CN214516773U - 一种复合导卫板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种复合导卫板，包括导卫底座、支撑侧板、导卫板装配架、螺纹杆和导卫板，所述导卫底座顶部两侧分别焊设有支撑侧板，所述支撑侧板内侧分布通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有对应的丝块，所述导卫底座顶部两侧支撑侧板的丝块之间焊设连接有导卫板装配架，所述导卫板装配架内底部至顶部分布开设有导卫板装配槽，所述导卫板装配槽内分别装配有导卫板，所述导卫板两端和导卫板装配槽内顶部和底部分布开设有对应的安装孔。整体装置可同时配备多组导卫板，实现复合式导料处理，且更换导卫板时快捷便捷，大大降低人员装配所需耗费的时间，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及导卫板技术领域，特别涉及一种复合导卫板。
背景技术
导卫装置是为了使轧件进入轧辊和从轧辊出来时保持正确的方向，从而保征产品的产量和质量而使用的一种装置；在所有的轧机上除个别的情况外，通常都需要安装导卫装置，尤其是小型轧钢厂轧制小断面的钢材时一定要用导卫装置；传统的导卫板均为单一式，且面对不同的轧件时，人员需要对原有的导卫板进行拆装跟换，使用较为不便，缺乏能够助于人员快速调整更换导卫板的复合式导卫板组件。为此，我们提出一种复合导卫板。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种复合导卫板，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种复合导卫板，包括导卫底座、支撑侧板、导卫板装配架、螺纹杆和导卫板，所述导卫底座顶部两侧分别焊设有支撑侧板，所述支撑侧板内侧分布通过轴承转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有对应的丝块，所述导卫底座顶部两侧支撑侧板的丝块之间焊设连接有导卫板装配架，所述导卫板装配架内底部至顶部分布开设有导卫板装配槽，所述导卫板装配槽内分别装配有导卫板，所述导卫板两端和导卫板装配槽内顶部和底部分布开设有对应的安装孔。
进一步地，所述导卫底座内开设有调节槽，所述螺纹杆的转动轴贯穿调节槽安装有齿轮，所述齿轮之间通过同步带套设连接，所述齿轮底端均通过螺栓安装有手轮。
进一步地，所述支撑侧板内且位于螺纹杆一侧焊设有导向杆，所述丝块一端与导向杆套设连接。
进一步地，所述导卫板装配架和导卫板均为铸铁材料制作。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过螺栓将导卫板装配槽和导卫板的安装孔进行安装固定，实现对导卫板的固定装配，使用时，人员可根据不同规格轧件的导料需求，对导卫板装配架的使用高度进行调节，从而使导卫板装配架内对应导料规格的导卫板能够调整至轧辊的进料端，实现对应零件处辅助导料处理，调节时，人员通过手轮转动螺纹杆，使得与螺纹杆螺纹连接的丝块能够带动导卫板装配架进行上下移动，从而所需使用的导卫板调移至轧辊的进料对，以实现对对应的扎料进行导料处理，使用便捷灵活，整体装置可同时配备多组导卫板，实现复合式导料处理，且更换导卫板时快捷便捷，大大降低人员装配所需耗费的时间，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种复合导卫板的主视结构示意图。
图2为本实用新型一种复合导卫板的导卫板装配架结构示意图。
图3为本实用新型一种复合导卫板的导卫板结构示意图。
图中：1、导卫底座；2、支撑侧板；3、螺纹杆；4、丝块；5、导卫板装配架；6、导卫板装配槽；7、导卫板；8、安装孔；9、调节槽；10、齿轮；11、同步带；12、手轮；13、导向杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种复合导卫板，包括导卫底座1、支撑侧板2、导卫板装配架5、螺纹杆3和导卫板7，所述导卫底座1顶部两侧分别焊设有支撑侧板2，所述支撑侧板2内侧分布通过轴承转动安装有螺纹杆3，所述螺纹杆3上螺纹套设有对应的丝块4，所述导卫底座1顶部两侧支撑侧板2的丝块4之间焊设连接有导卫板装配架5，所述导卫板装配架5内底部至顶部分布开设有导卫板装配槽6，所述导卫板装配槽6内分别装配有导卫板7，所述导卫板7两端和导卫板装配槽6内顶部和底部分布开设有对应的安装孔8。
其中，所述导卫底座1内开设有调节槽9，所述螺纹杆3的转动轴贯穿调节槽9安装有齿轮10，所述齿轮10之间通过同步带11套设连接，所述齿轮10底端均通过螺栓安装有手轮12。
本实施例中如图1所示，通过同步带11的设置，在人员对一侧的螺纹杆3转动时，同步带11可带动另一侧的螺纹杆3进行同步转动。
其中，所述支撑侧板2内且位于螺纹杆3一侧焊设有导向杆13，所述丝块4一端与导向杆13套设连接。
本实施例中如图1所示，导向杆13可提高丝块4上下滑动时的稳定性，避免丝块4移动时产生偏偏移。
其中，所述导卫板装配架5和导卫板7均为铸铁材料制作。
需要说明的是，本实用新型为一种复合导卫板，工作时，人员将导卫底座1及其上的支撑侧板2装配于轧机轧辊的进料端，使用时，人员分别将所需使用的导卫板7装配于导卫板装配架5的导卫板装配槽6内，并通过螺栓将导卫板装配槽6和导卫板7的安装孔8进行安装固定，实现对导卫板7的固定装配，使用时，人员可根据不同规格轧件的导料需求，对导卫板装配架5的使用高度进行调节，从而使导卫板装配架5内对应导料规格的导卫板7能够调整至轧辊的进料端，实现对应零件处辅助导料处理，调节时，人员通过手轮12转动螺纹杆3，使得与螺纹杆3螺纹连接的丝块4能够带动导卫板装配架5进行上下移动，从而所需使用的导卫板7调移至轧辊的进料对，以实现对对应的扎料进行导料处理，使用便捷灵活。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (4)
1.一种复合导卫板，包括导卫底座(1)、支撑侧板(2)、导卫板装配架(5)、螺纹杆(3)和导卫板(7)，其特征在于，所述导卫底座(1)顶部两侧分别焊设有支撑侧板(2)，所述支撑侧板(2)内侧分布通过轴承转动安装有螺纹杆(3)，所述螺纹杆(3)上螺纹套设有对应的丝块(4)，所述导卫底座(1)顶部两侧支撑侧板(2)的丝块(4)之间焊设连接有导卫板装配架(5)，所述导卫板装配架(5)内底部至顶部分布开设有导卫板装配槽(6)，所述导卫板装配槽(6)内分别装配有导卫板(7)，所述导卫板(7)两端和导卫板装配槽(6)内顶部和底部分布开设有对应的安装孔(8)。
2.根据权利要求1所述的一种复合导卫板，其特征在于：所述导卫底座(1)内开设有调节槽(9)，所述螺纹杆(3)的转动轴贯穿调节槽(9)安装有齿轮(10)，所述齿轮(10)之间通过同步带(11)套设连接，所述齿轮(10)底端均通过螺栓安装有手轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种复合导卫板，其特征在于：所述支撑侧板(2)内且位于螺纹杆(3)一侧焊设有导向杆(13)，所述丝块(4)一端与导向杆(13)套设连接。
4.根据权利要求1所述的一种复合导卫板，其特征在于：所述导卫板装配架(5)和导卫板(7)均为铸铁材料制作。
Priority Applications (1)
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Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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ID=78287983
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN214516773U (zh) |
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2020
- 2020-11-13 CN CN202022624111.3U patent/CN214516773U/zh active Active
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