CN212920247U - 一种改进型具有水冷功能的注塑用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，包括减震座、通孔和封盖，所述减震座的下方设置有底板，所述底板的拐角处开设有定位孔，所述底板的四周表面边缘处开设有安装槽，其中，所述减震座的内部设置有凹模，所述凹模与锁紧座的拐角处开设有对接孔，所述通孔开设在凹模顶端的两侧处开设有通孔，所述封盖设置在凹模的顶端处，所述封盖的底端中部设置有凸模。该改进型具有水冷功能的注塑用模具，通过按压支架绕着转轴旋转挤压弹簧，使得支架一端的连接轴带动顶座在凹模内部的连接孔中进行纵向伸缩，从而使得顶座将桶状的塑料产品进行顶出加工槽，进而方便对加工完成的注塑产品进行取出。

Description

一种改进型具有水冷功能的注塑用模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种改进型具有水冷功能的注塑用模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。注塑模具主要由浇注系统、调温系统、成型零件和结构零件组成。注塑模具的内部开设有相应的循环冷却通道进行产品加工冷却定型。现有的具有水冷功能的注塑用模具在使用时仍存在桶状注塑产品取出较为麻烦等问题，为此，我门希望能够通过对具有水冷功能的注塑用模具的创新来提高具有水冷功能的注塑用模具的使用效率，便于注塑产品加工取出，使之发挥出最大的价值，随着科技的发展，改进型具有水冷功能的注塑用模具有了很大程度的发展，它的发展给人们在对塑料产品进行注塑加工时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。

目前市场上的改进型具有水冷功能的注塑用模具虽然种类和数量非常多，但是改进型具有水冷功能的注塑用模具有这样的缺点：具有水冷功能的注塑用模具在指定位置对接安装麻烦，具有水冷功能的注塑用模具内部的凹模组件不方便进行装配或拆卸和具有水冷功能的注塑用模具加工的产品不方便取出。因此要对现在的改进型具有水冷功能的注塑用模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的具有水冷功能的注塑用模具在指定位置对接安装麻烦，具有水冷功能的注塑用模具内部的凹模组件不方便进行装配或拆卸和具有水冷功能的注塑用模具加工的产品不方便取出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，包括减震座、通孔和封盖，所述减震座的下方设置有底板，所述底板的拐角处开设有定位孔，所述底板的四周表面边缘处开设有安装槽，其中，

所述减震座的内部设置有凹模，所述凹模的内部开设有加工槽，所述凹模的四周表面设置有卡座，所述减震座的上方设置有锁紧座，所述锁紧座通过固定螺栓与卡座贯穿连接，所述凹模靠近加工槽的内部开设有水冷通道，所述凹模与锁紧座的拐角处开设有对接孔，所述通孔开设在凹模顶端的两侧处开设有通孔，所述凹模靠近通孔的顶端处开设有连接孔；

所述连接孔的内部设置有顶座，所述顶座的底端处贯穿有连接轴，所述连接轴与支架的一端进行对接，所述支架一侧的中部通过转轴与通孔的内壁进行固定，所述支架与通孔的底端处连接有弹簧，所述封盖设置在凹模的顶端处，所述封盖的底端中部设置有凸模，所述凸模的底端拐角处设置有导杆，所述封盖底端靠近凸模的边缘处安装有注塑器，所述封盖的顶端拐角处安装有吊环。

优选的，所述安装槽的截面形状为“U”字型，且安装槽关于底板的中心线呈对称平行分布。

优选的，所述卡座和凹模的外侧表面之间呈垂直分布，且卡座的截面尺寸和锁紧座的内部截面尺寸相匹配，并且卡座和固定螺栓之间呈螺纹连接。

优选的，所述顶座的形状为“T”字型，且顶座的尺寸和连接孔的尺寸相吻合，并且顶座和连接孔之间呈伸缩连接。

优选的，所述支架的厚度小于通孔纵向的宽度，且支架通过弹簧和转轴之间构成旋转结构。

优选的，所述凸模的轴心线和加工槽的轴心线相互重合，且凸模和加工槽内壁表面互不接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、该改进型具有水冷功能的注塑用模具，将减震座摆放在指定位置，并且通过底板四个拐角处的定位孔和指定位置进行对接，再使用相应的配套螺栓件贯穿“U”字型的安装槽进行锁紧固定，从而方便将该模具在指定位置进行定位对接和安装；

（2）、该改进型具有水冷功能的注塑用模具，将凹模对接进减震座中，并且将锁紧座放置在凹模的顶端，使得锁紧座通过固定螺栓贯穿卡座和减震座进行固定，从而方便将凹模在该模具中进行稳定装配或拆卸；

（3）、该改进型具有水冷功能的注塑用模具，通过按压支架绕着转轴旋转挤压弹簧，使得支架一端的连接轴带动顶座在凹模内部的连接孔中进行纵向伸缩，从而使得顶座将桶状的塑料产品进行顶出加工槽，进而方便对加工完成的注塑产品进行取出。

附图说明

图1为本实用新型改进型具有水冷功能的注塑用模具主视截面结构示意图；

图2为本实用新型改进型具有水冷功能的注塑用模具俯视截面结构示意图；

图3为本实用新型改进型具有水冷功能的注塑用模具图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、减震座；2、底板；3、定位孔；4、安装槽；5、凹模；6、加工槽；7、卡座；8、锁紧座；9、固定螺栓；10、水冷通道；11、对接孔；12、通孔；13、连接孔；14、顶座；15、连接轴；16、支架；17、转轴；18、弹簧；19、封盖；20、凸模；21、导杆；22、注塑器；23、吊环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，包括减震座1、底板2、定位孔3、安装槽4、凹模5、加工槽6、卡座7、锁紧座8、固定螺栓9、水冷通道10、对接孔11、通孔12、连接孔13、顶座14、连接轴15、支架16、转轴17、弹簧18、封盖19、凸模20、导杆21、注塑器22和吊环23，所述减震座1的下方设置有底板2，所述底板2的拐角处开设有定位孔3，所述底板2的四周表面边缘处开设有安装槽4，所述安装槽4的截面形状为“U”字型，且安装槽4关于底板2的中心线呈对称平行分布，使得该模具通过定位孔3和安装槽4在指定位置可以进行定位对接和安装，其中，

所述减震座1的内部设置有凹模5，所述凹模5的内部开设有加工槽6，所述凹模5的四周表面设置有卡座7，所述卡座7和凹模5的外侧表面之间呈垂直分布，且卡座7的截面尺寸和锁紧座8的内部截面尺寸相匹配，并且卡座7和固定螺栓9之间呈螺纹连接，使得凹模5在该模具中方便进行安装拆卸，所述减震座1的上方设置有锁紧座8，所述锁紧座8通过固定螺栓9与卡座7贯穿连接，所述凹模5靠近加工槽6的内部开设有水冷通道10，所述凹模5与锁紧座8的拐角处开设有对接孔11，所述通孔12开设在凹模5顶端的两侧处开设有通孔12，所述凹模5靠近通孔12的顶端处开设有连接孔13；

所述连接孔13的内部设置有顶座14，所述顶座14的形状为“T”字型，且顶座14的尺寸和连接孔13的尺寸相吻合，并且顶座14和连接孔13之间呈伸缩连接，使得顶座14伸缩时可以带动注塑的产品进行取出，所述顶座14的底端处贯穿有连接轴15，所述连接轴15与支架16的一端进行对接，所述支架16的厚度小于通孔12纵向的宽度，且支架16通过弹簧18和转轴17之间构成旋转结构，使得按压支架16可以绕着转轴17旋转带动顶座14进行纵向伸缩顶出，所述支架16一侧的中部通过转轴17与通孔12的内壁进行固定，所述支架16与通孔12的底端处连接有弹簧18，所述封盖19设置在凹模5的顶端处，所述封盖19的底端中部设置有凸模20，所述凸模20的轴心线和加工槽6的轴心线相互重合，且凸模20和加工槽6内壁表面互不接触，使得凸模20和凹模5之间形成注塑加工产品的通道空间，所述凸模20的底端拐角处设置有导杆21，所述封盖19底端靠近凸模20的边缘处安装有注塑器22，所述封盖19的顶端拐角处安装有吊环23。

