CN111396418B - 一种方形电器元件防震缓冲处理设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种处理设备,尤其涉及一种方形电器元件防震缓冲处理设备。技术问题是如何设计一种对方形电器元件自动贴海绵条,工作效率高,且可以精准定位的方形电器元件防震缓冲处理设备。一种方形电器元件防震缓冲处理设备,包括有底座、支撑柱、机架、电机、第一连接块、间歇机构等;底座的顶部四个角都固接有支撑柱,前侧两个支撑柱后侧面上部之间安装有第一连接块,后侧两个支撑柱前侧面上部之间也安装有第一连接块。本发明通过间歇运输机构对电器元件间歇运输,粘贴机构对方形电器元件进行粘贴海绵条,实现了能够自动贴海绵条,粘贴效率高,可以精准定位。
Description
技术领域
本发明涉及一种处理设备,尤其涉及一种方形电器元件防震缓冲处理设备。
背景技术
在现在的电器产品中,电器元件在成型后需要粘贴海绵条或者类似海绵条的缓冲垫来减少电器元件因为震动或者摔落而减少使用寿命和精度,让电器元件的使用寿命得到提高。
现在有的电器元件都是通过人工手动将海绵条贴上去,但是现在每个元件都留有特定的地方贴海绵条,不能错位,因此人工粘贴的效率低,且不能精准定位,需要重新撕下来再贴过。
要解决的技术问题:提供一种对方形电器元件自动贴海绵条,工作效率高,且可以精准定位的方形电器元件防震缓冲处理设备。
发明内容
为了克服需要人手动将海绵条粘贴到方形电器元件上,粘贴效率低,且不能精准定位的缺点,要解决的技术问题:提供一种能够自动贴海绵条,粘贴效率高,可以精准定位的方形电器元件防震缓冲处理设备。
技术方案是:一种方形电器元件防震缓冲处理设备,包括有:底座,该底座上对称式的至少安装有四个支撑柱,第一连接块的数量至少为两个,安装于远离底座一侧的两个支撑柱端部之间,所述四个支撑柱之间的底座顶部安装有电机,且机架安装于底座顶部靠近电机的一侧,安装板安装于靠近底座一侧的两个第一连接块内壁之间;间歇机构,安装于两侧第一连接块之间,且间歇机构还与电机的输出轴连接,用于带动方形元件间歇移动;粘贴机构,安装于远离底座一侧的安装板顶部,且粘贴机构与间歇机构传动连接,所述粘贴机构还与机架连接。
进一步说明,间歇机构包括有第一转轴、第一传动轮、第一皮带、圆弧拨盘、第二转轴、第二传动轮、槽轮、链轮、链条、第二连接块、安装框、弧形挡块、可使方形元件放置的压块模、刀片、滑杆、第一支撑块和起复位作用的第二弹性件,所述两个第一连接块的端部之间都转动式的连接有第二转轴,且链轮安装于靠近第一连接块一侧的第二转轴两侧,所述链条绕接于两侧链轮之间与其配合,所述第二连接块间隔分布在链条上,且每两个第二连接块内壁之间都安装有安装框,所述安装框底部为敞口设置,所述压块模滑动式穿接于安装框内,且压块模底部其中一侧固接有刀片,所述第一支撑块放置于安装框的导向槽内与其滑动配合,靠近所述底座的第一支撑块一侧与所述安装框的导向槽内壁之间连接有第二弹性件,所述滑杆滑动式的穿接于安装框一侧,且滑杆放置于第二弹性件内,远离所述底座一侧的滑杆端部与第一支撑块连接,与所述粘贴机构配合的弧形挡块安装于远离刀片的安装框一侧边缘处,所述其中一侧的第二转轴端部安装有间歇转动的槽轮,且与所述粘贴机构配合的第二传动轮安装于靠近槽轮一侧的第二转轴上,靠近槽轮的支撑柱上转动式的安装有第一转轴,所述第一传动轮套装于远离槽轮的第一转轴端部,且第一转轴靠近槽轮一侧的端部安装有圆弧拨盘,所述圆弧拨盘与槽轮配合。
