CN212722039U

CN212722039U - 一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置

Info

Publication number: CN212722039U
Application number: CN202021472007.0U
Authority: CN
Inventors: 宋江岩; 贾小杰; 周灵云
Original assignee: Luoyang Bingyan Laser Equipment Co ltd
Current assignee: Luoyang Bingyan Laser Equipment Co ltd
Priority date: 2020-07-23
Filing date: 2020-07-23
Publication date: 2021-03-16
Anticipated expiration: 2030-07-23

Abstract

本实用新型属于轴瓦检测测量的定心夹紧技术领域，本实用新型公开了一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，包括左支撑板、右支撑板、伸缩推杆、气缸；所述左支撑板和右支撑板对称设置；所述气缸通过伸缩推杆将其固定设置在左支撑板和右支撑板的中间位置；所述夹紧台固定设置在左支撑板的上部位置，用于对轴瓦半圆面的夹紧；所述浮动台固定设置在右支撑板的上部位置，用于对轴瓦的偏移调整；所述夹紧台和浮动台对称设置同一水平面上，轴瓦固定设置在夹紧台和浮动台的中间位置。该实用新型防止了轴瓦的在夹紧过程的偏移，提高对轴瓦的夹紧力，杜绝了对轴瓦半圆面的损伤，实现了对轴瓦夹紧同时的自动定心能力。

Description

一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置

技术领域

本实用新型属于轴瓦检测测量的定心夹紧技术领域，具体涉及一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置。

背景技术

轴瓦是滑动轴承和轴颈接触的部分，形状为瓦状的半圆柱面，非常光滑，一般用青铜、减摩合金等耐磨材料制成，在特殊情况下，可以用木材、工程塑料或橡胶制成。轴瓦有整体式和剖分式两种，整体式轴瓦通常称为轴套整体式轴瓦有无油沟和有油沟两种。轴瓦与轴颈采用间隙配合，一般不随轴旋转。轴瓦材料通常较软，内圆柱面不宜用磨削法加工，可以采用镗削、金刚镗削、刮削或研磨法加工。轴瓦的检测测量是保证轴瓦产品质量的重要的手段，利用图像检测技术对轴瓦的检测测量可以实现自动化的流水线作业，其检测测量精确、效率高，在轴瓦的检测测量中具有广阔的应用前景。

在自动化流水线加工轴瓦中，经常需要搬运，挡片，定位轴瓦。特别是对轴瓦的检测测量需要对轴瓦精确的定心夹紧，从而保证对轴瓦检测测量的准确度。传统的夹轴瓦方式是用卡爪做两个端面，一个平面，一个开V型槽，用气缸夹持轴瓦做搬运定位机构，由于轴瓦的半圆面特殊机构，在夹持过程中定位会造成偏移，如果气压较大，可以通过V型槽硬压正，但是会造成表面损伤，如果气压小，会导致轴瓦接触面不动，导致轴瓦定位不准。发明人基于现有技术中轴瓦定心夹紧存在的技术问题，研发了一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，能够很好地解决现有技术中存在的技术问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，其设计结构简单、科学合理、操作方便、能实现对轴瓦精确定心的同时提高对轴瓦的夹紧力；本实用新型能够解决现有技术对轴瓦在夹紧时不能自动定心的问题，同时还解决了对轴瓦半圆面的损伤的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，包括左支撑板、右支撑板、伸缩推杆、气缸；所述左支撑板和右支撑板对称设置；所述气缸通过伸缩推杆将其固定设置在左支撑板和右支撑板的中间位置；所述夹紧台固定设置在左支撑板的上部位置，用于对轴瓦半圆面的夹紧；所述浮动台固定设置在右支撑板的上部位置，用于对轴瓦的偏移调整；所述夹紧台和浮动台对称设置同一水平面上，轴瓦固定设置在夹紧台和浮动台的中间位置。

所述固定在左支撑板上的伸缩推杆与气缸的左侧固定连接，固定在右支撑板上伸推杆与气缸的右侧伸缩杆固定连接，通过气缸的伸缩动作实现对轴瓦自动定心夹紧。

所述夹紧台包括L型支撑板，安装槽固定设置在L型支撑板的上部左侧中间位置，用于将左支撑板1穿过其安装槽与L型支撑板的连接固定；轴承呈前后对称设置在L型支撑板的上部右侧前后端位置，固定螺栓穿过轴承的内圈和L型支撑板将其固定连连接。

所述左支撑板穿过安装槽与L型连接板通过固定螺栓固定连接。

所述浮动台包括浮动夹紧板，浮动夹紧板固定设置在滑动块的左侧位置；L型连接板固定设置在右支撑板的上部位置，开口槽固定设置在L型连接板的上部左侧位置，用于安装滑动块、浮动轴和滑轨；滑动块前后对称套装在浮动轴上，浮动轴纵向穿过开口槽的左侧位置，弹簧套装在滑动块的外侧位置，并与开口槽的内壁接触；滑轨纵向固定设置在开口槽的右侧壁上，滑动块的左端与浮动夹紧板的右侧壁固定连接，滑动块的右端套装在滑轨上，实现其前后滑动。

