CN112917600B - 一种木板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种木板切割装置。本发明要解决的技术问题:提供一种操作较为方便省力,切割木板效率较高的木板切割装置。一种木板切割装置,包括有:底板;支撑柱,对称安装在底板两侧;框架,安装在支撑柱之间;下料装置,安装在框架上;切割装置,安装在框架上。本发明通过下料装置对木板进行下料,并控制木板进行移动,再通过切割装置对木板进行切割工作,从而将木板切割为合适的形状。
Description
技术领域
本发明涉及一种切割装置,尤其涉及一种木板切割装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材。木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格,装修时大多会用到木板。
在将木板生产出来时,木板的形状大多不是所需要的大小,所以在实际使用时,需要工人手动将木板进行固定,然后使用切割工具将木板切割为适合的形状,当需要对多块木板进行切割工作时,需要消耗较长的时间,且推动切割工具时较为费力。
因此,需要设计一种操作较为方便省力,切割木板效率较高的木板切割装置。
发明内容
为了克服目前对多块木板进行切割工作时,需要消耗较长的时间,且推动切割工具时较为费力的缺点,要解决的技术问题:提供一种操作较为方便省力,切割木板效率较高的木板切割装置。
技术方案是:一种木板切割装置,包括有:底板;支撑柱,对称安装在底板两侧;框架,安装在支撑柱之间;下料装置,安装在框架上;切割装置,安装在框架上。
进一步,下料装置包括有:第一转轴,转动式安装在框架上;第一圆轮,安装在第一转轴上;第一轴承座,滑动式安装在框架两侧;第二圆轮,安装在第一轴承座之间;第一弹性件,安装在第一轴承座与框架之间;第二转轴,转动式安装在框架上;第一皮带传送装置,安装在第二转轴与第一转轴一侧之间;滚动块,安装在第二转轴上;第一直滑槽板,安装在框架上;滑动板,滑动式安装在第一直滑槽板上;滑块,安装在滑动板上;第一固定杆,转动式安装在框架上;第二轴承座,安装在第一固定杆上;第三圆轮,安装在第二轴承座上,第三圆轮与滚动块配合;第二弹性件,安装在第二轴承座与框架之间;第三转轴,转动式安装在框架两侧;第二皮带传送装置,安装在第三转轴一侧之间;第三皮带传送装置,安装在第三转轴另一侧之间;第一伺服电机,安装在底板上,第一伺服电机的输出轴与第二转轴通过联轴器连接。
进一步,切割装置包括有:第二固定杆,安装在框架上;锯片,转动式安装在第二固定杆上;第二伺服电机,安装在第二固定杆上;第四皮带传送装置,安装在第二伺服电机的输出轴与锯片的输出轴之间。
进一步,还包括有:第一圆齿轮,安装在第一圆轮上;第二圆齿轮,安装在一侧的第三转轴上,第二圆齿轮与第一圆齿轮啮合;第五转轴,转动式安装在框架上;第五皮带传送装置,安装在第五转轴与一侧的第三转轴之间;第三轴承座,安装在第五转轴两侧;第三固定杆,安装在第三轴承座上;滑槽杆,滑动式安装在框架两侧;第二直滑槽板,转动式安装在滑槽杆与同侧的第三固定杆之间;导套,安装在滑槽杆上;滑杆,滑动式安装在导套上;楔形块,安装在滑杆上;第三弹性件,安装在楔形块与相近的导套之间。
进一步,第一弹性件为压缩弹簧。
进一步,第一圆轮与第二圆轮的表面均为橡胶材质。
有益效果为:1、本发明通过下料装置对木板进行下料,并控制木板进行移动,再通过切割装置对木板进行切割工作,从而将木板切割为合适的形状;
2、本发明在将木板向左侧推动时,楔形块会辅助下料装置,从而更好的将木板向左侧推动,以便于切割装置对木板进行切割,防止切割木板时,木板停止向左侧移动。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明下料装置的立体结构示意图。
图3为本发明切割装置的立体结构示意图。
图4为本发明的部分立体结构示意图。
图中零部件名称及序号:1_底板,2_支撑柱,3_框架,4_下料装置,41_第一转轴,42_第一圆轮,43_第一轴承座,44_第二圆轮,45_第一弹性件,46_第二转轴,47_第一皮带传送装置,48_滚动块,49_第一直滑槽板,410_滑动板,411_滑块,412_第一固定杆,413_第二轴承座,414_第三圆轮,415_第二弹性件,416_第三转轴,417_第二皮带传送装置,418_第三皮带传送装置,419_第一伺服电机,5_切割装置,51_第二固定杆,52_锯片,53_第二伺服电机,54_第四皮带传送装置,6_第一圆齿轮,8_第二圆齿轮,9_第五转轴,10_第五皮带传送装置,11_第三轴承座,12_第三固定杆,13_滑槽杆,14_第二直滑槽板,15_导套,16_滑杆,17_楔形块,18_第三弹性件。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
