CN212824668U - 一种铜棒生产用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铜棒抛光装置技术领域，且公开了一种铜棒生产用抛光装置，解决了人工对铜棒进行抛光处理的速度慢，效率低，不能满足生产加工的需求，同时人工抛光存在安全隐患的问题，其包括基座，所述基座的顶部开设有移动槽，移动槽的内部安装有横向移动机构，横向移动机构的顶部安装有移动盒，移动盒的一侧设有移动板，移动盒和移动板之间通过调节机构相连接，移动盒内侧一端的上部安装有端部固定机构，移动板一侧的上部安装有转动机构，基座顶部中部的两侧之间固定安装有n形架；本铜棒生产用抛光装置能够有效的对铜棒进行固定和卡紧，同时能够带动铜棒进行移动和转动，从而提高了铜棒的抛光速度和效率，也避免人工接触带来的安全隐患。

Description

一种铜棒生产用抛光装置

技术领域

本实用新型属于铜棒抛光装置技术领域，具体为一种铜棒生产用抛光装置。

背景技术

铜棒是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能，主要分为黄铜棒(铜锌合金，较便宜)和紫铜棒(较高的铜含量)；铜棒在生产完成后，铜棒的表面较为粗糙，不便于后续的加工和使用，因此需要对铜棒进行抛光处理。

目前对铜棒进行抛光处理，大部分依然依靠人工进行抛光，而人工抛光的速度慢，效率低，不能满足生产加工的需求，同时人工抛光与设备会发生接触，从而存在安全隐患；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种铜棒生产用抛光装置，有效的解决了上述背景技术中人工对铜棒进行抛光处理的速度慢，效率低，不能满足生产加工的需求，同时人工抛光存在安全隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铜棒生产用抛光装置，包括基座，所述基座的顶部开设有移动槽，移动槽的内部安装有横向移动机构，横向移动机构的顶部安装有移动盒，移动盒的一侧设有移动板，移动盒和移动板之间通过调节机构相连接，移动盒内侧一端的上部安装有端部固定机构，移动板一侧的上部安装有转动机构，基座顶部中部的两侧之间固定安装有n形架，n形架内侧的顶部安装有液压伸缩缸，n形架的内侧活动安装有升降板，液压伸缩缸的一端与升降板顶部的中部固定连接，升降板的底部安装有抛光打磨机本体。

优选的，所述横向移动机构包括螺纹杆、两个移动卡板、第一滚珠和第一正反转电机，螺纹杆转动安装在移动槽的中部，两个移动卡板活动卡接在移动槽的内部，且两个移动卡板的中部均与螺纹杆螺纹相连接，第一滚珠等距离活动安装在两个移动卡板的底部，第一正反转电机安装在基座一端的中部，移动盒固定安装在两个移动卡板的顶部之间。

优选的，所述调节机构包括螺纹槽、螺纹销和第二正反转电机，螺纹槽开设在移动盒一端底部的中部，螺纹销螺纹连接在螺纹槽的内部，第二正反转电机安装在移动板另一侧的下部，螺纹销的一端与第二正反转电机的输出端固定连接，移动盒一端的两侧均开设有插孔，移动板一侧的两端均固定安装有插杆，插杆活动插接在插孔的内部。

优选的，所述端部固定机构包括轴承、第一连接杆和第一抵触卡紧块，轴承固定安装在移动盒内侧一端的上部，第一连接杆固定安装在轴承一侧的内部，和第一抵触卡紧块安装在第一连接杆的一端。

优选的，所述转动机构包括第二连接杆、第二抵触卡紧块和旋转电机，第二连接杆转动安装在移动板一侧的上部，旋转电机安装在移动板另一侧的上部，且旋转电机的输出端与第二连接杆的一端固定连接，第二抵触卡紧块安装在第二连接杆的另一端。

优选的，所述升降板的两端均活动安装有两个第二滚珠，第二滚珠与n 形架的内侧滚动相接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、在工作中，通过设置有移动槽、横向移动机构、移动盒、插孔、移动板、插杆、调节机构、端部固定机构、转动机构、n形架、液压伸缩缸、升降板和抛光打磨机本体，使本铜棒生产用抛光装置能够有效的对铜棒进行固定和卡紧，同时能够带动铜棒进行移动和转动，从而提高了铜棒的抛光速度和效率，也避免人工接触带来的安全隐患，因此，本装置能够满足铜棒生产加工的使用需求；

