CN213224038U - 一种防卡料的自由冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防卡料的自由冲压装置，包括支撑板，所述支撑板的下方右侧安装有上料机构，所述支撑杆的左端固接在支撑板的下方右端，所述支撑杆的右端固接有电机，所述电机的输出轴固接有转杆。该防卡料的自由冲压装置，工件稳定的向左侧运输，不会出现卡料现象，保证冲压效果，解决了现有的自由冲压装置在使用时，往往会造成料卡住，从而影响冲压效果的问题，通过弹簧的弹性使第二竖板上的第二滚轮复位可以给工件向下的力，防止工件在冲压过程中出现起伏现象，保证冲压件的冲压质量，解决了现有的自由冲压装置不能将料进行固定，使得冲压设备会往上带料，使得冲压件损坏的问题。

Description

一种防卡料的自由冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压技术领域，具体为一种防卡料的自由冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法，但是现有的自由冲压装置在使用时，往往会造成料卡住，从而影响冲压效果的问题，同时存在现有的自由冲压装置不能将料进行固定，使得冲压设备会往上带料，使得冲压件损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防卡料的自由冲压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的自由冲压装置在使用时，往往会造成料卡住，从而影响冲压效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防卡料的自由冲压装置，包括支撑板，所述支撑板的下方右侧安装有上料机构；

所述上料机构包括支撑杆、电机、转杆、柱体、橡胶垫、工件、夹板和支撑座；

所述支撑杆的左端固接在支撑板的下方右端，所述支撑杆的右端固接有电机，所述电机的输出轴固接有转杆，所述转杆的上下两侧前端均固接有柱体，所述柱体的外侧均固接有橡胶垫，所述上方橡胶垫的外壁与工件的右侧底端相贴合，所述工件的外壁均与支撑板的右侧下方内壁和夹板的内腔间隙配合，所述夹板的底端左右两侧均固接有支撑座，两个所述支撑座的底端均固接在支撑板的下方顶端。

优选的，所述支撑板的底端固接在底板的顶端，所述底板的底端四角均固接有底座，所述支撑板的左侧下方上表面固接有斜板。

优选的，述夹板的内侧安装有给固定机构；

所述固定机构包括第一滚轮、第一销轴、第一竖板、第二滚轮、第二销轴、第二竖板、弹簧、支架和顶块；

所述第一滚轮通过第一销轴与第一竖板转动相连，所述第一竖板的底端固接在夹板的下方内侧表面，所述第一滚轮的外壁与工件的底端相贴合，所述第一滚轮的上方设有第二滚轮，所述第二滚轮通过第二销轴与第二竖板转动相连，所述第二竖板的外壁均与夹板的内壁、弹簧的中间内壁和支架的上方内壁间隙配合，所述支架的底端固接在夹板的顶端，所述第二竖板的上方外壁固接有顶块，所述顶块的顶端与弹簧的底端相贴合，所述弹簧的顶端与支架的上方内侧相贴合。

优选的，所述第一滚轮、第一销轴和第一竖板均等距排列在夹板上。

优选的，所述第二滚轮、第二销轴、第二竖板、弹簧、支架和顶块均以夹板的中线为中心成左右两侧对称分布。

优选的，所述支撑板的上方安装有冲压机构；

所述冲压机构包括液压缸、顶杆和凹槽；

所述液压缸的上方外壁固接在支撑板的上方中间内壁，所述液压缸的输出端固接有顶杆，所述顶杆的下方设有凹槽，所述凹槽开设在夹板的中间上下两侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防卡料的自由冲压装置，相对比于传统技术，具有以下优点：

通过支撑板、支撑杆、电机、转杆、柱体、橡胶垫、工件、夹板和支撑座之间的配合，电机的输出轴带动转杆匀速逆时针转动，转杆带动两侧的柱体匀速逆时针转动通过橡胶垫与工件的底端摩擦使工件向左侧运输，使工件稳定的向左侧运输，不会出现卡料现象，保证冲压效果，解决了现有的自由冲压装置在使用时，往往会造成料卡住，从而影响冲压效果的问题。

通过夹板、工件、第二滚轮、第二销轴、第二竖板、弹簧、支架和顶块之间的配合，两侧的第二竖板带动顶块向上移动使两侧的弹簧压缩，反之通过弹簧的弹性使第二竖板上的第二滚轮复位可以给工件向下的力，防止工件在冲压过程中出现起伏现象，保证冲压件的冲压质量，解决了现有的自由冲压装置不能将料进行固定，使得冲压设备会往上带料，使得冲压件损坏的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中电机、转杆和柱体的结构示意图；