这种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置的使用过程为：首先将气缸通过连接气管与高压气源固定连接，当轴瓦在夹紧台和浮动台的中间位置时，此时气缸的伸缩动作，通过伸缩推杆使夹紧台上的轴承和浮动台上的浮动夹紧板同时向轴瓦的位置移动，此时当轴瓦的端面位置发生偏移时，浮动夹紧板与轴瓦的端面接触，此时以夹紧台上的前后对称设置的轴承为支点，浮动夹紧板为浮动接触点，浮动轴上的所设置的滑动块以滑轨前后移动导向，可以实现浮动夹紧板前后位置的自适应性调整，其中滑动块的前后侧位置设置弹簧可以利用弹簧的弹性作用力，形成浮动夹紧板向前或向后的自动复位力；最终通过夹紧台上的前后对称设置的轴承与浮动台上的浮动夹紧板的共同作用，实现了对轴瓦的定心夹紧作用，提高了轴瓦的定心的精确度，提高了对轴瓦的检测测量精度。上述工程就是这种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置的使用过程。

所述左支撑板和右支撑板对称设置；这样设置的主要目的是：一方面为夹紧台和浮动台的固定提供稳定的支撑作用，另一方面为伸缩推杆和气缸的的固定连接，提供了安装支撑作用。

所述气缸通过伸缩推杆将其固定设置在左支撑板和右支撑板的中间位置，固定在左支撑板上的伸缩推杆与气缸的左侧固定连接，固定在右支撑板上伸推杆与气缸的右侧伸缩杆固定连接，通过气缸的伸缩动作实现对轴瓦自动定心夹紧。这样设置的主要目的是利用气缸的伸缩动力，通过伸缩推杆实现对夹紧台和浮动台横向位置的移动，为轴瓦的定心夹紧提供了可能。

所述夹紧台固定设置在左支撑板的上部位置，用于对轴瓦半圆面的夹紧，夹紧台包括L型支撑板，安装槽固定设置在L型支撑板的上部左侧中间位置，用于将左支撑板1穿过其安装槽与L型支撑板的连接固定；轴承呈前后对称设置在L型支撑板的上部右侧前后端位置，固定螺栓穿过轴承的内圈和L型支撑板将其固定连连接。这样设置的主要目的是通过轴承和固定螺栓的设置，形成防止损伤轴瓦半圆面的定心夹紧支撑点，通过其对称设置的轴承和轴承自身的转动对轴瓦提高了稳定的夹紧作用。

所述浮动台固定设置在右支撑板的上部位置，用于对轴瓦的偏移调整；浮动台包括浮动夹紧板，浮动夹紧板固定设置在滑动块的左侧位置；L型连接板固定设置在右支撑板的上部位置，开口槽固定设置在L型连接板的上部左侧位置，用于安装滑动块、浮动轴和滑轨；滑动块前后对称套装在浮动轴上，浮动轴纵向穿过开口槽的左侧位置，弹簧套装在滑动块的外侧位置，并与开口槽的内壁接触；滑轨纵向固定设置在开口槽的右侧壁上，滑动块的左端与浮动夹紧板的右侧壁固定连接，滑动块的右端套装在滑轨上，实现其前后滑动。这样设置的主要目的是以夹紧台上的前后对称设置的轴承为支点，浮动夹紧板为浮动接触点，浮动轴上的所设置的滑动块以滑轨前后移动导向，可以实现浮动夹紧板前后位置的自适应性调整，其中滑动块的前后侧位置设置弹簧可以利用弹簧的弹性作用力，形成浮动夹紧板向前或向后的自动复位力。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，其设计结构简单、科学合理、操作方便、能实现对轴瓦精确定心的同时提高对轴瓦的夹紧力；防止了轴瓦的在夹紧过程的偏移，提高对轴瓦的夹紧力，杜绝了对轴瓦半圆面的损伤，实现了对轴瓦夹紧同时的自动定心能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型自定心装置的侧视图；

图中标记：1、左支撑板，2、右支撑板，3、伸缩推杆，4、气缸，5、夹紧台，501、L型支撑板，502、安装槽，503、轴承，504、固定螺栓，6、浮动台，601、浮动夹紧板，602、L型连接板，603、开口槽，604、滑动块，605、浮动轴，606、弹簧，607、滑轨，7、轴瓦。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的详细说明。