实施例1
一种木板切割装置,如图1-3所示,包括有底板1、支撑柱2、框架3、下料装置4和切割装置5,底板1左右两侧均前后对称设有支撑柱2,支撑柱2之间连接有框架3,框架3上设有下料装置4,框架3左侧设有切割装置5。
当需要对木板进行切割时,首先将木板放置在下料装置4上,下料装置4会带动木板向切割装置5运动,切割装置5便会将木板进行切割,随后使用者便可将切割好的木板取下。
下料装置4包括有第一转轴41、第一圆轮42、第一轴承座43、第二圆轮44、第一弹性件45、第二转轴46、第一皮带传送装置47、滚动块48、第一直滑槽板49、滑动板410、滑块411、第一固定杆412、第二轴承座413、第三圆轮414、第二弹性件415、第三转轴416、第二皮带传送装置417、第三皮带传送装置418和第一伺服电机419,框架3中部转动式设有第一转轴41,第一转轴41中部连接有第一圆轮42,框架3中部前后两侧均滑动式设有第一轴承座43,第一轴承座43之间设有第二圆轮44,第一轴承座43与框架3之间连接有第一弹性件45,框架3右侧转动式设有第二转轴46,第二转轴46与第一转轴41后侧之间设有第一皮带传送装置47,第二转轴46中部连接有滚动块48,框架3右侧后部连接有第一直滑槽板49,第一直滑槽板49上滑动式设有滑动板410,滑动板410上部连接有滑块411,框架3右侧后部转动式连接有第一固定杆412,第一固定杆412上连接有第二轴承座413,第二轴承座413上连接有第三圆轮414,第三圆轮414与滚动块48配合,第二轴承座413与框架3之间连接有第二弹性件415,框架3左部左右两侧均转动式设有第三转轴416,第三转轴416后侧之间设有第二皮带传送装置417,第三转轴416中部之间设有第三皮带传送装置418,底板1右部前侧通过螺栓固接有第一伺服电机419,第一伺服电机419的输出轴与第二转轴46通过联轴器连接。
常态时,第二弹性件415为拉伸状态,当需要对木板进行切割时,首先将木板放置在框架3右侧,随后便可控制第一伺服电机419开始工作,第一伺服电机419会带动第二转轴46和滚动块48进行旋转,当滚动块48旋转至不与第三圆轮414接触后,第二弹性件415便会进行回弹,从而带动第二轴承座413和第三圆轮414向左摆动,进而带动滑动板410向左移动,便可由滑动板410将木板向左侧推动,使得木板移动至第一圆轮42与第二圆轮44之间,第一轴承座43与第二圆轮44随之上移,第一弹性件45被压缩,同时第二转轴46旋转时还会通过第一皮带传送装置47带动第一转轴41和第一圆轮42旋转,从而带动木板向左移动,使得木板落在第三皮带传送装置418上,随后第一弹性件45会进行回弹并带动第一轴承座43和第二圆轮44复位,同时,使用者转动第三转轴416,使得第三皮带传送装置418上的木板继续向左移动,从而令木板与切割装置5进行接触,当木板切割完成后,便可将木板取下,当所有的木板切割完成后,便可将第一伺服电机419关闭。
切割装置5包括有第二固定杆51、锯片52、第二伺服电机53和第四皮带传送装置54,框架3左侧连接有第二固定杆51,第二固定杆51上转动式设有锯片52,第二固定杆51上通过螺栓固接有第二伺服电机53,第二伺服电机53的输出轴与锯片52的输出轴之间设有第四皮带传送装置54。
当需要对木板进行切割时,便可将第二伺服电机53开启,第二伺服电机53会通过第四皮带传送装置54带动锯片52进行旋转,当木板移动至与锯片52接触时,锯片52便会对木板进行切割,当所有的木板切割完成后,便可将第二伺服电机53关闭。
实施例2
在实施例1的基础之上,如图2和图4所示,还包括有第一圆齿轮6、第二圆齿轮8、第五转轴9、第五皮带传送装置10、第三轴承座11、第三固定杆12、滑槽杆13、第二直滑槽板14、导套15、滑杆16、楔形块17和第三弹性件18,第一圆轮42后侧上键连接有第一圆齿轮6,右方的第三转轴416后侧键连接有第二圆齿轮8,第二圆齿轮8与第一圆齿轮6啮合,框架3左侧转动式设有第五转轴9,第五转轴9与左方的第三转轴416之间设有第五皮带传送装置10,第五转轴9前后两侧均连接有第三轴承座11,第三轴承座11下部均连接有第三固定杆12,框架3中部前后两侧均滑动式设有滑槽杆13,滑槽杆13与同侧的第三固定杆12之间转动式设有第二直滑槽板14,滑槽杆13内侧均连接有导套15,导套15上滑动式设有滑杆16,滑杆16下部连接有楔形块17,楔形块17与相近的导套15之间连接有第三弹性件18。
