CN212122099U - 一种适用性高的板料激光切割机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域,公开了一种适用性高的板料激光切割机,包括工作台,工作台的上端对称固定连接有呈“L”型的支撑板,其中一块支撑板的顶部下端固定连接有激光切割机,另一块支撑板上连接有压紧机构;压紧机构包括螺纹杆、螺纹孔、轴承座、下压板和压紧组件,螺纹孔开设在对应支撑板的顶部中心处,螺纹杆螺纹连接在螺纹孔中,且螺纹杆的两端穿过螺纹孔并向外延伸,轴承座固定套接在螺纹杆靠近下端位置的杆壁上,轴承座镶嵌在下压板的上端中心处。本实用新型可以对不同厚度的板料进行快捷固定,而且在针对成卷的非金属材料进行切割时,还可以将其摊平,提高了切割效果和效率。

Description

一种适用性高的板料激光切割机
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,尤其涉及一种适用性高的板料激光切割机。
背景技术
随着激光技术的不断提高,雕刻切割行业的迅速发展,激光雕刻切割遍布了社会生产及应用的各个方面。激光切割机作为一种全自动化的加工设备,以其精确、快捷、操作简单等优点,便于大批量生产,节约生产时间和人力资源,广泛应用在印刷、皮革,服装行业。
对于激光切割板状金属材料而言,为了保证光切割机的精准操作,需要将板料进行固定,但是目前一般都是通过设备对板料的两侧进行固定,固定方式过于繁琐。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中一般都是通过设备对板料的两侧进行固定,固定方式过于繁琐的问题,而提出的一种适用性高的板料激光切割机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种适用性高的板料激光切割机,包括工作台,所述工作台的上端对称固定连接有呈“L”型的支撑板,其中一块所述支撑板的顶部下端固定连接有激光切割机,另一块所述支撑板上连接有压紧机构;
所述压紧机构包括螺纹杆、螺纹孔、轴承座、下压板和压紧组件,所述螺纹孔开设在对应支撑板的顶部中心处,所述螺纹杆螺纹连接在螺纹孔中,且螺纹杆的两端穿过螺纹孔并向外延伸,所述轴承座固定套接在螺纹杆靠近下端位置的杆壁上,所述轴承座镶嵌在下压板的上端中心处,所述下压板的上端通过两个关于螺纹孔对称设置的限位组件与对应支撑板的顶部相连接,所述压紧组件连接在下压板的下端,所述压紧组件包括拉簧和两组压紧部件,两组所述压紧部件关于拉簧对称安装在下压板的下端中心处,所述压紧部件包括传动杆和压辊,两个所述压紧部件的两根传动杆共同铰接在下压板的下端中心处,所述拉簧的两端固定连接在两根传动杆之间,所述压辊转动连接在传动杆远离下压板一端位置的杆壁上。
优选的,所述限位部件包括相互匹配的限位杆和限位孔,所述限位杆固定连接在下压板的上端,所述限位孔对应限位杆的位置开设在支撑板的顶部,所述限位杆远离下压板的一端穿过限位孔并向支撑板的上方延伸,所述限位杆滑动连接在限位孔中。
优选的,所述螺纹杆的上端固定连接有转动盘,且转动盘的环形侧壁上设有防滑纹。
优选的,所述压辊通过密封轴承转动连接在传动杆的杆壁上。
优选的,所述限位孔的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠,所述滚珠远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置,且所述滚珠滚动连接在限位杆的杆壁上。
优选的,所述滚珠的球径大于滚动槽槽口的槽径。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种适用性高的板料激光切割机,具备以下有益效果:
该适用性高的板料激光切割机,通过设置螺纹杆、螺纹孔、轴承座、下压板、拉簧、传动杆和压辊组成一个压紧机构,将板料放置在工作台的上端,对螺纹杆施加转动力,带动两根压辊在板料的表面做相背方向的滚动,同时对板料施加向下的压力,可以对不同厚度的板料进行快捷固定,而且在针对成卷的非金属材料进行切割时,本压紧机构还可以将其摊平,提高了切割效果和效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型可以对不同厚度的板料进行快捷固定,而且在针对成卷的非金属材料进行切割时,还可以将其摊平,提高了切割效果和效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种适用性高的板料激光切割机的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种适用性高的板料激光切割机的侧视图。
图中:1工作台、2支撑板、3激光切割机、4压紧机构、41螺纹杆、42螺纹孔、43轴承座、44下压板、45拉簧、46传动杆、47压辊、5限位杆、6限位孔、7转动盘、8滚珠。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,一种适用性高的板料激光切割机,包括工作台1,工作台1的上端对称固定连接有呈“L”型的支撑板2,其中一块支撑板2的顶部下端固定连接有激光切割机3,另一块支撑板2上连接有压紧机构4;
压紧机构4包括螺纹杆41、螺纹孔42、轴承座43、下压板44和压紧组件,螺纹孔42开设在对应支撑板2的顶部中心处,螺纹杆41螺纹连接在螺纹孔42中,且螺纹杆41的两端穿过螺纹孔42并向外延伸,轴承座43固定套接在螺纹杆41靠近下端位置的杆壁上,轴承座43镶嵌在下压板44的上端中心处,下压板44的上端通过两个关于螺纹孔42对称设置的限位组件与对应支撑板2的顶部相连接,压紧组件连接在下压板44的下端,压紧组件包括拉簧45和两组压紧部件,两组压紧部件关于拉簧45对称安装在下压板44的下端中心处,压紧部件包括传动杆46和压辊47,两个压紧部件的两根传动杆46共同铰接在下压板44的下端中心处,拉簧45的两端固定连接在两根传动杆46之间,压辊47转动连接在传动杆46远离下压板44一端位置的杆壁上,将板料放置在工作台1的上端,对螺纹杆41施加转动力,使得螺纹杆41在轴承座43和螺纹孔42内转动,螺纹杆41根据自身转动方向在螺纹孔42内做相应竖直方向的运动,使得螺纹杆41带动下压板44向下运动,进而通过两根传动杆46带动两根压辊47下压直至与板料接触,随着下压板44继续向下运动,两根传动杆46对拉簧45进行拉伸,并带动两根压辊47做相背,压辊7在板料的表面做相背方向的滚动,同时对板料施加向下的压力,可以对不同厚度的板料进行快捷固定,而且在针对成卷的非金属材料进行切割时,本压紧机构4还可以将其摊平,提高了切割效果和效率。
限位部件包括相互匹配的限位杆5和限位孔6,限位杆5固定连接在下压板44的上端,限位孔6对应限位杆5的位置开设在支撑板2的顶部,限位杆5远离下压板44的一端穿过限位孔6并向支撑板2的上方延伸,限位杆5滑动连接在限位孔6中,由于限位杆5只能在限位孔6内做竖直方向的运动,进而对下压板44的运动轨迹进行限位,使得其不会随着螺纹杆41的转动而发生转动。
螺纹杆41的上端固定连接有转动盘7,且转动盘7的环形侧壁上设有防滑纹,握住转动盘7即可带动螺纹杆41同步转动。
压辊47通过密封轴承转动连接在传动杆46的杆壁上。
限位孔6的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽,滚动槽内设有滚动的滚珠8,滚珠8远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置,且滚珠8滚动连接在限位杆5的杆壁上,通过呈环形分布设置的滚珠8夹持限位杆5,使得限位杆6在限位孔6内稳定的进行运动。
滚珠8的球径大于滚动槽槽口的槽径,防止滚珠8滑出滚动槽。
本实用新型中,将板料放置在工作台1的上端,对螺纹杆41施加转动力,使得螺纹杆41在轴承座43和螺纹孔42内转动,螺纹杆41根据自身转动方向在螺纹孔42内做相应竖直方向的运动,使得螺纹杆41带动下压板44向下运动,进而通过两根传动杆46带动两根压辊47下压直至与板料接触,随着下压板44继续向下运动,两根传动杆46对拉簧45进行拉伸,并带动两根压辊47做相背,压辊7在板料的表面做相背方向的滚动,同时对板料施加向下的压力,可以对不同厚度的板料进行快捷固定,而且在针对成卷的非金属材料进行切割时,本压紧机构4还可以将其摊平,提高了切割效果和效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种适用性高的板料激光切割机,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的上端对称固定连接有呈“L”型的支撑板(2),其中一块所述支撑板(2)的顶部下端固定连接有激光切割机(3),另一块所述支撑板(2)上连接有压紧机构(4);
所述压紧机构(4)包括螺纹杆(41)、螺纹孔(42)、轴承座(43)、下压板(44)和压紧组件,所述螺纹孔(42)开设在对应支撑板(2)的顶部中心处,所述螺纹杆(41)螺纹连接在螺纹孔(42)中,且螺纹杆(41)的两端穿过螺纹孔(42)并向外延伸,所述轴承座(43)固定套接在螺纹杆(41)靠近下端位置的杆壁上,所述轴承座(43)镶嵌在下压板(44)的上端中心处,所述下压板(44)的上端通过两个关于螺纹孔(42)对称设置的限位组件与对应支撑板(2)的顶部相连接,所述压紧组件连接在下压板(44)的下端,所述压紧组件包括拉簧(45)和两组压紧部件,两组所述压紧部件关于拉簧(45)对称安装在下压板(44)的下端中心处,所述压紧部件包括传动杆(46)和压辊(47),两个所述压紧部件的两根传动杆(46)共同铰接在下压板(44)的下端中心处,所述拉簧(45)的两端固定连接在两根传动杆(46)之间,所述压辊(47)转动连接在传动杆(46)远离下压板(44)一端位置的杆壁上。
2.根据权利要求1所述的一种适用性高的板料激光切割机,其特征在于,所述限位组件包括相互匹配的限位杆(5)和限位孔(6),所述限位杆(5)固定连接在下压板(44)的上端,所述限位孔(6)对应限位杆(5)的位置开设在支撑板(2)的顶部,所述限位杆(5) 远离下压板(44)的一端穿过限位孔(6)并向支撑板(2)的上方延伸,所述限位杆(5)滑动连接在限位孔(6)中。
3.根据权利要求1所述的一种适用性高的板料激光切割机,其特征在于,所述螺纹杆(41)的上端固定连接有转动盘(7),且转动盘(7)的环形侧壁上设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种适用性高的板料激光切割机,其特征在于,所述压辊(47)通过密封轴承转动连接在传动杆(46)的杆壁上。
5.根据权利要求2所述的一种适用性高的板料激光切割机,其特征在于,所述限位孔(6)的孔壁上呈环形均匀等距的开设有若干个滚动槽,所述滚动槽内设有滚动的滚珠(8),所述滚珠(8)远离滚动槽槽底的一端穿过滚动槽的槽口设置,且所述滚珠(8)滚动连接在限位杆(5)的杆壁上。
6.根据权利要求5所述的一种适用性高的板料激光切割机,其特征在于,所述滚珠(8)的球径大于滚动槽槽口的槽径。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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