进一步说明,粘贴机构包括有第三转轴、第一齿轮、第三传动轮、第二皮带、第二支撑块、辅助块、可使海绵条放置的L形支撑杆、螺帽、可将海绵条分离出的离型纸收集的第四转轴、第二齿轮、第五转轴、第三齿轮、输送带、第六转轴、第三连接块、扭力弹簧、第四连接块、凸形块、挡杆、压杆和橡胶压块,远离所述底座的安装板一侧对称式的安装有第二支撑块,所述第五转轴的数量至上为两个,分别安装于两个第二支撑块的两侧之间,且可对海绵条输送的输送带绕设于两侧第五转轴之间,与所述输送带配合的辅助块安装于两个第二支撑块内壁之间,且辅助块两端穿出输送带,靠近所述槽轮的两个第一连接块之间转动式的连接有第三转轴,靠近所述槽轮的第三转轴端部固接有第三传动轮,所述第三传动轮与第二传动轮之间绕设有第二皮带,靠近所述第三传动轮的第三转轴一侧安装有第一齿轮,且与第一齿轮啮合的第三齿轮安装于靠近第三转轴的第五转轴一侧,且所述第四转轴转动式的安装于靠近第三转轴一侧的两个第二支撑块端部之间,所述第四转轴靠近第三齿轮的一侧安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮,朝向所述第四转轴的安装板一侧固接有L形支撑杆,所述L形支撑杆向安装板的宽度延伸,其端部通过螺纹设有螺帽,所述第六转轴转动式的安装于机架内壁中间,且第六转轴上安装有第三连接块,所述扭力弹簧套装于第六转轴上,其一端与第三连接块一侧固定连接,其另一端与机架内壁固定连接,所述第四连接块的数量至少为两个,分别铰接于第三连接块的两端,其中一个第四连接块固接有凸形块,所述凸形块的形状为T形,其朝向底座的一侧对称式的安装有与弧形挡块配合的挡杆,另一个第四连接块上固接有朝安装框方向延伸的压杆,所述橡胶压块安装于朝向安装框一侧的压杆端部。
进一步说明,还包括有可对压块模限位的第一滑块、圆形挡块和第一弹性件,远离所述底座的安装框一侧边缘处滑动式的设有圆形挡块,所述第一滑块安装于靠近弧形挡块一侧的圆形挡块上,且第一弹性件的端部安装于安装框上,其另一端与圆形挡块固定连接。
进一步说明,还包括有隔断方形杆、滑轨、可将海绵条卡紧的固定块、第二滑块和第三弹性件,所述隔断方形杆间隔分布在输送带上,且所述输送带内侧间隔分布有滑轨,所述第二滑块放置于滑轨内与其滑动配合,其端部贯穿输送带安装有固定块,所述固定块与隔断方形杆配合,所述第三弹性件套装于第二滑块上,其一端与滑轨内壁固定连接,另一端与固定块一侧固定连接。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:1、本发明通过间歇运输机构对电器元件间歇运输,粘贴机构对方形电器元件进行粘贴海绵条,实现了能够自动贴海绵条,粘贴效率高,可以精准定位。
2、通过圆形挡块可以进行更换刀片,这样可以有效的保证每片刀片都是锋利的,不会因为刀片损坏而切不断海绵条。
3、通过方形隔断杆和固定块可以有效的固定住海绵条,不会让海绵条脱离方形隔断杆,方便刀片更好的切断海绵条。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明第一种部分立体结构示意图。
图3为本发明剖切结构示意图。
图4为本发明第一种爆开结构示意图。
图5为本发明第二种部分立体结构示意图。
图6为本发明第二种爆开结构示意图。
图7为本发明A的放大结构示意图。
图8为本发明B的放大结构示意图。
附图中各零部件的标记如下:1、底座,2、支撑柱,3、机架,4、电机,5、第一连接块,6、第一转轴,601、第一传动轮,602、第一皮带,7、圆弧拨盘,8、第二转轴,9、第二传动轮,901、槽轮,10、链轮,11、链条,12、第二连接块,13、安装框,14、弧形挡块,15、第一滑块,16、圆形挡块,17、第一弹性件,18、压块模,19、刀片,20、滑杆,21、第一支撑块,22、第二弹性件,23、第三转轴,2301、第一齿轮,24、第三传动轮,25、第二皮带,26、安装板,27、第二支撑块,2701、辅助块,28、L形支撑杆,29、螺帽,30、海绵条,31、第四转轴,32、第二齿轮,33、第五转轴,34、第三齿轮,35、输送带,3501、隔断方形杆,36、滑轨,37、固定块,38、第二滑块,39、第三弹性件,40、第六转轴,41、第三连接块,42、扭力弹簧,43、第四连接块,44、凸形块,45、挡杆,46、压杆,47、橡胶压块。
具体实施方式
首先要指出,在不同描述的实施方式中,相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称,其中,在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