(2)、在工作时：当对铜棒进行抛光打磨时，首先将铜棒放置在第一抵触卡紧块和第二抵触卡紧块之间，然后启动第二正反转电机，使螺纹销旋入螺纹槽的内部，螺纹销的移动会使移动板带动第二抵触卡紧块朝着第一抵触卡紧块进行移动，从而对铜棒固定卡紧；接着启动液压伸缩缸，使液压伸缩缸向下推动升降板，从而使抛光打磨机本体与铜棒的表面相接触，接着启动抛光打磨机本体、旋转电机和第一正反转电机，抛光打磨机本体的启动会对铜棒进行打磨，旋转电机的启动会通过轴承、第一连接杆、第一抵触卡紧块以及第二抵触卡紧块带动铜棒进行转动，第一正反转电机的启动会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆的转动会使两个移动卡板在其表面进行移动，两个移动卡板的移动会带动移动盒进行移动，从而使铜棒能够进行移动打磨。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型剖视结构示意图；

图2为本实用新型图1中基座的结构示意图；

图3为本实用新型图1中移动盒和n形架的结构示意图；

图中：1、基座；2、移动槽；3、横向移动机构；301、螺纹杆；302、移动卡板；303、第一滚珠；304、第一正反转电机；4、移动盒；401、插孔；5、移动板；501、插杆；6、调节机构；601、螺纹槽；602、螺纹销；603、第二正反转电机；7、端部固定机构；701、轴承；702、第一连接杆；703、第一抵触卡紧块；8、转动机构；801、第二连接杆；802、第二抵触卡紧块；803、旋转电机；9、n形架；10、液压伸缩缸；11、升降板；12、抛光打磨机本体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括基座1，基座1的顶部开设有移动槽2，移动槽2的内部安装有横向移动机构3，横向移动机构 3的顶部安装有移动盒4，通过移动盒4的设置，能够有效的对抛光打磨的碎屑进行收集，移动盒4的一侧设有移动板5，移动盒4和移动板5之间通过调节机构6相连接，通过调节机构6的设置，使移动盒4和移动板5能够有效的进行连接，移动盒4内侧一端的上部安装有端部固定机构7，移动板5一侧的上部安装有转动机构8，基座1顶部中部的两侧之间固定安装有n形架9， n形架9内侧的顶部安装有液压伸缩缸10，n形架9的内侧活动安装有升降板 11，液压伸缩缸10的一端与升降板11顶部的中部固定连接，通过液压伸缩缸10的设置，使升降板11能够有效的带动抛光打磨机本体12进行升降调节，升降板11的底部安装有抛光打磨机本体12。

实施例二，在实施例一的基础上，由图2给出，横向移动机构3包括螺纹杆301、两个移动卡板302、第一滚珠303和第一正反转电机304，螺纹杆 301转动安装在移动槽2的中部，两个移动卡板302活动卡接在移动槽2的内部，且两个移动卡板302的中部均与螺纹杆301螺纹相连接，第一滚珠303 等距离活动安装在两个移动卡板302的底部，第一正反转电机304安装在基座1一端的中部，移动盒4固定安装在两个移动卡板302的顶部之间，从而能够有效的进行横向移动调节。

实施例三，在实施例一的基础上，由图3给出，调节机构6包括螺纹槽 601、螺纹销602和第二正反转电机603，螺纹槽601开设在移动盒4一端底部的中部，螺纹销602螺纹连接在螺纹槽601的内部，第二正反转电机603 安装在移动板5另一侧的下部，螺纹销602的一端与第二正反转电机603的输出端固定连接，移动盒4一端的两侧均开设有插孔401，移动板5一侧的两端均固定安装有插杆501，插杆501活动插接在插孔401的内部，从而使移动板5能够稳定有效的进行移动调节。

实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，端部固定机构7包括轴承701、第一连接杆702和第一抵触卡紧块703，轴承701固定安装在移动盒 4内侧一端的上部，第一连接杆702固定安装在轴承701一侧的内部，和第一抵触卡紧块703安装在第一连接杆702的一端，从而能够有效的对铜棒进行抵触并能够进行转动。

实施例五，在实施例一的基础上，由图3给出，转动机构8包括第二连接杆801、第二抵触卡紧块802和旋转电机803，第二连接杆801转动安装在移动板5一侧的上部，旋转电机803安装在移动板5另一侧的上部，且旋转电机803的输出端与第二连接杆801的一端固定连接，第二抵触卡紧块802 安装在第二连接杆801的另一端，从而能够有效的对铜棒进行抵触并带动铜棒进行转动打磨。

