CN209889799U - 一种用于模具钢的运送装置 - Google Patents
一种用于模具钢的运送装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209889799U CN209889799U CN201920146907.7U CN201920146907U CN209889799U CN 209889799 U CN209889799 U CN 209889799U CN 201920146907 U CN201920146907 U CN 201920146907U CN 209889799 U CN209889799 U CN 209889799U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- support
- baffle
- plate
- die steel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于模具钢的运送装置，包括支架和座板，所述支架的顶端有导向槽，导向槽内设置滑台，所述座板设置在支撑架的上方，座板上设置升降螺杆，本实用新型采用升降螺杆与座板螺纹配合，由转轮与降螺杆联动，由升降螺杆推动安装座垂直升降，以调整模具钢的高度，方便加工作业；采用轴座与支撑板配合支撑调节螺杆，并通过调节螺杆与滑座配合，横向调整滑座的位置，以保证模具钢的稳定；采用挡板与滑座铰接配合，同时通过限位孔与定位销配合，调整挡板的角度并对挡板进行限位，便于根据模具钢的形状进行固定支撑，同时保证承载过程中挡板的稳定，更加方便模具钢的加工，并且设备稳定性更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械制造设备技术领域，具体是一种用于模具钢的运送装置。
背景技术
模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具的质量直接影响着压力加工的质量、产品的精度产量和生产成本，而模具的质量与使用寿命除了靠合理的结构设计和加工精度外，主要受模具材料和热处理的影响。现有的模具钢大多跨距较大，为保证模具钢的整体整体结构不受影响，因此在加工过程中往往需要进行运送支撑，而现有的方式大多采用传动辊进行支撑输送，成本较高，并且难以根据加工要求或者实际需要，调节设备高度，同时不能适应模具钢的形状，需要使用垫板进行调整，费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于模具钢的运送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于模具钢的运送装置，包括支架、座板、安装座和挡板，所述支架的顶端有导向槽，导向槽内设置滑台，并在支架的上方设置支撑架，支撑架的底端设置支撑轴，同时在支撑轴的两端设置滚轮，并且滚轮与滑台配合，所述座板设置在支撑架的上方，座板上设置升降螺杆，升降螺杆与座板螺纹配合，并在升降螺杆的顶端设置支撑座，并且升降螺杆与支撑座通过轴承连接，同时在支撑座的上方设置安装座，另在升降螺杆的顶部设置转轮，所述安装座的中部设置轴座，轴座的两侧设置调节螺杆，并在安装座的外侧设置支撑板，支撑板与调节螺杆的外伸端配合，同时在安装座内设置滑座，并且滑座与调节螺杆螺纹配合，另在调节螺杆的外伸端设置手轮，所述挡板设置在滑座上，并且挡板与滑座铰接，并在挡板和滑座上加工限位孔，限位孔内设置定位销。
作为本实用新型进一步的方案：所述滑座两侧的安装座上设置导向板，导向板与滑座配合，并且支撑板安装座和导向板依次通过螺钉连接，并在支撑板上加工与滑座配合的条状槽孔，从而通过导向板对滑座进行限位，并保证滑座的稳定，同时由导向板对与支撑板配合，提高安装座的结构强度，保证模具钢的支撑稳定。
作为本实用新型进一步的方案：所述限位孔若干个，并绕挡板与滑座的铰接中心呈环形分布在挡板和滑座上，并且挡板和滑座上的限位孔对应配合。
作为本实用新型进一步的方案：所述转轮和手轮的外圆上均环形分布若干个直杆，便于转动转轮和手轮。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑轴共两个，并且支撑轴与支撑架的四角焊接。
作为本实用新型再进一步的方案：所述滚轮与支撑轴通过轴承配合，并在支撑轴的轴端设置轴承盖，从而保证滚轮的稳定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，采用支撑轴与支撑架焊接，并通过支架进行支撑，同时由滚轮与滑台配合，提高设备的移动性能，更加方便；采用升降螺杆与座板螺纹配合，并通过支撑架对座板进行支撑，同时升降螺杆与支撑座配合对安装座进行支撑，支撑强度更高，结构更架稳定，另由转轮与降螺杆联动，从而由升降螺杆推动支撑座和安装座垂直升降，以调整模具钢的高度，方便加工作业，有效地提高加工效率；采用轴座与支撑板配合支撑调节螺杆，提高调节螺杆的支撑强度，保证调节螺杆的稳定，并通过调节螺杆与滑座配合，横向调整滑座的位置，以保证模具钢的稳定，同时由支撑板与导向板配合，提高安装座的支撑强度，并保证滑座的稳定；采用挡板与滑座铰接配合，由滑座对挡板进行防护，并提高挡板的稳定，同时通过限位孔与定位销配合，调整挡板的角度并对挡板进行限位，便于根据模具钢的形状进行固定支撑，同时保证承载过程中挡板的稳定，更加方便模具钢的加工，并且设备稳定性更高。
