CN217750027U - 一种钢管在线跟踪切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于钢管生产技术领域,具体涉及一种钢管在线跟踪切割装置,在所述安装板的前表面呈圆周均匀排列安装有多个支撑滚轮,所述多个支撑滚轮共同支撑安装有外齿环,所述外齿环啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮安装在旋转电机的输出轴上,所述旋转电机固定设置在安装板上,在所述外齿环的前表面固定连接有绕线环,所述绕线环用于缠绕电缆与气管,在所述绕线环前表面的左右两侧对称安装有切割枪。本实用新型在切割时,框架与钢管同步运动,保证了在切割的同时,钢管的运输不会中断,提高了生产效率,方便实用。
Description
技术领域
本实用新型属于钢管生产技术领域,具体涉及一种钢管在线跟踪切割装置。
背景技术
目前,在钢管在线切割中,跟踪切割机是钢管定尺切断的设备,根据要求的长度切断,并且可以随着钢管行走方向同步行走,但是目前的跟踪切割机只有一个切割枪,同时其切割枪不能进行旋转,只能依赖管材的旋转实现钢管整个圆周面的切割,因此在切割时,经常出现错边的现象,严重影响钢管的加工质量,同时一个切割机切割,其工作效率也较慢。
发明内容
本实用新型针对上述问题提供了一种钢管在线跟踪切割装置。
为达到上述目的本实用新型采用了以下技术方案:
一种钢管在线跟踪切割装置,包括两条并排设置的导轨,在两条所述导轨上共同滑动设置有框架,在所述框架内的左右两侧均转动设置有丝杠,所述丝杠的下端固定连接有蜗轮,在左右两侧的蜗轮上共同啮合连接有蜗杆,所述蜗杆与升降电机的输出轴连接,所述升降电机固定安装在框架上,在所述丝杠上螺纹连接有升降块,两个所述升降块共同连接有安装板,在所述安装板的中部开设有用于通过钢管的通孔,在所述安装板的前表面呈圆周均匀排列安装有多个支撑滚轮,所述多个支撑滚轮共同支撑安装有外齿环,所述外齿环啮合连接有主动齿轮,所述主动齿轮安装在旋转电机的输出轴上,所述旋转电机固定设置在安装板上,在所述外齿环的前表面固定连接有绕线环,所述绕线环用于缠绕电缆与气管,在所述绕线环前表面的左右两侧对称安装有切割枪,在所述框架的下部固定安装有铰接座,所述铰接座与一号V型连杆的中部铰接,在所述一号V型连杆的一端设置有顶管件,所述一号V型连杆的另一端与顶管气缸的活动端铰接,所述顶管气缸安装在框架上,在所述框架的下部还安装有行走电机,在所述行走电机的输出轴上固定安装有行走齿轮,所述行走齿轮啮合连接有齿条,所述齿条固定设置在地面上。
进一步,所述支撑滚轮呈V型,以保证外齿环不会跑偏。
再进一步,在所述框架的左右两侧均设置有升降滑轨,在所述安装板的后表面设置有与升降滑轨滑动配合的滑动块,从而对安装板的升降形成导向,保证其平稳的升降。
更进一步,在所述绕线环前表面的左右两侧对称设置有固定板,在所述固定板的下部转动设置有连接环,在所述连接环内活动设置有螺杆,在螺杆上螺纹连接有两个螺母,且两个螺母分别位于连接环的两侧,在所述螺杆的上端连接有二号V型连杆,所述二号V型连杆的中部铰接在连接柱上,所述连接柱固定设置在固定板上,所述切割枪安装在二号V型连杆的另一端。
更进一步,在所述二号V型连杆的另一端连接有安装座,在所述安装座上开设有滑槽,在所述滑槽内滑动设置有滑座,所述切割枪固定设置在滑座上,在所述安装座上固定设置有微调气缸,所述微调气缸的活动端与滑座连接。
更进一步,在所述滑座上还固定设置有辅助定位杆,在所述辅助定位杆的内侧端安装有滚动轮。
与现有技术相比本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型在切割时,框架与钢管同步运动,保证了在切割的同时,钢管的运输不会中断,提高了生产效率,方便实用;
2、本实用新型通过主动齿轮带动外齿环进行旋转,最终带动切割枪绕钢管旋转,实现了钢管的自动切割,提高了钢管的切割效率,同时本实用新型在钢管的左右两侧对称设置切割枪,加快了切割的速度,减少了错边的现象;
3、本实用新型还可以根据钢管的不同直径,通过手动调整螺杆与连接环的相对位置,使二号V型连杆旋转,从而达到精准调整切割枪位置的目的;同时本实用新型还设置了微调气缸进一步对切割枪的位置实现精准调节,而辅助定位杆和滚动轮的设置,则方便了切割枪位置的调整,保证了切割枪不会与钢管直接接触,从而产生碰撞。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1中A-A截面的剖视图;
图3为本实用新型图1中圈A的局部放大图;
图4为本实用新型切割枪的正面安装示意图;
图5为本实用新型切割枪的侧面安装示意图;
图中,导轨—1、框架—2、丝杠—3、蜗轮—4、蜗杆—5、升降电机—6、升降块—7、安装板—8、通孔—9、支撑滚轮—10、外齿环—11、主动齿轮—12、旋转电机—13、绕线环—14、切割枪—15、铰接座—16、一号V型连杆—17、顶管件—18、顶管气缸—19、行走电机—20、行走齿轮—21、齿条—22、升降滑轨—23、滑动块—24、固定板—25、连接环—26、螺杆—27、螺母—28、二号V型连杆—29、连接柱—30、安装座—31、滑槽—32、滑座—33、微调气缸—34、辅助定位杆—35、滚动轮—36、钢管—37。
具体实施方式
为了进一步阐述本实用新型的技术方案,下面通过实施例对本实用新型进行进一步说明。
如图1至图5所示,一种钢管在线跟踪切割装置,包括两条并排设置的导轨1,在两条所述导轨1上共同滑动设置有框架2,在所述框架2内的左右两侧均转动设置有丝杠3,所述丝杠3的下端固定连接有蜗轮4,在左右两侧的蜗轮4上共同啮合连接有蜗杆5,所述蜗杆5与升降电机6的输出轴连接,所述升降电机6固定安装在框架2上,在所述丝杠3上螺纹连接有升降块7,两个所述升降块7共同连接有安装板8,在所述框架2的左右两侧均设置有升降滑轨23,在所述安装板8的后表面设置有与升降滑轨23滑动配合的滑动块24,从而对安装板的升降形成导向,保证其平稳的升降,在所述安装板8的中部开设有用于通过钢管的通孔9,在所述安装板8的前表面呈圆周均匀排列安装有多个支撑滚轮10,所述支撑滚轮10呈V型,所述多个支撑滚轮10共同支撑安装有外齿环11,所述外齿环11啮合连接有主动齿轮12,所述主动齿轮12安装在旋转电机13的输出轴上,所述旋转电机13固定设置在安装板8上,在所述外齿环11的前表面固定连接有绕线环14,所述绕线环14用于缠绕电缆与气管,在所述绕线环14前表面的左右两侧对称设置有固定板25,在所述固定板25的下部转动设置有连接环26,在所述连接环26内活动设置有螺杆27,在螺杆27上螺纹连接有两个螺母28,且两个螺母28分别位于连接环26的两侧,在所述螺杆27的上端连接有二号V型连杆29,所述二号V型连杆29的中部铰接在连接柱30上,所述连接柱30固定设置在固定板25上,在所述二号V型连杆29的另一端连接有安装座31,在所述安装座31上开设有滑槽32,在所述滑槽32内滑动设置有滑座33,所述切割枪15固定设置在滑座33上,在所述安装座31上固定设置有微调气缸34,所述微调气缸34的活动端与滑座33连接,在所述滑座33上还固定设置有辅助定位杆35,在所述辅助定位杆35的内侧端安装有滚动轮36,在所述框架2的下部固定安装有铰接座16,所述铰接座16与一号V型连杆17的中部铰接,在所述一号V型连杆17的一端设置有顶管件18,所述一号V型连杆17的另一端与顶管气缸19的活动端铰接,所述顶管气缸19安装在框架2上,在所述框架2的下部还安装有行走电机20,在所述行走电机20的输出轴上固定安装有行走齿轮21,所述行走齿轮21啮合连接有齿条22,所述齿条22固定设置在地面上。
切割钢管前,通过升降电机6调整安装板8的位置,使通孔9与钢管同心,随后通过手动调整螺杆27与连接环26的相对位置,使二号V型连杆29产生转动,从而实现切割枪15位置的调整,再通过微调气缸34的伸缩精准调整切割枪15的位置,位置调整到位后,顶管气缸19伸出,使顶管件18与钢管接触,使整个框架2随着钢管同步行走,同时切割枪15点火开始钢管的切割,切割的同时,旋转电机13动作,使切割枪15绕钢管圆心进行旋转,最终完成钢管的切割完成,一次切割完成够,顶管气缸19缩回,使顶管件18与钢管分离,随后行走电机20旋转带动行走齿轮21旋转,最终带动框架2返回原点,进行下一根钢管的切割。
框架2与钢管的同步行走,必要时可通过行走电机20进行辅助移动。
以上显示和描述了本实用新型的主要特征和优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种钢管在线跟踪切割装置,其特征在于:包括两条并排设置的导轨(1),在两条所述导轨(1)上共同滑动设置有框架(2),在所述框架(2)内的左右两侧均转动设置有丝杠(3),所述丝杠(3)的下端固定连接有蜗轮(4),在左右两侧的蜗轮(4)上共同啮合连接有蜗杆(5),所述蜗杆(5)与升降电机(6)的输出轴连接,所述升降电机(6)固定安装在框架(2)上,在所述丝杠(3)上螺纹连接有升降块(7),两个所述升降块(7)共同连接有安装板(8),在所述安装板(8)的中部开设有用于通过钢管的通孔(9),在所述安装板(8)的前表面呈圆周均匀排列安装有多个支撑滚轮(10),所述多个支撑滚轮(10)共同支撑安装有外齿环(11),所述外齿环(11)啮合连接有主动齿轮(12),所述主动齿轮(12)安装在旋转电机(13)的输出轴上,所述旋转电机(13)固定设置在安装板(8)上,在所述外齿环(11)的前表面固定连接有绕线环(14),所述绕线环(14)用于缠绕电缆与气管,在所述绕线环(14)前表面的左右两侧对称安装有切割枪(15),在所述框架(2)的下部固定安装有铰接座(16),所述铰接座(16)与一号V型连杆(17)的中部铰接,在所述一号V型连杆(17)的一端设置有顶管件(18),所述一号V型连杆(17)的另一端与顶管气缸(19)的活动端铰接,所述顶管气缸(19)安装在框架(2)上,在所述框架(2)的下部还安装有行走电机(20),在所述行走电机(20)的输出轴上固定安装有行走齿轮(21),所述行走齿轮(21)啮合连接有齿条(22),所述齿条(22)固定设置在地面上。
2.根据权利要求1所述的一种钢管在线跟踪切割装置,其特征在于:所述支撑滚轮(10)呈V型。
3.根据权利要求1所述的一种钢管在线跟踪切割装置,其特征在于:在所述框架(2)的左右两侧均设置有升降滑轨(23),在所述安装板(8)的后表面设置有与升降滑轨(23)滑动配合的滑动块(24)。
4.根据权利要求1所述的一种钢管在线跟踪切割装置,其特征在于:在所述绕线环(14)前表面的左右两侧对称设置有固定板(25),在所述固定板(25)的下部转动设置有连接环(26),在所述连接环(26)内活动设置有螺杆(27),在螺杆(27)上螺纹连接有两个螺母(28),且两个螺母(28)分别位于连接环(26)的两侧,在所述螺杆(27)的上端连接有二号V型连杆(29),所述二号V型连杆(29)的中部铰接在连接柱(30)上,所述连接柱(30)固定设置在固定板(25)上,所述切割枪(15)安装在二号V型连杆(29)的另一端。
5.根据权利要求4所述的一种钢管在线跟踪切割装置,其特征在于:在所述二号V型连杆(29)的另一端连接有安装座(31),在所述安装座(31)上开设有滑槽(32),在所述滑槽(32)内滑动设置有滑座(33),所述切割枪(15)固定设置在滑座(33)上,在所述安装座(31)上固定设置有微调气缸(34),所述微调气缸(34)的活动端与滑座(33)连接。
6.根据权利要求5所述的一种钢管在线跟踪切割装置,其特征在于:在所述滑座(33)上还固定设置有辅助定位杆(35),在所述辅助定位杆(35)的内侧端安装有滚动轮(36)。
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