CN212830804U - 一种用于板材生产线的传送轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于板材生产线的传送轮，包括底板、计数结构和导向结构；底板：其上表面对称设置有支架，前端的支架上表面设置有条型槽；导向结构：均匀设置于支架上端的板体内部；计数结构：设置于支架的上端；其中：还包括横轴、传送轮、电机、皮带、齿轮、和控制开关组，底板的上表面左侧设置有电机，横轴两端分别通过轴承与对应的支架内壁转动连接，且横轴的前侧端头穿过前端的支架内壁并延伸至条型槽内部，横轴的杆体中部均设置有均匀分布的传送轮，传送轮位于两个支架之间的间隙处，该用于板材生产线的传送轮，使板材始终位于传送轮的中部，防止板材卡在支架的间隙处，现自动计数，方便后期的统计，提高工作效率。

Description

一种用于板材生产线的传送轮

技术领域

本实用新型涉及板材生产技术领域，具体为一种用于板材生产线的传送轮。

背景技术

板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点：表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用，可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位，可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件，故称为“万能钢材”，常用的板材种类有：实木板、大芯板、竹拼板、塑料板等，在板材的生产中板材运输最常见的时传送轮运输，但传统的传送轮运输时板材容易卡在支架的间隙处，后期统计比较麻烦，工作效率较低，因此提出一种用于板材生产线的传送轮势在必行。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于板材生产线的传送轮，可以防止板材卡在支架的间隙处，能现自动计数，方便后期的统计，提高工作效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于板材生产线的传送轮，包括底板、计数结构和导向结构；

底板：其上表面对称设置有支架，前端的支架上表面设置有条型槽；

导向结构：均匀设置于支架上端的板体内部；

计数结构：设置于支架的上端；

其中：还包括横轴、传送轮、电机、皮带、齿轮、和控制开关组，所述底板的上表面左侧设置有电机，均匀设置的横轴两端分别通过轴承与对应的支架内壁转动连接，且横轴的前侧端头穿过前端的支架内壁并延伸至条型槽内部，横轴的杆体中部均设置有均匀分布的传送轮，传送轮位于两个支架之间的间隙处，横轴的前侧端头处均设置有齿轮，齿轮位于条型槽的内部，且相邻的两个齿轮啮合连接，最左侧的横轴杆体前端设置的皮带轮通过皮带与电机输出轴上设置的皮带轮传动，底板的上表面左侧设置有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，使板材始终位于传送轮的中部，防止板材卡在支架的间隙处，现自动计数，方便后期的统计，提高工作效率。

进一步的，所述导向结构包括导向轮、滑柱、条型滑槽、弹簧、安装槽和Y型推杆，所述支架的内壁上端均匀设置有安装槽，安装槽的内腔上下表面均设置有条型滑槽，均匀设置的滑柱分别与上下对应的两个条型滑槽滑动连接，均匀设置的导向轮中部安装孔均通过轴承与对应的滑柱中部杆体转动连接，滑柱的外弧壁与对应的Y型推杆后侧端面固定连接，导向轮位于Y型推杆的前端开口处，Y型推杆后端的圆柱杆体上套接有弹簧，Y型推杆后端的圆柱与支架上端壁体上对应设置的圆孔滑动连接，使板材始终位于传送轮的中部，防止板材卡在支架的间隙处。

进一步的，所述计数结构包括挡板、机械计数器、连杆、压片和安装块，所述支架的上表面均设置有安装块，连杆的前后端头均通过轴承与对应的安装块内壁转动连接，连杆的前端穿过前端的安装块壁体并延伸至前端的安装块外部，连杆的杆体中部设置有挡板，挡板位于两个安装块之间的间隙处，连杆的前侧端头处设置有压片，前端的支架上表面设置有机械计数器，压片与机械计数器位置对应，现自动计数，方便后期的统计，提高工作效率。

进一步的，还包括橡胶套，所述传送轮的外表面均安装有橡胶套，可以增大传送轮与板材之间的摩擦力，还可以防止传送轮划伤板材。

进一步的，还包括盖板，所述条型槽的上端开口处设置有盖板，可以防止外部杂物落入条型槽内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本用于板材生产线的传送轮，具有以下好处：

1、传送中的板材侧面与导向轮接触，因为导向轮中部安装孔均通过轴承与对应的滑柱中部杆体转动连接，滑柱分别与上下对应的两个条型滑槽滑动连接，Y型推杆后端的圆柱穿过弹簧中部的通孔并与支架上端壁体上对应设置的圆孔滑动连接，所以板材与导向轮接触时，弹簧对Y型推杆形成弹性推力，滑柱的外弧壁与对应的Y型推杆后侧端面固定连接，然后通过导向轮作用至板材上，从而使板材始终位于传送轮的中部，防止板材卡在支架的间隙处。