图3为图1中第二竖板、弹簧和支架的结构示意图；

图4为图1中第一滚轮、第一销轴和第一竖板的结构示意图。

图中：1、底板，2、底座，3、支撑板，4、上料机构，401、支撑杆，402、电机，403、转杆，404、柱体，405、橡胶垫，406、工件，407、夹板，408、支撑座，5、固定装置，501、第一滚轮，502、第一销轴，503、第一竖板， 504、第二滚轮，505、第二销轴，506、第二竖板，507、弹簧，508、支架， 509、支架，6、冲压机构，601、液压杆，602、顶杆，603、凹槽，7、斜板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防卡料的自由冲压装置，包括支撑板3，支撑板3的下方右侧安装有上料机构4，上料机构4包括支撑杆401、电机402、转杆403、柱体404、橡胶垫405、工件406、夹板407 和支撑座408，支撑杆401的左端固接在支撑板3的下方右端，支撑杆401的右端固接有电机402，支撑杆401对电机402进行支撑，电机402的型号为 68KTYZ，电机402的输出轴固接有转杆403，电机402的输出轴带动转杆403 匀速逆时针转动，转杆403的上下两侧前端均固接有柱体404，柱体404的外侧均固接有橡胶垫405，上方橡胶垫405的外壁与工件406的右侧底端相贴合，工件406的外壁均与支撑板3的右侧下方内壁和夹板407的内腔间隙配合，转杆403带动两侧的柱体404匀速逆时针转动通过橡胶垫405与工件406的底端摩擦使工件406在支撑板3和夹板407内向左侧移动，夹板407的底端左右两侧均固接有支撑座408，两个支撑座408对夹板407进行支撑，两个支撑座408的底端均固接在支撑板3的下方顶端，支撑板3对两个支撑座408 进行支撑。

支撑板3的底端固接在底板1的顶端，底板1对支撑板3进行支撑，底板1的底端四角均固接有底座2，四个底座2对底板1进行支撑，支撑板3的左侧下方上表面固接有斜板7，冲压的件经斜板7的斜面将其运输走。

夹板407的内侧安装有给固定机构5，固定机构5包括第一滚轮501、第一销轴502、第一竖板503、第二滚轮504、第二销轴505、第二竖板506、弹簧507、支架508和顶块509，第一滚轮501通过第一销轴502与第一竖板503 转动相连，第一竖板503的底端固接在夹板407的下方内侧表面，夹板407 对两侧的五个第一竖板503进行支撑，第一滚轮501的外壁与工件406的底端相贴合，两侧的五个第一滚轮501均通过第一销轴502两侧的五个第一竖板503上转动向左运输工件406，第一滚轮501的上方设有第二滚轮504，第二滚轮504通过第二销轴505与第二竖板506转动相连，两侧的第二滚轮504 均通过第二销轴505在第二竖板506上转动，向左运输工件406，第二竖板 506的外壁均与夹板407的内壁、弹簧507的中间内壁和支架508的上方内壁间隙配合，第二竖板506在夹板407、弹簧507和支架508内上下移动，支架508的底端固接在夹板407的顶端，夹板407对支架508进行支撑，第二竖板506的上方外壁固接有顶块509，顶块509的顶端与弹簧507的底端相贴合，两侧的第二竖板506带动顶块509向上移动使两侧的弹簧507压缩，反之通过弹簧507的弹性使第二竖板506上的第二滚轮504复位可以给工件406向下的力，防止工件406在冲压过程中出现起伏现象，弹簧507的顶端与支架 508的上方内侧相贴合，支架508对弹簧507进行限位，第一滚轮501、第一销轴502和第一竖板503均等距排列在夹板407上，使工件406向左侧运输稳定，且对工件406起到支撑作用，第二滚轮504、第二销轴505、第二竖板 506、弹簧507、支架508和顶块509均以夹板407的中线为中心成左右两侧对称分布，使工件406固定稳定，防止起伏。

支撑板3的上方安装有冲压机构6，冲压机构6包括液压缸601、顶杆602 和凹槽603，液压缸601的上方外壁固接在支撑板3的上方中间内壁，支撑板 3对液压缸601进行支撑，液压缸601的型号为MOB，外接控制器控制液压缸 601工作，液压缸601的输出端固接有顶杆602，液压缸601的输出端带动顶杆602上下移动，顶杆602的下方设有凹槽603，凹槽603开设在夹板407的中间上下两侧，顶杆602穿过夹板407上方的凹槽603可以对工件406进行冲压，冲压后的件经夹板407下方的凹槽603掉落在斜板7上。