如图所示，一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，包括左支撑板1、右支撑板2、伸缩推杆3、气缸4；所述左支撑板1和右支撑板2对称设置；所述气缸4通过伸缩推杆3将其固定设置在左支撑板1和右支撑板2的中间位置；所述夹紧台5固定设置在左支撑板1的上部位置，用于对轴瓦7半圆面的夹紧；所述浮动台6固定设置在右支撑板2的上部位置，用于对轴瓦7的偏移调整；所述夹紧台5和浮动台6对称设置同一水平面上，轴瓦7固定设置在夹紧台5和浮动台6的中间位置。

所述固定在左支撑板1上的伸缩推杆3与气缸4的左侧固定连接，固定在右支撑板2上伸推杆3与气缸4的右侧伸缩杆固定连接，通过气缸4的伸缩动作实现对轴瓦7自动定心夹紧。

所述夹紧台5包括L型支撑板501，安装槽502固定设置在L型支撑板501的上部左侧中间位置，用于将左支撑板1穿过其安装槽502与L型支撑板501的连接固定；轴承503呈前后对称设置在L型支撑板501的上部右侧前后端位置，固定螺栓504穿过轴承503的内圈和L型支撑板501将其固定连连接。

所述左支撑板1穿过安装槽502与L型连接板通过固定螺栓固定连接。

所述浮动台6包括浮动夹紧板601，浮动夹紧板601固定设置在滑动块604的左侧位置；L型连接板602固定设置在右支撑板2的上部位置，开口槽603固定设置在L型连接板602的上部左侧位置，用于安装滑动块604、浮动轴605和滑轨607；滑动块604前后对称套装在浮动轴605上，浮动轴605纵向穿过开口槽603的左侧位置，弹簧606套装在滑动块604的外侧位置，并与开口槽603的内壁接触；滑轨607纵向固定设置在开口槽603的右侧壁上，滑动块604的左端与浮动夹紧板601的右侧壁固定连接，滑动块604的右端套装在滑轨607上，实现其前后滑动。

这种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置的使用过程为：首先将气缸4通过连接气管与高压气源固定连接，当轴瓦7在夹紧台5和浮动台6的中间位置时，此时气缸4的伸缩动作，通过伸缩推杆3使夹紧台5上的轴承503和浮动台6上的浮动夹紧板601同时向轴瓦7的位置移动，此时当轴瓦7的端面位置发生偏移时，浮动夹紧板601与轴瓦7的端面接触，此时以夹紧台5上的前后对称设置的轴承503为支点，浮动夹紧板601为浮动接触点，浮动轴605上的所设置的滑动块604以滑轨607前后移动导向，可以实现浮动夹紧板601前后位置的自适应性调整，其中滑动块604的前后侧位置设置弹簧606可以利用弹簧606的弹性作用力，形成浮动夹紧板601向前或向后的自动复位力；最终通过夹紧台5上的前后对称设置的轴承503与浮动台6上的浮动夹紧板601的共同作用，实现了对轴瓦7的定心夹紧作用，提高了轴瓦的定心的精确度，提高了对轴瓦7的检测测量精度。上述工程就是这种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置的使用过程。

对上述实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，包括左支撑板、右支撑板、伸缩推杆、气缸；所述左支撑板和右支撑板对称设置；所述气缸通过伸缩推杆将其固定设置在左支撑板和右支撑板的中间位置；其特征在于：夹紧台固定设置在左支撑板的上部位置，用于对轴瓦半圆面的夹紧；浮动台固定设置在右支撑板的上部位置，用于对轴瓦的偏移调整；所述夹紧台和浮动台对称设置同一水平面上，轴瓦固定设置在夹紧台和浮动台的中间位置。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，其特征在于：固定在左支撑板上的伸缩推杆与气缸的左侧固定连接，固定在右支撑板上伸推杆与气缸的右侧伸缩杆固定连接，通过气缸的伸缩动作实现对轴瓦自动定心夹紧。

3.根据权利要求1所述的一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，其特征在于：夹紧台包括L型支撑板，安装槽固定设置在L型支撑板的上部左侧中间位置，用于将左支撑板(1)穿过其安装槽与L型支撑板的连接固定；轴承呈前后对称设置在L型支撑板的上部右侧前后端位置，固定螺栓穿过轴承的内圈和L型支撑板将其固定连连接。

4.根据权利要求2所述的一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，其特征在于：左支撑板穿过安装槽与L型连接板通过固定螺栓固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于轴瓦检测测量的定心夹紧装置，其特征在于：浮动台包括浮动夹紧板，浮动夹紧板固定设置在滑动块的左侧位置；L型连接板固定设置在右支撑板的上部位置，开口槽固定设置在L型连接板的上部左侧位置，用于安装滑动块、浮动轴和滑轨；滑动块前后对称套装在浮动轴上，浮动轴纵向穿过开口槽的左侧位置，弹簧套装在滑动块的外侧位置，并与开口槽的内壁接触；滑轨纵向固定设置在开口槽的右侧壁上，滑动块的左端与浮动夹紧板的右侧壁固定连接，滑动块的右端套装在滑轨上，实现其前后滑动。