实施例1
参照图1、图2、图3、图4、图5和图8,一种方形电器元件防震缓冲处理设备,包括有底座1、支撑柱2、机架3、电机4、第一连接块5、间歇机构、安装板26和粘贴机构,底座1的顶部四个角都固接有支撑柱2,前侧两个支撑柱2后侧面上部之间安装有第一连接块5,后侧两个支撑柱2前侧面上部之间也安装有第一连接块5,前后两侧第一连接块5与支撑柱2之间设有间歇机构,前后两侧第一连接块5内侧面下部之间固接有安装板26,机架3安装于底座1顶部中间后部,机架3的上部为空心,机架3与安装板26顶部之间设有粘贴机构,粘贴机构与间歇机构配合,电机4安装于底座1顶部左侧,电机4的输出轴与间歇机构连接。
间歇机构包括有第一转轴6、第一传动轮601、第一皮带602、圆弧拨盘7、第二转轴8、第二传动轮9、槽轮901、链轮10、链条11、第二连接块12、安装框13、弧形挡块14、压块模18、刀片19、滑杆20、第一支撑块21和第二弹性件22,前后两侧第一连接块5左侧之间与右侧之间都转动式的连接有第二转轴8,第二转轴8前后两侧都安装有链轮10,左右两侧链轮10之间绕有链条11,链条11上均匀间隔的安装有第二连接块12,前后两侧第二连接块12内侧面之间安装有安装框13,安装框13底部为敞口设置,安装框13内前后两侧都开设有导向槽,前后两侧导向槽之间滑动式的压块模18,压块模18底部左侧固接有可将海绵条30切断的刀片19,安装框13的导向槽内滑动式的设有第一支撑块21,第一支撑块21位于压块模18下方与其接触配合,第一支撑块21底部与安装框13的导向槽底部之间连接有第二弹性件22,滑杆20安装于导向槽底部,第二弹性件22套在滑杆20上,与粘贴机构配合的弧形挡块14安装于安装框13顶部左侧前后两侧,左侧第二转轴8前部固接有第二传动轮9,第二传动轮9与间歇机构连接配合,槽轮901安装于左侧第二转轴8前端,前方左侧支撑柱2中部转动式的连接有第一转轴6,第一转轴6后端固接有第一传动轮601,第一传动轮601通过第一皮带602与电机4的输出轴连接,与槽轮901配合的圆弧拨盘7安装于第一转轴6前端。
粘贴机构包括有第三转轴23、第一齿轮2301、第三传动轮24、第二皮带25、第二支撑块27、辅助块2701、L形支撑杆28、螺帽29、第四转轴31、第二齿轮32、第五转轴33、第三齿轮34、输送带35、第六转轴40、第三连接块41、扭力弹簧42、第四连接块43、凸形块44、挡杆45、压杆46和橡胶压块47,前后两侧第一连接块5左侧中部之间转动式的连接有第三转轴23,第三转轴23前端固接有第三传动轮24,第三传动轮24与第二传动轮9之间绕有第二皮带25,第三转轴23前部固接有第一齿轮2301,安装板26前后两侧右部都固接有第二支撑块27,前后两侧第二支撑块27左端之间转动式的连接有第四转轴31,第四转轴31前部固接有第二齿轮32,第二齿轮32位于第一齿轮2301上方与其啮合,前后两侧第二支撑块27内侧面右侧之间安装有辅助块2701,前后两侧第二支撑块27左侧之间与右侧之间都转动式的连接有第五转轴33,第五转轴33位于辅助块2701左右两侧,左右两侧第五转轴33之间绕有输送带35,输送带35与辅助块2701顶部接触配合,左侧第五转轴33前部固接有第三齿轮34,第三齿轮34位于第一齿轮2301右侧与其啮合,安装板26顶部左侧后部固接有可使海绵条30放置的L形支撑杆28,L形支撑杆28前端通过螺纹设有螺帽29,机架3内侧中部转动式的连接有第六转轴40,第六转轴40上固接有第三连接块41,第三连接块41前侧面与机架3内壁之间连接有扭力弹簧42,第三连接块41左右两端都转动式的连接有第四连接块43,左侧第四连接块43底部固接有凸形块44,凸形块44底部前后两侧都安装有与弧形挡块14配合的挡杆45,右侧第四连接块43底部固接有压杆46,压杆46底端固接有橡胶压块47。