在使用该防卡料的自由冲压装置时，首先人工将工件406穿过支撑板3 和夹板407的内腔，接通电机402的外接电源，电机402工作，电机402的输出轴带动转杆403匀速逆时针转动，转杆403带动两侧的柱体404匀速逆时针转动通过橡胶垫405与工件406的底端摩擦使工件406向左侧运输，两侧的五个第一滚轮501均通过第一销轴502两侧的五个第一竖板503上转动向左运输工件406，同时两侧的第二滚轮504均通过第二销轴505在第二竖板 506上转动，向左运输工件406，两侧的第二竖板506带动顶块509向上移动使两侧的弹簧507压缩，反之通过弹簧507的弹性使第二竖板506上的第二滚轮504复位可以给工件406向下的力，防止工件406在冲压过程中出现起伏现象，外接控制器控制液压缸601工作，液压缸601的输出端带动顶杆602 向下移动穿过夹板407上方的凹槽603可以对工件406进行冲压，冲压后的件经夹板407下方的凹槽603掉落在斜板7上运出。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防卡料的自由冲压装置，包括支撑板(3)，其特征在于：所述支撑板(3)的下方右侧安装有上料机构(4)；

所述上料机构(4)包括支撑杆(401)、电机(402)、转杆(403)、柱体(404)、橡胶垫(405)、工件(406)、夹板(407)和支撑座(408)；

所述支撑杆(401)的左端固接在支撑板(3)的下方右端，所述支撑杆(401)的右端固接有电机(402)，所述电机(402)的输出轴固接有转杆(403)，所述转杆(403)的上下两侧前端均固接有柱体(404)，所述柱体(404)的外侧均固接有橡胶垫(405)，所述上方橡胶垫(405)的外壁与工件(406)的右侧底端相贴合，所述工件(406)的外壁均与支撑板(3)的右侧下方内壁和夹板(407)的内腔间隙配合，所述夹板(407)的底端左右两侧均固接有支撑座(408)，两个所述支撑座(408)的底端均固接在支撑板(3)的下方顶端。

2.根据权利要求1所述的一种防卡料的自由冲压装置，其特征在于：所述支撑板(3)的底端固接在底板(1)的顶端，所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述支撑板(3)的左侧下方上表面固接有斜板(7)。

3.根据权利要求1所述的一种防卡料的自由冲压装置，其特征在于：所述夹板(407)的内侧安装有给固定机构(5)；

所述固定机构(5)包括第一滚轮(501)、第一销轴(502)、第一竖板(503)、第二滚轮(504)、第二销轴(505)、第二竖板(506)、弹簧(507)、支架(508)和顶块(509)；

所述第一滚轮(501)通过第一销轴(502)与第一竖板(503)转动相连，所述第一竖板(503)的底端固接在夹板(407)的下方内侧表面，所述第一滚轮(501)的外壁与工件(406)的底端相贴合，所述第一滚轮(501)的上方设有第二滚轮(504)，所述第二滚轮(504)通过第二销轴(505)与第二竖板(506)转动相连，所述第二竖板(506)的外壁均与夹板(407)的内壁、弹簧(507)的中间内壁和支架(508)的上方内壁间隙配合，所述支架(508)的底端固接在夹板(407)的顶端，所述第二竖板(506)的上方外壁固接有顶块(509)，所述顶块(509)的顶端与弹簧(507)的底端相贴合，所述弹簧(507)的顶端与支架(508)的上方内侧相贴合。

4.根据权利要求3所述的一种防卡料的自由冲压装置，其特征在于：所述第一滚轮(501)、第一销轴(502)和第一竖板(503)均等距排列在夹板(407)上。

5.根据权利要求3所述的一种防卡料的自由冲压装置，其特征在于：所述第二滚轮(504)、第二销轴(505)、第二竖板(506)、弹簧(507)、支架(508)和顶块(509)均以夹板(407)的中线为中心成左右两侧对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种防卡料的自由冲压装置，其特征在于：所述支撑板(3)的上方安装有冲压机构(6)；

所述冲压机构(6)包括液压缸(601)、顶杆(602)和凹槽(603)；

所述液压缸(601)的上方外壁固接在支撑板(3)的上方中间内壁，所述液压缸(601)的输出端固接有顶杆(602)，所述顶杆(602)的下方设有凹槽(603)，所述凹槽(603)开设在夹板(407)的中间上下两侧。

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