CN210650066U - 一种冲压件加工用抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种冲压件加工用抛光装置,包括承载板、调节支架、安装在调节支架上的抛光机、以及转动设置在承载板上的冲压件夹紧治具;调节支架包括安装管,设置在安装管上的支撑管,以及设置在支撑管上的抱箍,抛光机固定在抱箍内,安装管绕其轴心转动,安装管和支撑管内均同轴心设置有弹性组件,弹性组件包括导杆和套设在导杆上的压簧,安装管和支撑管的两端均密封设置,位于安装管内的导杆焊接在安装管的底部,支撑管的一端焊接有第一滑块,第一滑块滑动套设在安装管内的导杆上,安装管内的压簧位于第一滑块底部设置;抱箍上焊接有第二滑块,第二滑块滑动套设在位于支撑管内的导杆上,支撑管内的压簧位于第二滑块与第一滑块之间设置。

Description

一种冲压件加工用抛光装置
技术领域
本实用新型涉及冲压件加工装置技术领域,尤其涉及一种冲压件加工用抛光装置。
背景技术
冲压件在冲压设备上冲压成型以后,还需要对冲压出来的冲压件进行细加工,尤其对于片状的冲压件,还需要进行表面抛光作业,以满足后续的喷涂作业对表面光洁度的需求。在对片状的冲压件进行抛光的过程中,需要工人右手手持抛光机、左手固定冲压件进行作业。虽然抛光机和片状的冲压件的质量比较轻,但是连续的长时间操作也会让工人的手臂劳累,导致工人工作强度大,工人抛光效率低,不利于提高生产效率。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种冲压件加工用抛光装置,以解决上述背景技术中提出的技术问题。
本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题:
一种冲压件加工用抛光装置,包括承载板、设置在所述承载板上调节支架、安装在所述调节支架上的抛光机、以及转动设置在所述承载板上的冲压件夹紧治具;
所述调节支架包括竖直、转动设置在所述承载板一角的安装管,上下弹性活动设置在所述安装管上的支撑管,以及弹性活动设置在所述支撑管上的抱箍,所述抛光机固定在所述抱箍内,所述安装管绕其轴心转动,所述安装管和支撑管内均同轴心设置有弹性组件,所述弹性组件包括导杆和套设在所述导杆上的压簧,所述安装管和支撑管的两端均密封设置,位于所述安装管内的导杆焊接在所述安装管的底部,所述支撑管的一端焊接有第一滑块,所述第一滑块滑动套设在所述安装管内的导杆上,所述安装管内的压簧位于所述第一滑块底部设置;所述抱箍上焊接有第二滑块,所述第二滑块滑动套设在位于支撑管内的导杆上,所述支撑管内的压簧位于第二滑块与第一滑块之间设置。
进一步,所述安装管的底端套设有轴承,所述承载板上开设有凹槽,所述轴承的外圈固定卡设在所述凹槽内。
进一步,所述冲压件夹紧治具包括基板和对称设置在所述基板两侧的夹紧组件,所述承载板上设置有向上凸起的转轴,所述基板的一端转动安装在所述转轴上,所述基板的左手侧设置有向上延伸的握把。
进一步,所述夹紧组件包括固定设置在所述基板上的固定条和弹性活动设置在所述固定条上的夹紧条,所述夹紧条上设置有销钉,所述销钉活动穿设在所述固定条上,所述固定条与所述夹紧条之间设置有弹簧,所述弹簧套设在所述销钉上。
进一步,所述夹紧条的外侧面上贴设有塑胶层。
进一步,两组所述夹紧组件之间设置有用于支撑冲压件的凸台。
本实用新型的有益效果:将片状的冲压件水平放置在凸台上以后,位于冲压件两侧的夹紧条在弹簧的弹性作用下将冲压件夹紧,然后人工左手握住握把,右手握住抛光机上的把手,配合开始对冲压件的表面进行抛光操作,当一面抛光完成以后,将冲压件翻面,进行另一面的抛光操作。将抛光机设置在调节支架上,使工人在操控抛光机时更加省力,降低工人长时间抛光作业的劳动强度。采用冲压件夹紧治具固定冲压件,不仅有利于保证工人抛光作业时的手部安全,还方便在抛光的过程中调整冲压件的位置,有利于加快抛光速度。
附图说明
图1是本实用新型一种冲压件加工用抛光装置的结构示意图一;
图2是本实用新型一种冲压件加工用抛光装置的结构示意图二;
图3是本实用新型一种冲压件加工用抛光装置的调节支架的结构示意图;
图4是本实用新型一种冲压件加工用抛光装置的支撑管的结构示意图;
图5是本实用新型一种冲压件加工用抛光装置的冲压件夹紧治具的结构示意图;
图6是本实用新型一种冲压件加工用抛光装置的夹紧组件的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明:
如图1-图6所示,本实用新型的一种冲压件加工用抛光装置,包括承载板1、设置在承载板1上调节支架、安装在调节支架上的抛光机2、以及转动设置在承载板1上的冲压件夹紧治具;调节支架包括竖直、转动设置在承载板1一角的安装管3,上下弹性活动设置在安装管3上的支撑管4,以及弹性活动设置在支撑管4上的抱箍5,抛光机2固定在抱箍5内,安装管3绕其轴心转动,安装管3和支撑管4内均同轴心设置有弹性组件,弹性组件包括导杆6和套设在导杆6上的压簧7,安装管3和支撑管4的两端均密封设置,位于安装管3内的导杆6焊接在安装管3的底部,支撑管4的一端焊接有第一滑块8,第一滑块8滑动套设在安装管3内的导杆6上,安装管3内的压簧7位于第一滑块8底部设置;抱箍5上焊接有第二滑块9,第二滑块9滑动套设在位于支撑管4内的导杆6上,支撑管4内的压簧7位于第二滑块9与第一滑块8之间设置。
具体的,安装管3的底端套设有轴承10,承载板1上开设有凹槽,轴承10的外圈固定卡设在凹槽内,从而实现安装管3绕其轴心转动。
冲压件夹紧治具包括基板11和对称设置在基板11两侧的夹紧组件,承载板1上设置有向上凸起的转轴12,基板11的一端转动安装在转轴12上,基板11的左手侧设置有向上延伸的握把13。夹紧组件包括固定设置在基板11上的固定条14和弹性活动设置在固定条14上的夹紧条15,夹紧条15上设置有销钉16,销钉16活动穿设在固定条14上,固定条14与夹紧条15之间设置有弹簧17,弹簧17套设在销钉16上。夹紧条15的外侧面上贴设有塑胶层18,塑胶层18用于增大摩擦,使夹紧条15能更稳定的夹紧冲压件。两组夹紧组件之间设置有用于支撑冲压件的凸台19。
将片状的冲压件水平放置在凸台19上以后,位于冲压件两侧的夹紧条15在弹簧17的弹性作用下将冲压件夹紧,然后人工左手握住握把13,右手握住抛光机2上的把手,配合开始对冲压件的表面进行抛光操作,当一面抛光完成以后,将冲压件翻面,进行另一面的抛光操作。将抛光机2设置在调节支架上,使工人在操控抛光机2时更加省力,降低工人长时间抛光作业的劳动强度。采用冲压件夹紧治具固定冲压件,不仅有利于保证工人抛光作业时的手部安全,还方便在抛光的过程中调整冲压件的位置,有利于加快抛光速度。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。本实用新型未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。