在第一转轴41旋转时,会通过第一圆齿轮6和第二圆齿轮8带动右方的第三转轴416旋转,如此,便无需使用者手动控制第三转轴416进行旋转,第三转轴416旋转时会通过第五皮带传送装置10带动第五转轴9、第三轴承座11和第三固定杆12旋转,从而通过第二直滑槽板14带动滑槽杆13、导套15、滑杆16、楔形块17和第三弹性件18左右摆动,当楔形块17向右移动至与木板接触后,便会在木板的阻挡向上移动,滑杆16随之上移,且第三弹性件18被压缩,当楔形块17向右移动至不与木板接触后,第三弹性件18会进行回弹并带动滑杆16与楔形块17复位,当楔形块17向左移动后,便会带动木板向左移动,从而使得木板可更好的进行切割工作。
上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的,熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下,对上述实施例做出种种修改或变化,因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限,而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。
Claims (4)
1.一种木板切割装置,其特征在于,包括有:
底板(1);
支撑柱(2),对称安装在底板(1)两侧;
框架(3),安装在支撑柱(2)之间;
下料装置(4),安装在框架(3)上;
切割装置(5),安装在框架(3)上;
下料装置(4)包括有:
第一转轴(41),转动式安装在框架(3)上;
第一圆轮(42),安装在第一转轴(41)上;
第一轴承座(43),滑动式安装在框架(3)两侧;
第二圆轮(44),安装在第一轴承座(43)之间;
第一弹性件(45),安装在第一轴承座(43)与框架(3)之间;
第二转轴(46),转动式安装在框架(3)上;
第一皮带传送装置(47),安装在第二转轴(46)与第一转轴(41)一侧之间;
滚动块(48),安装在第二转轴(46)上;
第一直滑槽板(49),安装在框架(3)上;
滑动板(410),滑动式安装在第一直滑槽板(49)上;
滑块(411),安装在滑动板(410)上;
第一固定杆(412),转动式安装在框架(3)上;
第二轴承座(413),安装在第一固定杆(412)上;
第三圆轮(414),安装在第二轴承座(413)上,第三圆轮(414)与滚动块(48)配合;
第二弹性件(415),安装在第二轴承座(413)与框架(3)之间;
第三转轴(416),转动式安装在框架(3)两侧;
第二皮带传送装置(417),安装在第三转轴(416)一侧之间;
第三皮带传送装置(418),安装在第三转轴(416)另一侧之间;
第一伺服电机(419),安装在底板(1)上,第一伺服电机(419)的输出轴与第二转轴(46)通过联轴器连接;
还包括有:
第一圆齿轮(6),安装在第一圆轮(42)上;
第二圆齿轮(8),安装在一侧的第三转轴(416)上,第二圆齿轮(8)与第一圆齿轮(6)啮合;
第五转轴(9),转动式安装在框架(3)上;
第五皮带传送装置(10),安装在第五转轴(9)与一侧的第三转轴(416)之间;
第三轴承座(11),安装在第五转轴(9)两侧;
第三固定杆(12),安装在第三轴承座(11)上;
滑槽杆(13),滑动式安装在框架(3)两侧;
第二直滑槽板(14),转动式安装在滑槽杆(13)与同侧的第三固定杆(12)之间;
导套(15),安装在滑槽杆(13)上;
滑杆(16),滑动式安装在导套(15)上;
楔形块(17),安装在滑杆(16)上;
第三弹性件(18),安装在楔形块(17)与相近的导套(15)之间。
2.如权利要求1所述的一种木板切割装置,其特征在于,切割装置(5)包括有:
第二固定杆(51),安装在框架(3)上;
锯片(52),转动式安装在第二固定杆(51)上;
第二伺服电机(53),安装在第二固定杆(51)上;
第四皮带传送装置(54),安装在第二伺服电机(53)的输出轴与锯片(52)的输出轴之间。
3.如权利要求1所述的一种木板切割装置,其特征在于,第一弹性件(45)为压缩弹簧。
4.如权利要求1所述的一种木板切割装置,其特征在于,第一圆轮(42)与第二圆轮(44)的表面均为橡胶材质。
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