CN216151959U - 一种铸造用的环保型砂型打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铸件打磨设备技术领域,且公开了一种铸造用的环保型砂型打磨装置,解决了铸件打磨装置的加工和生产效率较低,并且打磨装置不能持续有效的进行打磨操作的问题,其包括底座,所述底座的中部开设有U形槽,U形槽的两端均转动安装有转轴,两个转轴的两侧均固定安装有齿轮,两个转轴同一端的两个齿轮之间均传动安装有链条,两个链条的表面分别等距离固定安装有第一固定块和第二固定块;本铸造用的环保型砂型打磨装置能够连续的对铸件进行安装、固定以及传输,并且使铸件在传输的过程中能够有效的被打磨,从而提高了铸件打磨的效率和速度,也提高了铸件生产加工的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于铸件打磨设备技术领域,具体为一种铸造用的环保型砂型打磨装置。
背景技术
砂型铸造工艺是以砂为主要造型材料制备铸型的一种铸造方法,砂型铸造是最传统的铸造方法,由于砂型铸造的自身特点(不受零件形状、大小、复杂程度及合金种类的限制,生产周期短,成本低),因此砂型铸造依旧是铸造生产中应用最广泛的铸造方法,尤其是单件或小批量铸件。
现有铸件打磨装置的加工和生产效率较低,并且打磨装置不能持续有效的进行打磨操作,从而不能满足铸件生产加工的使用需求;因此,针对目前的状况,现需对其进行改进。
实用新型内容
针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本实用新型提供一种铸造用的环保型砂型打磨装置,有效的解决了铸件打磨装置的加工和生产效率较低,并且打磨装置不能持续有效的进行打磨操作的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铸造用的环保型砂型打磨装置,包括底座,所述底座的中部开设有U形槽,U形槽的两端均转动安装有转轴,两个转轴的两侧均固定安装有齿轮,两个转轴同一端的两个齿轮之间均传动安装有链条,两个链条的表面分别等距离固定安装有第一固定块和第二固定块,第一固定块和第二固定块的一侧分别安装有第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆,第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆的一端分别安装有第一抵触块和第二抵触块,底座顶部两侧的中部均固定安装有固定柱,两个固定柱的顶部之间安装有顶板,顶板底部的中部均安装有安装座,安装座的底部等距离安装有打磨机。
优选的,所述底座顶部的中部开设有长凹槽,长凹槽的内部转动安装有滚筒。
优选的,所述第一抵触块和第二抵触块的相对端均开设有卡口,两个卡口的内部均开设有安装孔,两个安装孔的内部分别安装有红外线发射端和红外线接收端。
优选的,所述底座一端的内部安装有电机,电机的输出端与其中一个转轴的一端固定连接。
优选的,两个所述固定柱的顶部均开设有插槽,两个插槽的内部均插接有插杆,两个插杆的顶部均与顶板的底部固定连接,顶板两侧的内部均开设有n形槽,两个n形槽的内部均滑动安装有移动条,两个移动条的两端与两个固定柱的表面之间均转动连接有连杆。
优选的,两个所述n形槽的内部之间转动安装有双向螺纹轴,两个移动条与双向螺纹轴的两侧螺纹连接,双向螺纹轴的一端延伸至顶板一侧的外部并固定安装有转轮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、在工作中,通过设置有U形槽、转轴、齿轮、链条、第一固定块、第二固定块、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一抵触块和第二抵触块,使本铸造用的环保型砂型打磨装置能够连续的对铸件进行安装、固定以及传输,并且使铸件在传输的过程中能够有效的被打磨,从而提高了铸件打磨的效率和速度,也提高了铸件生产加工的效率,因此,本铸造用的环保型砂型打磨装置能够满足铸件生产加工的使用需求;
(2)、将铸件放置在滚筒的表面,当铸件位于同一直线上的第一抵触块和第二抵触块之间时,铸件会阻挡红外线发射端和红外线接收端之间,此时外部控制器控制第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆启动,使第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆推动第一抵触块和第二抵触块进行移动,使铸件的两侧卡在第一抵触块和第二抵触块上的卡口内部,从而对铸件进行有效的卡紧固定,然后启动电机,电机的转动会带动其中一个转轴进行转动,其中一个转轴的转动通过四个齿轮会使两个链条同步进行转动,两个链条的同步转动会带动第一固定块、第二固定块、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、第一抵触块和第二抵触块进行移动并转动,第一抵触块和第二抵触块的移动会带动夹紧的铸件在滚筒的表面进行移动,铸件在移动的过程中通过多个打磨机进行打磨;当需要调节打磨机的打磨位置时,通过转轮对双向螺纹轴进行转动,双向螺纹轴的转动会使两个移动条相对进行移动,两个移动条的相对移动会带动四个连杆进行转动调节,四个连杆的转动调节会使两个插杆插入到两个插槽的内部,插杆插入到插槽的内部会使顶板进行下移调节,顶板的下移调节会使安装座带动打磨机进行打磨位置的下移。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型图1下部的剖视结构示意图;
图3为本实用新型图1上部的剖视结构示意图;
图中:1、底座;2、U形槽;3、转轴;4、齿轮;5、链条;6、第一固定块;7、第二固定块;8、第一电动伸缩杆;9、第二电动伸缩杆;10、第一抵触块;11、第二抵触块;12、固定柱;13、顶板;14、安装座;15、打磨机;16、长凹槽;17、滚筒;18、插槽;19、插杆;20、n形槽;21、移动条;22、连杆;23、双向螺纹轴;24、转轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一,由图1至图3给出,本实用新型包括底座1,底座1的中部开设有U形槽2,U形槽2的两端均转动安装有转轴3,两个转轴3的两侧均固定安装有齿轮4,两个转轴3同一端的两个齿轮4之间均传动安装有链条5,通过转轴3和齿轮4的设置,能够有效的使链条5带动第一固定块6、第二固定块7、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆9、第一抵触块10和第二抵触块11进行转动调节,两个链条5的表面分别等距离固定安装有第一固定块6和第二固定块7,第一固定块6和第二固定块7的一侧分别安装有第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9,第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9的一端分别安装有第一抵触块10和第二抵触块11,底座1顶部两侧的中部均固定安装有固定柱12,两个固定柱12的顶部之间安装有顶板13,顶板13底部的中部均安装有安装座14,安装座14的底部等距离安装有打磨机15,通过多个打磨机15的安装,能够对铸件进行有效的打磨操作。
实施例二,在实施例一的基础上,由图2给出,底座1顶部的中部开设有长凹槽16,长凹槽16的内部转动安装有滚筒17,从而使铸件能够有效的放置而进行移动;铸件放置在滚筒17的表面,通过滚筒17的滚动,使铸件能够有效的进行移动。
实施例三,在实施例一的基础上,由图1和图2给出,第一抵触块10和第二抵触块11的相对端均开设有卡口,两个卡口的内部均开设有安装孔,两个安装孔的内部分别安装有红外线发射端和红外线接收端,从而使铸件能够有效的被夹紧固定;将铸件放置在滚筒17的表面,当铸件位于同一直线上的第一抵触块10和第二抵触块11之间时,铸件会阻挡红外线发射端和红外线接收端之间,此时外部控制器控制第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9启动,使第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9推动第一抵触块10和第二抵触块11进行移动,使铸件的两侧卡在第一抵触块10和第二抵触块11上的卡口内部,从而对铸件进行有效的卡紧固定。
实施例四,在实施例一的基础上,由图2给出,底座1一端的内部安装有电机,电机的输出端与其中一个转轴3的一端固定连接,从而能够提供有效的转动与传动动力;当铸件位于滚筒17的表面且卡紧在第一抵触块10和第二抵触块11之间时,电机的转动会带动其中一个转轴3进行转动,其中一个转轴3的转动通过四个齿轮4会使两个链条5同步进行转动,两个链条5的同步转动会带动第一固定块6、第二固定块7、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆9、第一抵触块10和第二抵触块11进行移动并转动,第一抵触块10和第二抵触块11的移动会带动夹紧的铸件在滚筒17的表面进行移动,铸件在移动的过程中通过多个打磨机15进行打磨。
实施例五,在实施例一的基础上,由图3给出,两个固定柱12的顶部均开设有插槽18,两个插槽18的内部均插接有插杆19,两个插杆19的顶部均与顶板13的底部固定连接,顶板13两侧的内部均开设有n形槽20,两个n形槽20的内部均滑动安装有移动条21,两个移动条21的两端与两个固定柱12的表面之间均转动连接有连杆22,从而使顶板13能够有效的升降调节,从而使安装座14带动打磨机15进行打磨位置的调节;两个n形槽20的内部之间转动安装有双向螺纹轴23,两个移动条21与双向螺纹轴23的两侧螺纹连接,双向螺纹轴23的一端延伸至顶板13一侧的外部并固定安装有转轮24,从而能够有效的进行操作调节;当需要调节打磨机15的打磨位置时,通过转轮24对双向螺纹轴23进行转动,双向螺纹轴23的转动会使两个移动条21相对进行移动,两个移动条21的相对移动会带动四个连杆22进行转动调节,四个连杆22的转动调节会使两个插杆19插入到两个插槽18的内部,插杆19插入到插槽18的内部会使顶板13进行下移调节,顶板13的下移调节会使安装座14带动打磨机15进行打磨位置的下移。
工作原理:将铸件放置在滚筒17的表面,当铸件位于同一直线上的第一抵触块10和第二抵触块11之间时,铸件会阻挡红外线发射端和红外线接收端之间,此时外部控制器控制第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9启动,使第一电动伸缩杆8和第二电动伸缩杆9推动第一抵触块10和第二抵触块11进行移动,使铸件的两侧卡在第一抵触块10和第二抵触块11上的卡口内部,从而对铸件进行有效的卡紧固定,然后启动电机,电机的转动会带动其中一个转轴3进行转动,其中一个转轴3的转动通过四个齿轮4会使两个链条5同步进行转动,两个链条5的同步转动会带动第一固定块6、第二固定块7、第一电动伸缩杆8、第二电动伸缩杆9、第一抵触块10和第二抵触块11进行移动并转动,第一抵触块10和第二抵触块11的移动会带动夹紧的铸件在滚筒17的表面进行移动,铸件在移动的过程中通过多个打磨机15进行打磨;当需要调节打磨机15的打磨位置时,通过转轮24对双向螺纹轴23进行转动,双向螺纹轴23的转动会使两个移动条21相对进行移动,两个移动条21的相对移动会带动四个连杆22进行转动调节,四个连杆22的转动调节会使两个插杆19插入到两个插槽18的内部,插杆19插入到插槽18的内部会使顶板13进行下移调节,顶板13的下移调节会使安装座14带动打磨机15进行打磨位置的下移。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铸造用的环保型砂型打磨装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的中部开设有U形槽(2),U形槽(2)的两端均转动安装有转轴(3),两个转轴(3)的两侧均固定安装有齿轮(4),两个转轴(3)同一端的两个齿轮(4)之间均传动安装有链条(5),两个链条(5)的表面分别等距离固定安装有第一固定块(6)和第二固定块(7),第一固定块(6)和第二固定块(7)的一侧分别安装有第一电动伸缩杆(8)和第二电动伸缩杆(9),第一电动伸缩杆(8)和第二电动伸缩杆(9)的一端分别安装有第一抵触块(10)和第二抵触块(11),底座(1)顶部两侧的中部均固定安装有固定柱(12),两个固定柱(12)的顶部之间安装有顶板(13),顶板(13)底部的中部均安装有安装座(14),安装座(14)的底部等距离安装有打磨机(15)。
2.根据权利要求1所述的一种铸造用的环保型砂型打磨装置,其特征在于:所述底座(1)顶部的中部开设有长凹槽(16),长凹槽(16)的内部转动安装有滚筒(17)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造用的环保型砂型打磨装置,其特征在于:所述第一抵触块(10)和第二抵触块(11)的相对端均开设有卡口,两个卡口的内部均开设有安装孔,两个安装孔的内部分别安装有红外线发射端和红外线接收端。
4.根据权利要求1所述的一种铸造用的环保型砂型打磨装置,其特征在于:所述底座(1)一端的内部安装有电机,电机的输出端与其中一个转轴(3)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种铸造用的环保型砂型打磨装置,其特征在于:两个所述固定柱(12)的顶部均开设有插槽(18),两个插槽(18)的内部均插接有插杆(19),两个插杆(19)的顶部均与顶板(13)的底部固定连接,顶板(13)两侧的内部均开设有n形槽(20),两个n形槽(20)的内部均滑动安装有移动条(21),两个移动条(21)的两端与两个固定柱(12)的表面之间均转动连接有连杆(22)。
6.根据权利要求5所述的一种铸造用的环保型砂型打磨装置,其特征在于:两个所述n形槽(20)的内部之间转动安装有双向螺纹轴(23),两个移动条(21)与双向螺纹轴(23)的两侧螺纹连接,双向螺纹轴(23)的一端延伸至顶板(13)一侧的外部并固定安装有转轮(24)。
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| CN116968846A (zh) * | 2023-07-25 | 2023-10-31 | 江西金匠智能装备有限公司 | 一种侧面固定块式鞍座 |
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