附图说明
图1为用于模具钢的运送装置的主视结构示意图。
图2为用于模具钢的运送装置的侧视结构示意图。
图3为用于模具钢的运送装置中局部放大结构示意图。
图中：支架1、导向槽2、滑台3、支撑轴4、支撑架5、座板6、支撑板7、调节螺杆8、轴座9、安装座10、挡板11、滑座12、手轮13、支撑座14、转轮15、升降螺杆16、滚轮17、导向板18、定位销19和限位孔20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于模具钢的运送装置，包括支架1、座板6、安装座10和挡板11，所述支架1的顶端有导向槽2，导向槽2内设置滑台3，并在支架1的上方设置支撑架5，支撑架5的底端设置支撑轴4，同时在支撑轴4的两端设置滚轮17，并且滚轮17与滑台3配合，如此通过支撑轴4与支撑架5配合进行支撑，并通过滚轮17与滑台3配合，提高设备的移动性能，更加方便，所述座板6设置在支撑架5的上方，座板6上设置升降螺杆16，升降螺杆16与座板6螺纹配合，并在升降螺杆16的顶端设置支撑座14，并且升降螺杆16与支撑座14通过轴承连接，同时在支撑座14的上方设置安装座10，另在升降螺杆16的顶部设置转轮15，如此转动转轮15即可通过升降螺杆16与座板6配合，由升降螺杆16推动支撑座14和安装座10垂直升降，以调整模具钢的高度，方便加工作业，有效地提高加工效率，所述安装座10的中部设置轴座9，轴座9的两侧设置调节螺杆8，并在安装座10的外侧设置支撑板7，支撑板7与调节螺杆8的外伸端配合，同时在安装座10内设置滑座12，并且滑座12与调节螺杆8螺纹配合，另在调节螺杆8的外伸端设置手轮13，如此通过轴座9与支撑板7配合支撑调节螺杆8，提高调节螺杆8的支撑强度，保证调节螺杆8的稳定，通过转动手轮13即可带动调节螺杆8转动，从而调整滑座12的位置，更加方便，所述挡板11设置在滑座12上，并且挡板11与滑座12铰接，并在挡板11和滑座12上加工限位孔20，限位孔20内设置定位销19，如此通过限位孔20与定位销19配合，调整挡板11的角度，并保证挡板11的稳定，从而便于根据模具钢的形状进行固定，保证支撑板7上的模具钢稳定。
所述滑座12两侧的安装座10上设置导向板18，导向板18与滑座12配合，并且支撑板7安装座10和导向板18依次通过螺钉连接，并在支撑板7上加工与滑座12配合的条状槽孔，从而通过导向板18对滑座12进行限位，并保证滑座12的稳定，同时由导向板18对与支撑板7配合，提高安装座10的结构强度，保证模具钢的支撑稳定。
所述限位孔20若干个，并绕挡板11与滑座12的铰接中心呈环形分布在挡板11和滑座12上，并且挡板11和滑座12上的限位孔20对应配合。
所述转轮15和手轮13的外圆上均环形分布若干个直杆，便于转动转轮15和手轮13
所述支撑轴4共两个，并且支撑轴4与支撑架5的四角焊接。
所述滚轮17与支撑轴4通过轴承配合，并在支撑轴4的轴端设置轴承盖，从而保证滚轮17的稳定。
本实用新型的工作原理是：使用时，若加工的模具钢为方形结构，翻转挡板11，并将挡板11与模具钢的侧面贴合，通过限位孔20与定位销19配合，将挡板11固定，模具钢为圆柱结构时，翻转挡板11，选择合适的角度，对模具钢进行支撑，稳定性更高；转动转轮15带动升降螺杆16推动支撑座14和安装座10垂直升降，以调整模具钢适宜的加工高度，转动手轮13即可带动调节螺杆8转动，从而调整滑座12和挡板11的横向位置，通过挡板11夹持模具钢，更加方便模具钢的加工作业。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于模具钢的运送装置，包括支架、座板、安装座和挡板，其特征在于，所述支架的顶端有导向槽，导向槽内设置滑台，并在支架的上方设置支撑架，支撑架的底端设置支撑轴，同时在支撑轴的两端设置滚轮，并且滚轮与滑台配合，所述座板设置在支撑架的上方，座板上设置升降螺杆，升降螺杆与座板螺纹配合，并在升降螺杆的顶端设置支撑座，并且升降螺杆与支撑座通过轴承连接，同时在支撑座的上方设置安装座，另在升降螺杆的顶部设置转轮，所述安装座的中部设置轴座，轴座的两侧设置调节螺杆，并在安装座的外侧设置支撑板，支撑板与调节螺杆的外伸端配合，同时在安装座内设置滑座，并且滑座与调节螺杆螺纹配合，另在调节螺杆的外伸端设置手轮，所述挡板设置在滑座上，并且挡板与滑座铰接，并在挡板和滑座上加工限位孔，限位孔内设置定位销。
2.根据权利要求1所述的用于模具钢的运送装置，其特征在于，所述滑座两侧的安装座上设置导向板，导向板与滑座配合，并且支撑板安装座和导向板依次通过螺钉连接，并在支撑板上加工与滑座配合的条状槽孔。
3.根据权利要求1所述的用于模具钢的运送装置，其特征在于，所述限位孔若干个，并绕挡板与滑座的铰接中心呈环形分布在挡板和滑座上，并且挡板和滑座上的限位孔对应配合。
4.根据权利要求1所述的用于模具钢的运送装置，其特征在于，所述转轮和手轮的外圆上均环形分布若干个直杆。