Claims (6)

1.一种冲压件加工用抛光装置,其特征在于:包括承载板(1)、设置在所述承载板(1)上调节支架、安装在所述调节支架上的抛光机(2)、以及转动设置在所述承载板(1)上的冲压件夹紧治具;
所述调节支架包括竖直、转动设置在所述承载板(1)一角的安装管(3),上下弹性活动设置在所述安装管(3)上的支撑管(4),以及弹性活动设置在所述支撑管(4)上的抱箍(5),所述抛光机(2)固定在所述抱箍(5)内,所述安装管(3)绕其轴心转动,所述安装管(3)和支撑管(4)内均同轴心设置有弹性组件,所述弹性组件包括导杆(6)和套设在所述导杆(6)上的压簧(7),所述安装管(3)和支撑管(4)的两端均密封设置,位于所述安装管(3)内的导杆(6)焊接在所述安装管(3)的底部,所述支撑管(4)的一端焊接有第一滑块(8),所述第一滑块(8)滑动套设在所述安装管(3)内的导杆(6)上,所述安装管(3)内的压簧(7)位于所述第一滑块(8)底部设置;所述抱箍(5)上焊接有第二滑块(9),所述第二滑块(9)滑动套设在位于支撑管(4)内的导杆(6)上,所述支撑管(4)内的压簧(7)位于第二滑块(9)与第一滑块(8)之间设置。
2.根据权利要求1所述的一种冲压件加工用抛光装置,其特征在于:所述安装管(3)的底端套设有轴承(10),所述承载板(1)上开设有凹槽,所述轴承(10)的外圈固定卡设在所述凹槽内。
3.根据权利要求2所述的一种冲压件加工用抛光装置,其特征在于:所述冲压件夹紧治具包括基板(11)和对称设置在所述基板(11)两侧的夹紧组件,所述承载板(1)上设置有向上凸起的转轴(12),所述基板(11)的一端转动安装在所述转轴(12)上,所述基板(11)的左手侧设置有向上延伸的握把(13)。
4.根据权利要求3所述的一种冲压件加工用抛光装置,其特征在于:所述夹紧组件包括固定设置在所述基板(11)上的固定条(14)和弹性活动设置在所述固定条(14)上的夹紧条(15),所述夹紧条(15)上设置有销钉(16),所述销钉(16)活动穿设在所述固定条(14)上,所述固定条(14)与所述夹紧条(15)之间设置有弹簧(17),所述弹簧(17)套设在所述销钉(16)上。
5.根据权利要求4所述的一种冲压件加工用抛光装置,其特征在于:所述夹紧条(15)的外侧面上贴设有塑胶层(18)。
6.根据权利要求5所述的一种冲压件加工用抛光装置,其特征在于:两组所述夹紧组件之间设置有用于支撑冲压件的凸台(19)。
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