首先操作人员将方形元件放入间歇机构内,再将海绵条30套在粘贴机构上,启动电机4正转,电机4正转带动间歇机构运作,间歇机构运作带动方形元件反转,当方形元件正转至粘贴机构所在位置时,粘贴机构对方形元件粘贴海绵条30,间歇机构继续反转带动方形元件反转,进而使得下一个方形元件粘贴海绵条30,当粘贴好海绵条30的方形元件反转至左侧时,方形元件从间歇机构上掉落下,如此反复,即可不断的对方形元件粘贴海绵条30。
首先操作人员将方形元件放置在上方右侧压块模18内,启动电机4正转,电机4正转通过第一皮带602带动第一传动轮601正转,第一传动轮601正转带动第一转轴6正转,第一转轴6正转带动圆弧拨盘7正转,圆弧拨盘7正转带动槽轮901反转,槽轮901反转带动左侧第二转轴8反转,左侧第二转轴8反转带动粘贴机构下半部分的运作,粘贴机构运作带动海绵条30向右移动至合适的位置,同时,左侧第二转轴8反转还带动左侧链轮10反转,左侧链轮10反转通过右侧链轮10带动链条11反转,链条11反转通过第二连接块12带动安装框13反转,安装框13反转通过压块模18带动方形元件反转,同时,安装框13还带动弧形挡块14反转,弧形挡块14反转与粘贴机构接触时,粘贴机构运作推动方形元件向下移动,方形元件向下移动带动压块模18向下移动,压块模18向下移动带动第一支撑块21向下移动,第二弹性件22压缩,压块模18向下移动带动刀片19向下移动,刀片19向下移动将海绵条30切断,圆弧拨盘7正转也就与槽轮901脱离,安装框13停止反转,同时,粘贴机构继续运作推动方形元件向下移动,方形元件向下移动与海绵条30接触,进而使得海绵条30粘贴在方形元件上,当圆弧拨盘7继续正转与槽轮901配合时,圆弧拨盘7继续带动槽轮901反转,安装框13继续反转带动弧形挡块14反转,弧形挡块14反转与粘贴机构脱离,粘贴机构也就复位不与方形元件接触,因第二弹性件22的作用,第一支撑块21向上移动带动压块模18向上移动,进而带动方形元件向上移动复位,安装框13继续反转则带动方形元件反转,也就使得下一个方形元件反转至粘贴机构的位置进行海绵条30的粘贴,操作人员即可将粘贴好海绵条30的方形元件取出。
首先操作人员扭动螺帽29反转与L形支撑杆28脱离,再将一卷海绵条30套在L形支撑杆28上,移动螺帽29与L形支撑杆28接触,扭动螺帽29正转复位,也就对海绵条30进行限位,再拉动海绵条30头端绕过第三转轴23,且将海绵条30上的离型纸扯开绕在第四转轴31上,海绵条30头端移动至与输送带35接触时,停止拉动海绵条30,进而电机4启动时,第二传动轮9反转通过第二皮带25带动第三传动轮24反转,第三传动轮24反转带动第三转轴23反转,第三转轴23反转带动第一齿轮2301反转,第一齿轮2301反转带动第三齿轮34正转,第三齿轮34正转带动第五转轴33正转,第五转轴33正转带动输送带35正转,输送带35正转带动海绵条30向右移动至合适的位置,同时,第一齿轮2301反转还带动第二齿轮32反转,第二齿轮32反转带动第四转轴31反转,第四转轴31反转将分离出的离型纸卷起,当安装框13向左移动带动弧形挡块14向左移动时,弧形挡块14使得挡杆45向上移动,挡杆45向上移动带动凸形块44向上移动,凸形块44向上移动通过第四连接块43带动第三连接块41左部向上摆动,扭力弹簧42拉伸,第三连接块41左部向上摆动使得右部向下摆动,第三连接块41右部向下摆动通过第四连接块43带动压杆46向下移动,压杆46向下移动带动橡胶压块47向下移动,橡胶压块47向下移动推动方形元件向下移动,进而槽轮901停止反转时,输送带35停止带动海绵条30移动,方形元件向下移动与海绵条30接触,因辅助块2701的作用,使得海绵条30能粘贴在方形元件上,当安装框13继续反转带动弧形挡块14反转时,弧形挡块14与挡杆45脱离,因扭力弹簧42的作用,第三连接块41左部向下摆动通过凸形块44带动挡杆45向下移动复位,同时,第三连接块41右部向上摆动通过压杆46带动橡胶压块47向上移动复位,如此,即可不断的间歇性的推动方形元件向下移动粘贴海绵条30。
实施例2
参照图3,本实施例相对于实施例1,主要区别在于本实施例中,还包括有第一滑块15、圆形挡块16和第一弹性件17,安装框13顶部前后两侧都滑动式的设有圆形挡块16,圆形挡块16左侧面固接有第一滑块15,第一滑块15左部位于安装框13的导向槽内与压块模18配合,圆形挡块16右侧面与安装框13之间连接有第一弹性件17。
当刀片19长时间的使用后,需要更换时,操作人员可拉动圆形挡块16向右移动,第一弹性件17压缩,圆形挡块16向右移动带动第一滑块15向右移动,第一滑块15向右移动不将压块模18挡住时,即可将压块模18取出对刀片19进行更换,更换好刀片19后,再将压块模18放回至安装框13内,松开圆形挡块16,因第一弹性件17的作用,圆形挡块16向左移动带动第一滑块15向左移动复位,第一滑块15则将压块模18挡住对其进行限位。如此,可避免刀片19长时间使用不锋利影响对海绵条30的切割。
实施例3
参照图4、图6和图7,本实施例相对于实施例1和实施例2,主要区别在于本实施例中,还包括有隔断方形杆3501、滑轨36、固定块37、第二滑块38和第三弹性件39,输送带35上均匀间隔的安装有隔断方形杆3501,输送带35内侧面前后两侧都均匀间隔的安装有滑轨36,滑轨36与隔断方形杆3501相对应,滑轨36内滑动式的设有第二滑块38,第二滑块38顶端贯穿输送带35安装有固定块37,固定块37与隔断方形杆3501配合,输送带35内壁与滑轨36内底部之间连接有第三弹性件39,第三弹性件39套在第二滑块38上。
当操作人员拉动海绵条30头端移动至输送带35上时,固定块37与海绵条30接触将其卡紧,因第三弹性件39的作用,固定块37始终与海绵条30接触。如此,能避免海绵条30输送至位置偏移影响粘贴效果。
最后所应当说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。
Claims (4)
1.一种方形电器元件防震缓冲处理设备,其特征是,包括有:
底座(1),该底座(1)上对称式的至少安装有四个支撑柱(2),第一连接块(5)的数量至少为两个,其安装于远离底座(1)一侧的两个支撑柱(2)端部之间,所述四个支撑柱(2)之间的底座(1)顶部安装有电机(4),且机架(3)安装于底座(1)顶部靠近电机(4)的一侧,安装板(26)安装于靠近底座(1)一侧的两个第一连接块(5)内壁之间;
间歇机构,安装于两侧第一连接块(5)之间,且间歇机构还与电机(4)的输出轴连接,用于带动方形元件间歇移动;
粘贴机构,安装于远离底座(1)一侧的安装板(26)顶部,且粘贴机构与间歇机构传动连接,所述粘贴机构还与机架(3)连接;
间歇机构包括有第一转轴(6)、第一传动轮(601)、第一皮带(602)、圆弧拨盘(7)、第二转轴(8)、第二传动轮(9)、槽轮(901)、链轮(10)、链条(11)、第二连接块(12)、安装框(13)、弧形挡块(14)、可使方形元件放置的压块模(18)、刀片(19)、滑杆(20)、第一支撑块(21)和起复位作用的第二弹性件(22),所述两个第一连接块(5)的端部之间都转动式的连接有第二转轴(8),且链轮(10)安装于靠近第一连接块(5)一侧的第二转轴(8)两侧,所述链条(11)绕接于两侧链轮(10)之间与其配合,所述第二连接块(12)间隔分布在链条(11)上,且每两个第二连接块(12)内壁之间都安装有安装框(13),所述安装框(13)底部为敞口设置,所述压块模(18)滑动式穿接于安装框(13)内,且压块模(18)底部其中一侧固接有刀片(19),所述第一支撑块(21)放置于安装框(13)的导向槽内与其滑动配合,靠近所述底座(1)的第一支撑块(21)一侧与所述安装框(13)的导向槽内壁之间连接有第二弹性件(22),所述滑杆(20)滑动式的穿接于安装框(13)一侧,且滑杆(20)放置于第二弹性件(22)内,远离所述底座(1)一侧的滑杆(20)端部与第一支撑块(21)连接,与所述粘贴机构配合的弧形挡块(14)安装于远离刀片(19)的安装框(13)一侧边缘处,所述其中一侧的第二转轴(8)端部安装有间歇转动的槽轮(901),且与所述粘贴机构配合的第二传动轮(9)安装于靠近槽轮(901)一侧的第二转轴(8)上,靠近槽轮(901)的支撑柱(2)上转动式的安装有第一转轴(6),所述第一传动轮(601)套装于远离槽轮(901)的第一转轴(6)端部,且第一转轴(6)靠近槽轮(901)一侧的端部安装有圆弧拨盘(7),所述圆弧拨盘(7)与槽轮(901)配合。
2.如权利要求1所述的一种方形电器元件防震缓冲处理设备,其特征是,粘贴机构包括有第三转轴(23)、第一齿轮(2301)、第三传动轮(24)、第三皮带(25)、第二支撑块(27)、辅助块(2701)、可使海绵条(30)放置的L形支撑杆(28)、螺帽(29)、可将海绵条(30)分离出的离型纸收集的第四转轴(31)、第二齿轮(32)、第五转轴(33)、第三齿轮(34)、输送带(35)、第六转轴(40)、第三连接块(41)、扭力弹簧(42)、第四连接块(43)、凸形块(44)、挡杆(45)、压杆(46)和橡胶压块(47),远离所述底座(1)的安装板(26)一侧对称式的安装有第二支撑块(27),所述第五转轴(33)的数量至上为两个,分别安装于两个第二支撑块(27)的两侧之间,且可对海绵条(30)输送的输送带(35)绕设于两侧第五转轴(33)之间,与所述输送带(35)配合的辅助块(2701)安装于两个第二支撑块(27)内壁之间,且辅助块(2701)两端穿出输送带(35),靠近所述槽轮(901)的两个第一连接块(5)之间转动式的连接有第三转轴(23),靠近所述槽轮(901)的第三转轴(23)端部固接有第三传动轮(24),所述第三传动轮(24)与第二传动轮(9)之间绕设有第三皮带(25),靠近所述第三传动轮(24)的第三转轴(23)一侧安装有第一齿轮(2301),且与第一齿轮(2301)啮合的第三齿轮(34)安装于靠近第三转轴(23)的第五转轴(33)一侧,且所述第四转轴(31)转动式的安装于靠近第三转轴(23)一侧的两个第二支撑块(27)端部之间,所述第四转轴(31)靠近第三齿轮(34)的一侧安装有与第一齿轮(2301)啮合的第二齿轮(32),朝向所述第四转轴(31)的安装板(26)一侧固接有L形支撑杆(28),所述L形支撑杆(28)向安装板(26)的宽度延伸,其端部通过螺纹设有螺帽(29),所述第六转轴(40)转动式的安装于机架(3)内壁中间,且第六转轴(40)上安装有第三连接块(41),所述扭力弹簧(42)套装于第六转轴(40)上,其一端与第三连接块(41)一侧固定连接,其另一端与机架(3)内壁固定连接,所述第四连接块(43)的数量至少为两个,分别铰接于第三连接块(41)的两端,其中一个第四连接块(43)固接有凸形块(44),所述凸形块(44)的形状为T形,其朝向底座(1)的一侧对称式的安装有与弧形挡块(14)配合的挡杆(45),另一个第四连接块(43)上固接有朝安装框(13)方向延伸的压杆(46),所述橡胶压块(47)安装于朝向安装框(13)一侧的压杆(46)端部。
3.如权利要求2所述的一种方形电器元件防震缓冲处理设备,其特征是,还包括有可对压块模(18)限位的第一滑块(15)、圆形挡块(16)和第一弹性件(17),远离所述底座(1)的安装框(13)一侧边缘处滑动式的设有圆形挡块(16),所述第一滑块(15)安装于靠近弧形挡块(14)一侧的圆形挡块(16)上,且第一弹性件(17)的端部安装于安装框(13)上,其另一端与圆形挡块(16)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种方形电器元件防震缓冲处理设备,其特征是,还包括有隔断方形杆(3501)、滑轨(36)、可将海绵条(30)卡紧的固定块(37)、第二滑块(38)和第三弹性件(39),所述隔断方形杆(3501)间隔分布在输送带(35)上,且所述输送带(35)内侧间隔分布有滑轨(36),所述第二滑块(38)放置于滑轨(36)内与其滑动配合,其端部贯穿输送带(35)安装有固定块(37),所述固定块(37)与隔断方形杆(3501)配合,所述第三弹性件(39)套装于第二滑块(38)上,其一端与滑轨(36)内壁固定连接,另一端与固定块(37)一侧固定连接。
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