板和丝杆驱动电机，所述丝杆驱动电机安装在机架上，且丝杆驱动电机的驱动端安装有所述丝杆，所述丝杆上安装有连接板，所述连接板下方安装有所述滑动板，且连接板位于限位顶杆、丝杆驱动电机之间。

5.根据权利要求4所述的一种尼龙轮组装轴用装置，其特征在于，所述丝杆与所述滑动轨道相互平行。

6.根据权利要求5所述的一种尼龙轮组装轴用装置，其特征在于，所述夹爪气缸的夹取部中心与限位顶杆的中心一致。

7.根据权利要求1所述的一种尼龙轮组装轴用装置，其特征在于，它还包括轴放置槽和导向条，所述轴放置槽为一端封闭，另一端开口的槽体，所述轴放置槽水平安装在机架上，且轴放置槽的上表面位于所述丝杆传动机构下方，所述导向条倾斜安装在轴放置槽内部。

8.根据权利要求7所述的一种尼龙轮组装轴用装置，其特征在于，它还包括升降气缸和支撑架，所述升降气缸安装在机架内部，且升降气缸上方的活塞杆连接有所述支撑架，所述支撑架位于轴放置槽的开口端，且支撑架位于所述夹爪气缸下方。

9.根据权利要求8所述的一种尼龙轮组装轴用装置，其特征在于，它还包括固定架，所述固定架安装在轴放置槽两侧，且固定架上方安装有阻挡气缸，所述阻挡气缸下方的活塞杆连接有挡板。