实施例六，在实施例一的基础上，由图3给出，升降板11的两端均活动安装有两个第二滚珠，第二滚珠与n形架9的内侧滚动相接触，从而使升降板11能够稳定有效的进行上下移动。

工作原理：当对铜棒进行抛光打磨时，首先将铜棒放置在第一抵触卡紧块703和第二抵触卡紧块802之间，然后启动第二正反转电机603，使螺纹销 602旋入螺纹槽601的内部，螺纹销602的移动会使移动板5带动第二抵触卡紧块802朝着第一抵触卡紧块703进行移动，从而对铜棒固定卡紧；接着启动液压伸缩缸10，使液压伸缩缸10向下推动升降板11，从而使抛光打磨机本体12与铜棒的表面相接触，接着启动抛光打磨机本体12、旋转电机803和第一正反转电机304，抛光打磨机本体12的启动会对铜棒进行打磨，旋转电机803的启动会通过轴承701、第一连接杆702、第一抵触卡紧块703以及第二抵触卡紧块802带动铜棒进行转动，第一正反转电机304的启动会带动螺纹杆301进行转动，螺纹杆301的转动会使两个移动卡板302在其表面进行移动，两个移动卡板302的移动会带动移动盒4进行移动，从而使铜棒能够进行移动打磨。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铜棒生产用抛光装置，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的顶部开设有移动槽(2)，移动槽(2)的内部安装有横向移动机构(3)，横向移动机构(3)的顶部安装有移动盒(4)，移动盒(4)的一侧设有移动板(5)，移动盒(4)和移动板(5)之间通过调节机构(6)相连接，移动盒(4)内侧一端的上部安装有端部固定机构(7)，移动板(5)一侧的上部安装有转动机构(8)，基座(1)顶部中部的两侧之间固定安装有n形架(9)，n形架(9)内侧的顶部安装有液压伸缩缸(10)，n形架(9)的内侧活动安装有升降板(11)，液压伸缩缸(10)的一端与升降板(11)顶部的中部固定连接，升降板(11)的底部安装有抛光打磨机本体(12)。

2.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用抛光装置，其特征在于：所述横向移动机构(3)包括螺纹杆(301)、两个移动卡板(302)、第一滚珠(303)和第一正反转电机(304)，螺纹杆(301)转动安装在移动槽(2)的中部，两个移动卡板(302)活动卡接在移动槽(2)的内部，且两个移动卡板(302)的中部均与螺纹杆(301)螺纹相连接，第一滚珠(303)等距离活动安装在两个移动卡板(302)的底部，第一正反转电机(304)安装在基座(1)一端的中部，移动盒(4)固定安装在两个移动卡板(302)的顶部之间。

3.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用抛光装置，其特征在于：所述调节机构(6)包括螺纹槽(601)、螺纹销(602)和第二正反转电机(603)，螺纹槽(601)开设在移动盒(4)一端底部的中部，螺纹销(602)螺纹连接在螺纹槽(601)的内部，第二正反转电机(603)安装在移动板(5)另一侧的下部，螺纹销(602)的一端与第二正反转电机(603)的输出端固定连接，移动盒(4)一端的两侧均开设有插孔(401)，移动板(5)一侧的两端均固定安装有插杆(501)，插杆(501)活动插接在插孔(401)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用抛光装置，其特征在于：所述端部固定机构(7)包括轴承(701)、第一连接杆(702)和第一抵触卡紧块(703)，轴承(701)固定安装在移动盒(4)内侧一端的上部，第一连接杆(702)固定安装在轴承(701)一侧的内部，和第一抵触卡紧块(703)安装在第一连接杆(702)的一端。

5.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用抛光装置，其特征在于：所述转动机构(8)包括第二连接杆(801)、第二抵触卡紧块(802)和旋转电机(803)，第二连接杆(801)转动安装在移动板(5)一侧的上部，旋转电机(803)安装在移动板(5)另一侧的上部，且旋转电机(803)的输出端与第二连接杆(801)的一端固定连接，第二抵触卡紧块(802)安装在第二连接杆(801)的另一端。

6.根据权利要求1所述的一种铜棒生产用抛光装置，其特征在于：所述升降板(11)的两端均活动安装有两个第二滚珠，第二滚珠与n形架(9)的内侧滚动相接触。

Images