5.根据权利要求1所述的用于模具钢的运送装置，其特征在于，所述支撑轴共两个，并且支撑轴与支撑架的四角焊接。
6.根据权利要求1或5所述的用于模具钢的运送装置，其特征在于，所述滚轮与支撑轴通过轴承配合，并在支撑轴的轴端设置轴承盖。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920146907.7U CN209889799U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种用于模具钢的运送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920146907.7U CN209889799U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种用于模具钢的运送装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209889799U true CN209889799U (zh) | 2020-01-03 |
Family
ID=68996220
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920146907.7U Expired - Fee Related CN209889799U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种用于模具钢的运送装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209889799U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111483777A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-04 | 梁玉国 | 建筑施工用物料运送装置 |
-
2019
- 2019-01-29 CN CN201920146907.7U patent/CN209889799U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111483777A (zh) * | 2020-04-21 | 2020-08-04 | 梁玉国 | 建筑施工用物料运送装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN215546877U (zh) | 一种轧辊精加工机床 | |
| CN209889799U (zh) | 一种用于模具钢的运送装置 | |
| CN111266443A (zh) | 一种拉弯机的工作平台及其拉弯方法 | |
| CN209631967U (zh) | 一种可调节的板金专用数控折弯机模具 | |
| CN110977894A (zh) | 一种新型铸铁件加工用定位装置 | |
| CN210701482U (zh) | 一种塑料制品用修边装置 | |
| CN114799653B (zh) | 一种直缝焊管生产线用焊缝导向辊 | |
| CN211805986U (zh) | 一种新型铸铁件加工用定位装置 | |
| CN114042843A (zh) | 异形环件的水平辗轧工艺及成型装置 | |
| CN214290164U (zh) | 一种不锈钢板材加工用滚圆机 | |
| CN213256703U (zh) | 一种可快速调整型号的多规格弹片生产装置 | |
| CN114101551A (zh) | 复杂型面盘件碾轧成型工艺及成型设备 | |
| CN114042844A (zh) | 异形环件的水平辗轧成型装置 | |
| CN210023344U (zh) | 一种可旋转的板料弯曲成型模具 | |
| CN210633131U (zh) | 一种激光切管机管料托架机构 | |
| CN210024680U (zh) | 一种适用于无心磨床的链条转料送料机 | |
| CN221312010U (zh) | 一种新型可调节角度的折弯模具 | |
| CN216612749U (zh) | 一种单压机输送装置 | |
| CN214516773U (zh) | 一种复合导卫板 | |
| CN212889105U (zh) | 一种用于液压机的角度调节装置 | |
| CN213615476U (zh) | 一种用于金属加工的数控锯床 | |
| CN218395499U (zh) | 一种金属合金材料加工用冲压装置 | |
| CN220811800U (zh) | 一种模胚翻转结构 | |
| CN221290272U (zh) | 模具钢加工用翻转装置 | |
| CN220921664U (zh) | 一种机床设备承载辅助支架 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200103 Termination date: 20210129 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |