CN216540328U - 一种便于辊轮更替的自动卷板机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于辊轮更替的自动卷板机，包括机体框架、安装组件和定位组件，所述机体框架的左右两侧上端设置有用于压弯调节的调节组件，用于部件拆装的所述安装组件设置于调节组件的下端内部，用于物料定位的所述定位组件设置于机体框架的后侧中央，且机体框架的右下端设置有用于机体驱动的驱动组件，所述安装组件包括第一转动块、滑动杆、固定块、弹簧、转轴、螺杆、滑套、连杆、卡块和压辊。该便于辊轮更替的自动卷板机通过将安装组件设置在固定座的内部，能够在对压辊进行拆卸更替时，先转动转轴带动螺杆使滑套向左侧移动，便能够通过连杆将卡块收进滑动杆内，再拉动滑动杆使其与压辊之间进行分离，从而便于对压辊进行拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及自动卷板机技术领域，具体为一种便于辊轮更替的自动卷板机。
背景技术
自动卷板机是专门用于金属板材弯曲或成型的一般通用设备，上辊升降和两下辊旋转均采用机械驱动，该卷板机电器系统集中控制，是一种操作简单、维修方便，经济实用卷板设备，是一般结构厂必备的专用设备，广泛应用于冶金、石油化工、锅炉、水电、造船和机械制造等行业。
市场上的自动卷板机在使用的过程中，存在不便于对辊轮进行更替，导致在对辊轮拆装更换时，费时费力的问题，为此，我们提出一种便于辊轮更替的自动卷板机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于辊轮更替的自动卷板机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于辊轮更替的自动卷板机，包括机体框架、安装组件和定位组件，所述机体框架的左右两侧上端设置有用于压弯调节的调节组件，用于部件拆装的所述安装组件设置于调节组件的下端内部，用于物料定位的所述定位组件设置于机体框架的后侧中央，且机体框架的右下端设置有用于机体驱动的驱动组件，所述安装组件包括第一转动块、滑动杆、固定块、弹簧、转轴、螺杆、滑套、连杆、卡块和压辊，所述第一转动块的内部滑动连接有滑动杆，且滑动杆的中央外侧固定有固定块，所述固定块的左侧设置有弹簧，所述滑动杆的内部中央转动连接有转轴，且转轴的右端固定连接有螺杆，所述螺杆的中央外侧套接有滑套，且滑套的上下两端转动连接有连杆，所述连杆的上端转动连接有卡块，且卡块的外侧设置有压辊。
优选的，所述滑套的内部与螺杆的外侧相啮合，且螺杆与滑动杆转动连接。
优选的，所述卡块与滑动杆滑动连接，且卡块的上端形状呈梯形，并且卡块与压辊之间相卡合。
优选的，所述调节组件包括调节电机、丝杆、限位筒、固定座和限位杆，所述调节电机的底端连接有丝杆，且丝杆的下端外侧套接有限位筒，所述限位筒的底端固定连接有固定座，且固定座的左右两端内部滑动连接有限位杆。
优选的，所述固定块关于滑动杆的中心位置对称设置有四个，且固定块与固定座滑动连接。
优选的，所述定位组件包括支板、定位辊、定位套、螺栓和调节孔，所述支板的中央内部转动连接有定位辊，且定位辊的左右两端外侧套接有定位套，所述定位套的右上端安置有螺栓，且螺栓的下端外侧设置有调节孔。
优选的，所述定位套的内侧直径大小与定位辊的直径大小相等，且调节孔关于定位辊的顶面呈等距分布。
优选的，所述驱动组件包括驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、第二转动块和皮带，所述驱动电机的左端安置有第一齿轮，且第一齿轮的上端连接有第二齿轮，所述第二齿轮的内部安置有第二转动块，且第二转动块的中央外侧套接有皮带。
本实用新型提供了一种便于辊轮更替的自动卷板机，具备以下有益效果：该便于辊轮更替的自动卷板机，采用多个组件之间的相互配合，不仅便于对辊轮进行更替，提高拆装更换时的便利性，且还便于对板材弯卷的程度进行控制，提高装置的使用范围，并且还能够对不同宽度的板材进行限位，防止板材偏移影响弯卷时的质量。
1、本实用新型通过将安装组件设置在固定座的内部，能够在对压辊进行拆卸更替时，先转动转轴带动螺杆使滑套向左侧移动，便能够通过连杆将卡块收进滑动杆内，再拉动滑动杆使其与压辊之间进行分离，从而便于对压辊进行拆卸，且在安装时，弹簧能够推动固定块使滑动杆能够对压辊的左右两侧进行定位，再反相转动转轴，便能够使卡块与压辊进行卡合固定，从而提高对压辊更替时的便利性；
2、本实用新型通过将调节组件设置在压辊的上端，便于启动调节电机带动两端丝杆的转动，使限位筒能够带动固定座上下移动，从而对上端压辊竖直方向上的位置进行控制，有利于根据需求来对板材弯卷的程度进行调节，提高自动卷板机的使用范围，并且还通过将限位杆设置在固定座的左右两侧，使限位杆能够对固定座进行限位，提高固定座移动时的稳定性；
3、本实用新型通过将定位组件设置在机体框架的后端，能够在对板材进行上料时，通过定位套能够对板材的左右两侧进行限位，从而能够防止板材在弯卷时出现偏移，有利于提高板材弯卷时的质量，同时还通过多个调节孔的设置，便于通过螺栓将定位套安置在不同的调节孔上，来对定位套的位置进行调节，有利于对不同宽度的板材进行限位，提高自动卷板机的使用范围。
附图说明
图1为本实用新型一种便于辊轮更替的自动卷板机的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种便于辊轮更替的自动卷板机的整体左视结构示意图；
图3为本实用新型一种便于辊轮更替的自动卷板机的图1中A处放大结构示意图；
图4为本实用新型一种便于辊轮更替的自动卷板机的定位组件后视结构示意图。
图中：1、机体框架；2、调节组件；201、调节电机；202、丝杆；203、限位筒；204、固定座；205、限位杆；3、安装组件；301、第一转动块；302、滑动杆；303、固定块；304、弹簧；305、转轴；306、螺杆；307、滑套；308、连杆；309、卡块；310、压辊；4、定位组件；401、支板；402、定位辊；403、定位套；404、螺栓；405、调节孔；5、驱动组件；501、驱动电机；502、第一齿轮；503、第二齿轮；504、第二转动块；505、皮带。
具体实施方式
如图1-2所示，一种便于辊轮更替的自动卷板机，包括机体框架1、安装组件3和定位组件4，机体框架1的左右两侧上端设置有用于压弯调节的调节组件2，用于部件拆装的安装组件3设置于调节组件2的下端内部，用于物料定位的定位组件4设置于机体框架1的后侧中央，且机体框架1的右下端设置有用于机体驱动的驱动组件5，调节组件2包括调节电机201、丝杆202、限位筒203、固定座204和限位杆205，调节电机201的底端连接有丝杆202，且丝杆202的下端外侧套接有限位筒203，便于通过两端丝杆202的转动，使限位筒203能够带动固定座204上下移动，从而对上端压辊310竖直方向上的位置进行控制，有利于根据需求来对板材弯卷的程度进行调节，提高自动卷板机的使用范围，限位筒203的底端固定连接有固定座204，且固定座204的左右两端内部滑动连接有限位杆205，通过将限位杆205设置在固定座204的左右两侧，使限位杆205能够对固定座204进行限位，提高固定座204移动时的稳定性，驱动组件5包括驱动电机501、第一齿轮502、第二齿轮503、第二转动块504和皮带505，驱动电机501的左端安置有第一齿轮502，且第一齿轮502的上端连接有第二齿轮503，第二齿轮503的内部安置有第二转动块504，且第二转动块504的中央外侧套接有皮带505，能够通过启动驱动电机501带动第一齿轮502的转动，使第二齿轮503能够通过第二转动块504和皮带505带动下端两个压辊310转动，从而能够对板材进行自动送料。
如图3-4所示，安装组件3包括第一转动块301、滑动杆302、固定块303、弹簧304、转轴305、螺杆306、滑套307、连杆308、卡块309和压辊310，第一转动块301的内部滑动连接有滑动杆302，且滑动杆302的中央外侧固定有固定块303，固定块303关于滑动杆302的中心位置对称设置有四个，且固定块303与固定座204滑动连接，通过固定块303能够对滑动杆302在固定座204内部的转动方向与水平方向进行限位，固定块303的左侧设置有弹簧304，滑动杆302的内部中央转动连接有转轴305，且转轴305的右端固定连接有螺杆306，螺杆306的中央外侧套接有滑套307，且滑套307的上下两端转动连接有连杆308，滑套307的内部与螺杆306的外侧相啮合，且螺杆306与滑动杆302转动连接，能够通过螺杆306的转动来对滑套307的位置进行控制，也便于通过滑动杆302来对螺杆306的另一端进行限位支撑，连杆308的上端转动连接有卡块309，且卡块309的外侧设置有压辊310，卡块309与滑动杆302滑动连接，且卡块309的上端形状呈梯形，并且卡块309与压辊310之间相卡合，能够通过滑动杆302来对卡块309的竖直方向进行限位，且卡块309的上端形状呈梯形，有利于通过上小下大的形状，提高卡合时的精准度，定位组件4包括支板401、定位辊402、定位套403、螺栓404和调节孔405，支板401的中央内部转动连接有定位辊402，且定位辊402的左右两端外侧套接有定位套403，定位套403的右上端安置有螺栓404，且螺栓404的下端外侧设置有调节孔405，定位套403的内侧直径大小与定位辊402的直径大小相等，且调节孔405关于定位辊402的顶面呈等距分布，定位套403能够对板材的左右两侧进行限位，从而能够防止板材在弯卷时出现偏移，有利于提高板材弯卷时的质量，同时还通过多个调节孔405的设置，便于通过螺栓404将定位套403安置在不同的调节孔405上，来对定位套403的位置进行调节，有利于对不同宽度的板材进行限位，提高自动卷板机的使用范围。。
综上，该便于辊轮更替的自动卷板机，使用时，首先根据图1和图4中所示的结构，在对板材进行上料时，通过定位辊402两端的定位套403能够对板材的左右两侧进行限位，从而能够防止板材在弯卷时出现偏移，有利于提高板材弯卷时的质量，同时还通过多个调节孔405的设置，便于通过螺栓404将定位套403安置在不同的调节孔405上，来对定位套403的位置进行调节，有利于对不同宽度的板材进行限位，提高自动卷板机的使用范围，接着，根据图2中所示的结构，启动机体框架1上端的调节电机201带动两端丝杆202的转动，使限位筒203能够带动固定座204上下移动，从而对上端压辊310竖直方向上的位置进行控制，有利于根据需求来对板材弯卷的程度进行调节，提高自动卷板机的使用范围，并且还通过将限位杆205设置在固定座204的左右两侧，使限位杆205能够对固定座204进行限位，提高固定座204移动时的稳定性，然后，启动驱动电机501带动第一齿轮502的转动，使第二齿轮503能够通过第二转动块504和皮带505带动下端两个压辊310转动，从而能够对板材进行自动送料，最后，当需要对压辊310进行拆卸更替时，先转动转轴305带动螺杆306使滑套307向左侧移动，便能够通过连杆308将卡块309收进滑动杆302内，再拉动滑动杆302使其与压辊310之间进行分离，从而便于对压辊310进行拆卸，且在安装时，弹簧304能够推动固定块303使滑动杆302能够对压辊310的左右两侧进行定位，再反相转动转轴305，便能够使卡块309与压辊310进行卡合固定，从而提高对压辊310更替时的便利性。
Claims (8)
1.一种便于辊轮更替的自动卷板机，包括机体框架(1)、安装组件(3)和定位组件(4)，其特征在于，所述机体框架(1)的左右两侧上端设置有用于压弯调节的调节组件(2)，用于部件拆装的所述安装组件(3)设置于调节组件(2)的下端内部，用于物料定位的所述定位组件(4)设置于机体框架(1)的后侧中央，且机体框架(1)的右下端设置有用于机体驱动的驱动组件(5)，所述安装组件(3)包括第一转动块(301)、滑动杆(302)、固定块(303)、弹簧(304)、转轴(305)、螺杆(306)、滑套(307)、连杆(308)、卡块(309)和压辊(310)，所述第一转动块(301)的内部滑动连接有滑动杆(302)，且滑动杆(302)的中央外侧固定有固定块(303)，所述固定块(303)的左侧设置有弹簧(304)，所述滑动杆(302)的内部中央转动连接有转轴(305)，且转轴(305)的右端固定连接有螺杆(306)，所述螺杆(306)的中央外侧套接有滑套(307)，且滑套(307)的上下两端转动连接有连杆(308)，所述连杆(308)的上端转动连接有卡块(309)，且卡块(309)的外侧设置有压辊(310)。
2.根据权利要求1所述的一种便于辊轮更替的自动卷板机，其特征在于，所述滑套(307)的内部与螺杆(306)的外侧相啮合，且螺杆(306)与滑动杆(302)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于辊轮更替的自动卷板机，其特征在于，所述卡块(309)与滑动杆(302)滑动连接，且卡块(309)的上端形状呈梯形，并且卡块(309)与压辊(310)之间相卡合。
4.根据权利要求1所述的一种便于辊轮更替的自动卷板机，其特征在于，所述调节组件(2)包括调节电机(201)、丝杆(202)、限位筒(203)、固定座(204)和限位杆(205)，所述调节电机(201)的底端连接有丝杆(202)，且丝杆(202)的下端外侧套接有限位筒(203)，所述限位筒(203)的底端固定连接有固定座(204)，且固定座(204)的左右两端内部滑动连接有限位杆(205)。
5.根据权利要求4所述的一种便于辊轮更替的自动卷板机，其特征在于，所述固定块(303)关于滑动杆(302)的中心位置对称设置有四个，且固定块(303)与固定座(204)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种便于辊轮更替的自动卷板机，其特征在于，所述定位组件(4)包括支板(401)、定位辊(402)、定位套(403)、螺栓(404)和调节孔(405)，所述支板(401)的中央内部转动连接有定位辊(402)，且定位辊(402)的左右两端外侧套接有定位套(403)，所述定位套(403)的右上端安置有螺栓(404)，且螺栓(404)的下端外侧设置有调节孔(405)。
7.根据权利要求6所述的一种便于辊轮更替的自动卷板机，其特征在于，所述定位套(403)的内侧直径大小与定位辊(402)的直径大小相等，且调节孔(405)关于定位辊(402)的顶面呈等距分布。
8.根据权利要求1所述的一种便于辊轮更替的自动卷板机，其特征在于，所述驱动组件(5)包括驱动电机(501)、第一齿轮(502)、第二齿轮(503)、第二转动块(504)和皮带(505)，所述驱动电机(501)的左端安置有第一齿轮(502)，且第一齿轮(502)的上端连接有第二齿轮(503)，所述第二齿轮(503)的内部安置有第二转动块(504)，且第二转动块(504)的中央外侧套接有皮带(505)。
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