工作原理：在使用该改进型具有水冷功能的注塑用模具时，首先，将减震座1摆放在指定位置，并且通过底板2四个拐角处的定位孔3和指定位置进行对接，再使用相应的配套螺栓件贯穿“U”字型的安装槽4进行锁紧固定，从而将该模具安装在指定位置，随后，将凹模5对接进减震座1中，并且将锁紧座8放置在凹模5的顶端，使得锁紧座8通过固定螺栓9贯穿卡座7和减震座1进行固定，从而将凹模5锁紧安装在该模具中，之后，通过吊接设备和吊环23对接，使得封盖19带动凸模20安装在凹模5内部的加工槽6中，同时，封盖19的导杆21和锁紧座8内部的对接孔11进行定位插接，通过封盖19内部的注塑器22将熔融的塑料注入进凹模5内部的加工槽6和凸模20之间，并且通过凹模5内部的水冷通道10循环的冷水进行注塑降温，从而将注塑的产品进行定型，当凸模20脱离打开时，通过按压支架16绕着转轴17旋转挤压弹簧18，使得支架16一端的连接轴15带动顶座14在凹模5内部的连接孔13中进行纵向伸缩，从而使得顶座14将桶状的塑料产品进行顶出，进而方便将加工完成的注塑产品进行取出，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，包括减震座（1）、通孔（12）和封盖（19），其特征在于：所述减震座（1）的下方设置有底板（2），所述底板（2）的拐角处开设有定位孔（3），所述底板（2）的四周表面边缘处开设有安装槽（4），其中，

所述减震座（1）的内部设置有凹模（5），所述凹模（5）的内部开设有加工槽（6），所述凹模（5）的四周表面设置有卡座（7），所述减震座（1）的上方设置有锁紧座（8），所述锁紧座（8）通过固定螺栓（9）与卡座（7）贯穿连接，所述凹模（5）靠近加工槽（6）的内部开设有水冷通道（10），所述凹模（5）与锁紧座（8）的拐角处开设有对接孔（11），所述通孔（12）开设在凹模（5）顶端的两侧处开设有通孔（12），所述凹模（5）靠近通孔（12）的顶端处开设有连接孔（13）；

所述连接孔（13）的内部设置有顶座（14），所述顶座（14）的底端处贯穿有连接轴（15），所述连接轴（15）与支架（16）的一端进行对接，所述支架（16）一侧的中部通过转轴（17）与通孔（12）的内壁进行固定，所述支架（16）与通孔（12）的底端处连接有弹簧（18），所述封盖（19）设置在凹模（5）的顶端处，所述封盖（19）的底端中部设置有凸模（20），所述凸模（20）的底端拐角处设置有导杆（21），所述封盖（19）底端靠近凸模（20）的边缘处安装有注塑器（22），所述封盖（19）的顶端拐角处安装有吊环（23）。

2.根据权利要求1所述的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，其特征在于：所述安装槽（4）的截面形状为“U”字型，且安装槽（4）关于底板（2）的中心线呈对称平行分布。

3.根据权利要求1所述的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，其特征在于：所述卡座（7）和凹模（5）的外侧表面之间呈垂直分布，且卡座（7）的截面尺寸和锁紧座（8）的内部截面尺寸相匹配，并且卡座（7）和固定螺栓（9）之间呈螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，其特征在于：所述顶座（14）的形状为“T”字型，且顶座（14）的尺寸和连接孔（13）的尺寸相吻合，并且顶座（14）和连接孔（13）之间呈伸缩连接。

5.根据权利要求1所述的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，其特征在于：所述支架（16）的厚度小于通孔（12）纵向的宽度，且支架（16）通过弹簧（18）和转轴（17）之间构成旋转结构。

6.根据权利要求1所述的一种改进型具有水冷功能的注塑用模具，其特征在于：所述凸模（20）的轴心线和加工槽（6）的轴心线相互重合，且凸模（20）和加工槽（6）内壁表面互不接触。

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