2、当板材移动至挡板下端时，连杆的前后端头均通过轴承与对应的安装块内壁转动连接，板材推动挡板向后转动，同时连杆的前侧端头处设置的压片向下转动，因为压片与机械计数器位置对应，所以每经过一个板材压片下压一次并与机械计数器接触一次，从而实现自动计数，方便后期的统计，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型条型槽局部放大示意图；

图3为本实用新型导向结构局部放大示意图；

图4为本实用新型计数结构局部放大示意图。

图中：1底板、2计数结构、21挡板、22机械计数器、23连杆、24压片、25安装块、3导向结构、31导向轮、32滑柱、33条型滑槽、34弹簧、35安装槽、36 Y型推杆、4支架、5横轴、6传送轮、7电机、8皮带、9齿轮、10条型槽、11控制开关组、12橡胶套、13盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于板材生产线的传送轮，包括底板1、计数结构2和导向结构3；

底板1：其上表面对称设置有支架4，前端的支架4上表面设置有条型槽10，为上端结构提供安装场所；

导向结构3：均匀设置于支架4上端的板体内部，导向结构3包括导向轮31、滑柱32、条型滑槽33、弹簧34、安装槽35和Y型推杆36，支架4的内壁上端均匀设置有安装槽35，安装槽35的内腔上下表面均设置有条型滑槽33，均匀设置的滑柱32分别与上下对应的两个条型滑槽33滑动连接，均匀设置的导向轮31中部安装孔均通过轴承与对应的滑柱32中部杆体转动连接，滑柱32的外弧壁与对应的Y型推杆36后侧端面固定连接，导向轮31位于Y型推杆36的前端开口处，Y型推杆36后端的圆柱杆体上套接有弹簧34，Y型推杆36后端的圆柱与支架4上端壁体上对应设置的圆孔滑动连接，传送中的板材侧面与导向轮31接触，因为导向轮31中部安装孔均通过轴承与对应的滑柱32中部杆体转动连接，滑柱32分别与上下对应的两个条型滑槽33滑动连接，Y型推杆36后端的圆柱穿过弹簧34中部的通孔并与支架4上端壁体上对应设置的圆孔滑动连接，所以板材与导向轮31接触时，弹簧34对Y型推杆36形成弹性推力，滑柱32的外弧壁与对应的Y型推杆36后侧端面固定连接，然后通过导向轮31作用至板材上，从而使板材始终位于传送轮6的中部，防止板材卡在支架4的间隙处；

计数结构2：设置于支架4的上端，计数结构2包括挡板21、机械计数器22、连杆23、压片24和安装块25，支架4的上表面均设置有安装块25，连杆23的前后端头均通过轴承与对应的安装块25内壁转动连接，连杆23的前端穿过前端的安装块25壁体并延伸至前端的安装块25外部，连杆23的杆体中部设置有挡板21，挡板21位于两个安装块25之间的间隙处，连杆23的前侧端头处设置有压片24，前端的支架4上表面设置有机械计数器22，压片24与机械计数器22位置对应，当板材移动至挡板21下端时，连杆23的前后端头均通过轴承与对应的安装块25内壁转动连接，板材推动挡板21向后转动，同时连杆23的前侧端头处设置的压片24向下转动，因为压片24与机械计数器22位置对应，所以每经过一个板材压片24下压一次并与机械计数器22接触一次，从而实现自动计数，方便后期的统计，提高工作效率；

其中：还包括横轴5、传送轮6、电机7、皮带8、齿轮9、和控制开关组11，底板1的上表面左侧设置有电机7，均匀设置的横轴5两端分别通过轴承与对应的支架4内壁转动连接，且横轴5的前侧端头穿过前端的支架4内壁并延伸至条型槽10内部，横轴5的杆体中部均设置有均匀分布的传送轮6，传送轮6位于两个支架4之间的间隙处，横轴5的前侧端头处均设置有齿轮9，齿轮9位于条型槽10的内部，且相邻的两个齿轮9啮合连接，最左侧的横轴5杆体前端设置的皮带轮通过皮带8与电机7输出轴上设置的皮带轮传动，底板1的上表面左侧设置有控制开关组11，控制开关组11的输入端电连接外部电源，电机7的输入端电连接控制开关组11的输出端，通过控制开关组11控制电机7工作，最左侧的横轴5杆体前端设置的皮带轮通过皮带8与电机7输出轴上设置的皮带轮传动，所以电机7工作带动最左侧的横轴5旋转，横轴5的前侧端头处均设置有齿轮9，且相邻的两个齿轮9啮合连接，从而带动横轴5杆体上设置的传送轮6旋转，进而实现板材的传送。

其中：还包括橡胶套12，传送轮6的外表面均安装有橡胶套12，可以增大传送轮6与板材之间的摩擦力，还可以防止传送轮6划伤板材。

其中：还包括盖板13，条型槽10的上端开口处设置有盖板13，可以防止外部杂物落入条型槽10内部。

在使用时：通过控制开关组11控制电机7工作，最左侧的横轴5杆体前端设置的皮带轮通过皮带8与电机7输出轴上设置的皮带轮传动，所以电机7工作带动最左侧的横轴5旋转，横轴5的前侧端头处均设置有齿轮9，且相邻的两个齿轮9啮合连接，从而带动横轴5杆体上设置的传送轮6旋转，进而实现板材的传送，传送轮6的外表面均安装有橡胶套12，可以增大传送轮6与板材之间的摩擦力，还可以防止传送轮6划伤板材，传送中的板材侧面与导向轮31接触，因为导向轮31中部安装孔均通过轴承与对应的滑柱32中部杆体转动连接，滑柱32分别与上下对应的两个条型滑槽33滑动连接，Y型推杆36后端的圆柱穿过弹簧34中部的通孔并与支架4上端壁体上对应设置的圆孔滑动连接，所以板材与导向轮31接触时，弹簧34对Y型推杆36形成弹性推力，滑柱32的外弧壁与对应的Y型推杆36后侧端面固定连接，然后通过导向轮31作用至板材上，从而使板材始终位于传送轮6的中部，防止板材卡在支架4的间隙处，当板材移动至挡板21下端时，连杆23的前后端头均通过轴承与对应的安装块25内壁转动连接，板材推动挡板21向后转动，同时连杆23的前侧端头处设置的压片24向下转动，因为压片24与机械计数器22位置对应，所以每经过一个板材压片24下压一次并与机械计数器22接触一次，从而实现自动计数，方便后期的统计，提高工作效率，条型槽10的上端开口处设置有盖板13可以防止外部杂物落入条型槽10内部从而导致齿轮9使用寿命降低。

值得注意的是，本实施例中所公开的电机7可选用东莞市威邦机电有限公司型号为5IK150RGU-CF交流电机，控制开关组11控制电机7工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于板材生产线的传送轮，其特征在于：包括底板(1)、计数结构(2)和导向结构(3)；

底板(1)：其上表面对称设置有支架(4)，前端的支架(4)上表面设置有条型槽(10)；

导向结构(3)：均匀设置于支架(4)上端的板体内部；

计数结构(2)：设置于支架(4)的上端；

其中：还包括横轴(5)、传送轮(6)、电机(7)、皮带(8)、齿轮(9)、和控制开关组(11)，所述底板(1)的上表面左侧设置有电机(7)，均匀设置的横轴(5)两端分别通过轴承与对应的支架(4)内壁转动连接，且横轴(5)的前侧端头穿过前端的支架(4)内壁并延伸至条型槽(10)内部，横轴(5)的杆体中部均设置有均匀分布的传送轮(6)，传送轮(6)位于两个支架(4)之间的间隙处，横轴(5)的前侧端头处均设置有齿轮(9)，齿轮(9)位于条型槽(10)的内部，且相邻的两个齿轮(9)啮合连接，最左侧的横轴(5)杆体前端设置的皮带轮通过皮带(8)与电机(7)输出轴上设置的皮带轮传动，底板(1)的上表面左侧设置有控制开关组(11)，控制开关组(11)的输入端电连接外部电源，电机(7)的输入端电连接控制开关组(11)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线的传送轮，其特征在于：所述导向结构(3)包括导向轮(31)、滑柱(32)、条型滑槽(33)、弹簧(34)、安装槽(35)和Y型推杆(36)，所述支架(4)的内壁上端均匀设置有安装槽(35)，安装槽(35)的内腔上下表面均设置有条型滑槽(33)，均匀设置的滑柱(32)分别与上下对应的两个条型滑槽(33)滑动连接，均匀设置的导向轮(31)中部安装孔均通过轴承与对应的滑柱(32)中部杆体转动连接，滑柱(32)的外弧壁与对应的Y型推杆(36)后侧端面固定连接，导向轮(31)位于Y型推杆(36)的前端开口处，Y型推杆(36)后端的圆柱杆体上套接有弹簧(34)，Y型推杆(36)后端的圆柱与支架(4)上端壁体上对应设置的圆孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线的传送轮，其特征在于：所述计数结构(2)包括挡板(21)、机械计数器(22)、连杆(23)、压片(24)和安装块(25)，所述支架(4)的上表面均设置有安装块(25)，连杆(23)的前后端头均通过轴承与对应的安装块(25)内壁转动连接，连杆(23)的前端穿过前端的安装块(25)壁体并延伸至前端的安装块(25)外部，连杆(23)的杆体中部设置有挡板(21)，挡板(21)位于两个安装块(25)之间的间隙处，连杆(23)的前侧端头处设置有压片(24)，前端的支架(4)上表面设置有机械计数器(22)，压片(24)与机械计数器(22)位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线的传送轮，其特征在于：还包括橡胶套(12)，所述传送轮(6)的外表面均安装有橡胶套(12)。

5.根据权利要求1所述的一种用于板材生产线的传送轮，其特征在于：还包括盖板(13)，所述条型槽(10)的上端开口处设置有盖板(13)。

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